Устройство для горячего ремонта огнеупорной футеровки

Устройство для горячего ремонта огнеупорной футеровки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в металлургии, в частности в устройствах для торкретирования футеровки металлургических агрегатов, например мартеновских печей. Сущность изобретения: устройство для горячего ремонта огнеупорной футеровки содержит ствол 2 с фурмой 1, тракты подвода огнеупорного порошка и жидкого связующего, камеру 7 смешения, механизмы поперечного перемещения , вращения и качания с пультом управления 6, Фурма соединена со стволом охлаждаемым гибким элементом, внутри которого размещен материалопроаод 4, Механизм качания выполнен в виде двух охлаждаемых жидким связующим и связанных с пультом управления труб 5, одни концы которых подсоединены к гибкому элементу и фурме, соответственно, а другие - к трактам подвода жидкого связующего к фурме и камере смешения соответственно. 2 ил. С/1 с

СО)03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K ПАТЕНТУ (21) 4857455/02 (22) 06.08.90 (46) 15.07,93.. Бюл. N. 26 (71) Криворожский металлургический комбинат "Криворожсталь" им. В, И.Ленина (72) А.M.Ëåéôåð. B.Н.Гуров, В,А.Кошелев, А.П.Новикова, Ю.С.Кащук и В.И.Коструб (73) Криворожский металлургический комбинат "Криворожсталь" им. В.И. Ленина (56) Авторское свидетельство СССР

М 351053, кл. F 27 0 1/16, 1967.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 339747, кл. F 27 0 1/16, 1970.

Авторское свидетельство СССР

М 191596, кл. F 27 0 1/16, 1963, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО РЕМОНТА ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕPOBКИ (57) Использование: в металлургии, в частности в устройствах для торкретирования 5Ц 1828533 А3 (я)з F 27 0 1/16. С 21 С 5/44 футеровки металлургических агрегатов, например мартеновских печей. Сущность изобретения:.устройство для горячего ремонта огнеупорной футеровки содержит ствол 2 с фурмой 1, тракты подвода огнеупорного порошка и жидкого связующего, камеру 7 смешения. механизмы поперечного перемещения, вращения и качания с пультом управления 6. Фурма соединена со стволом охлаждаемым гибким элементом, внутри которого размещен материалопровод 4, Механизм качания выполнен в виде двух охлаждаемых жидким связующим и связанных с пультом управления труб 5, одни концы которых подсоединены к гибкому элементу и фурме, соответственно, а другие — к трактам подвода жидкого связующего к фурме и камере смешения соответственно. 2 ил.

1828533

Изобретение относится к металлургии и может быть преимущественно использовано в устройствах для горячего торкретировэния футеровки металлургических агрегатов, например мартеновских печей.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства.

Фурма соединена со стволом охлаждаемым гибким элементом, внутри которого расположен материалопровод. Механизм качания выполнен в виде двух охлаждаемых жидким связующим и связанных с пультом управления труб, одни концы которых подсоединены к гибкому элементу и фурме, соответственно, а другие — к трактам подвода жидкого связующего к фурме и камере смешения, соответственно, Такая конструкция делает устройство для горячего ремонта огнеупорной футуравки металлургических агрегатов универсальным, ему практически доступен любой участок футеровки агрегата, что позволяет максимально повысить качество ее ремонта, Использование в качестве охладителя жидкого связующего торкрет-массы, устраняет необходимость при горячих ремонтах, подвода к устройству воды, делая его более автономным и менее металлоемким. На снижение металлаемкости направлено и использование оригинальной системы трубопроводов для подачи охладителя (жидкого связующего) в гибкий элемент и в камеру смешения, которые одновременно служат тягами для перемещения фурмы.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1-.

Устройство для горячего ремонта огнеупорной футеровки металлургических агрегатов содержит фурму 1, соединенную со стволом 2 посредством гибкого охлаждаемого элементэ 3, внутри которого расположен гибкий материалопровод 4. Ствол 2 выполнен пустотелым и соединен другим концом с камерой смешивания 7, которая оборудована подводами торкрет-порошка 8 и жидкого связующего 9. На камере смешивания размещен пульт управления 6 механизма перемещения фурмы, связанной с фурмой посредством тяг 5, выполненных в виде труб для подвода к гибкому элементу 3 жидкого связующего. одновременно являющегося охладителем.

Устройство работает следующим образом, R камеру смешивания 7 по подводу 8 подают под давлением торкрет-порошок, сюда же пройдя по пустотелым тягам 5 и охладив по пути движения гибкий элемент 3 (в опытном образце в качестве гибкого элемента использован металлорукав) через коллектор 9 поступает жидкое связующее (весь путь движения жидкого связующего на фиг.1 указан стрелками). Готовая торкретмасса движется по стволу 2, охлаждая его, и через материалопровод 4 подается в фурму 1, откуда сформированной и ориентированной струей направляется на участок футеровки подлежащей ремонту. При этом каретка 10 с фиксатором 11 служат для фиксации фурмы в заданном положении.

Механизм перемещения фурмы, состоящий из механизмов поперечного перемещения, вращения и качания фурмы, позволяет ориЕнтировать Ее под угпами О - IB+ причем как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях.

Сочетание всех достоинств предлагаемого устройства делает его универсальным, позволяет качественно торкретировать футеровку, включая и те ее участки (участки свода над передней стенкой печи вдоль линии загрузочных окон), которые известным устройствам для горячего ремонта футеровки недоступны.

Формула изобретения

Устройство для горячего ремонта огнеупорной футеровки, содержащее ствол с фурмой, тракты подвода огнеупорного порошка и жидкого связующего, камеру смешения. механизмы поперечного перемещения, вращения и качания с пультом управления, от лича ю щееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, фурма соединена. со стволом охлаждаемым гибким элементом, внутри которого размещен материалопровод, причем механизм качания выполнен в виде двух охлаждаемых жидким связующим и связанных с пультом управления труб, одни концы которых подсоединены к гибкому элементу и фурме соответственно, э другие — к трактам подвода жидкого связующего к фурме и камере смешения соответственно.

1828533

Составитель A.Ëåéôåð

Техред М. Моргентал Корректор НЛ(ешеля

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2369 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35. Раушская наб.,4/5