Способ герметизации изделия

Способ герметизации изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для герметизации изделий полимеризующимися полимерными компаундами и может найти применение в различных областях промышленности. Сущность изобретения: герметизация заключается в заливке жидким компаундом изделия, помещенного в форму, и полимеризации компаунда. После первой заливки изделия, стоящего на дне формы, компаунд полимеризуют путем воздействия на верхнюю поверхность электромагнитным излучением часть компаунда между изделием и верхним уровнем компаунда. После этого форму переворачивают , доливают компаунд и полимеризуют компаундную оболочку в целом. Из-за того, что порции компаунда контактируют в жидкой фазе, не происходит нарушения структуры герметизирующей оболочки, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (л)ю В 29 С 39/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4845553/05 (22) 02.07.90 (46) 23.07.93. Бюл. N 27 (71) Центральный научно-исследовательский институт "Морфизприбор" (72) В.Е. Шубин (56) Черняк К.Н. Эпоксидные компаунды и их применение. Л., Судпромгиз, 1963, с, 190 — 198, 203, Черняк К,Н. Эпоксидные компаунды и их применение,— Л.: Судостроение, 1867, с.

316 — 317. (54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЯ (57) Использование: для герметизации изделий полимеризующимися полимерными компаундами и может найти применение в

Изобретение относится к области переработки пластических масс, в частности, к техническим приемам герметизации изделий полимеризующимися компаундами.

Целью изобретения является повышение качества герметизации.

На фиг. 1 и фиг. 2 изображена форма со сьемным дном 2а, в которое помещено изделие 1 с герметиэирующей оболочкой, сформированной в процессе первой 3 на фиг. 2 в процессе второй 4 заливки.

Предложенный способ удобно рассмотреть на примере герметизации цилиндрического гидроакустического преобразователя.

Это изделие работает в морской воде и является высоковольтным прибором. Для его герметизации на преобразователь со всех сторон наносится защитный слой из компаунда на основе эпоксидной смолы УП-563 и отвердителя метафинелендиамина. Такой

„„5U „„1828805 А1 различных областях промышленности. Сущность изобретения: герметизация заключаетая в заливке жидким компаундом изделия, помещенного в форму, и полимеризации компаунда. После первой заливки изделия, стоящего на дне формы, компаунд полимеризуют путем воздействия на верхнюю поверхность электромагнитным излучением часть компаунда между изделием и верхним уровнем компаунда. После этого форму переворачивают, доливают компаунд и полимеризуют компаундную оболочку в целом.

Иэ-за того, что порции компаунда контактируют в жидкой фазе, не происходит нарушения структуры герметизирующей оболочки.

2 ил. компаунд полимеризуется только при температуре выше 60 С.

По предлагаемому способу изделие помещают на дно формы и заливают компаунд в полость 3. Однако, отверждают компаунд только в верхней его части (на фиг. 1, ограниченной пунктирной линией), образуя часть оболочки, фиксирующую изделие в форме. Для этого используют инфракрасное излучение кварцевых галогенных ламп. Так, как излучение направлено на верхнюю поверхность компаунда в его слое не происходит конвекционной теплопередачи, полимеризации начинается сверху и с течением времени распространяется вглубь слоя компаунда, Облучение прерывают, когда твердого слоя компаунда достаточно для фиксации изделия в форме за этот твердый слой оболочки, а компаунд в нижней части остается жидким. После этого форму переворачивают, снимают дно, доливают часть 4

1828805

Составитель И.Фролова

Техред М.Моргентал Корректор Т.Вашкович

Редактор

Заказ 2464 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035 Москва Ж-35 Раушсская наб. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 компаунда и полимеризуют в печи, В этом случае п идет по тем же закономерностям (по мере достижения требуемой температуры в слое) как и при однократной заливке изделия (см. фиг, 2). 5

В качестве другого полимера можно привести процесс заделки концов оптических волокон. Конструкция представляет собой цилиндр из герметизирующего прозрачного компаунда, в который опущены концы жгута оптоволокна, торцы которых расположены на определенном расстоянии от торца цилиндра. Для изготов,ления ее по предлагаемому способу изготавливается форма в виде открытого со съемным дном. Волокна опускают в форму до фиксации из торцов на дне. Форму заливают композицией из уретанакрилата и трис-(2-акрилосиэтил) иэоцианурата и облучают с открытого торца формы УФ-излуче- 20 нием, образуя фиксирующую корку компаунда. Затем форму переворачивают, снимают дно, доливают ее, образуя нижнюю часть оболочки и облучают компаунд

УФ-излучением до полной полимеризэции.

При обычной двухкратной заливке и полной полимеризации на первом этапе образуется видимая глазом поверхность раздела, проходящая по плоскости торцев волокон и ухудшэющая свойства изделия. 30 . О повышении качества герметизации изделий при применении предложенного способа можно судить по испытаниям изделия на морозостойкость. Так оболочка описанного преобразователя разрушается при температуре — 50 С (на 40 С ниже температуры стеклования) и разрушение происходит в зоне максимальных термических напряжений (по центру внутренней поверхности цилиндра). Разрушение же оболочки, изготовленной по традиционной технологии происходит по поверхности раздела и при температурах -20 — 30 С.

Формула изобретения

Способ герметизации иэделия путем формирования на нем заливкой защитной полимерной оболочки, включающий двухкратную заливку полимеризующегося компаунда в открытую форму со съемным дном, фиксирующим изделие в форме, и отверждение компаунда при каждой заливке в форме, о т л:и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества герметизации, при первой заливке компаунд заливают выше изделия на толщину слоя защитной оболочки и осуществляют отверждение компаунда в верхней части на слой, частично охватывающий изделие и фиксирующий его в залитом компаунде, воздействуя на верхнюю поверхность заливки электромагнитным излучением, а вторую заливку компаунда осуществляют в перевернутую форму со снятым дном с последующим отверждением всего компаунда защитной оболочки.