Ретушерная краска для синтетических чертежных материалов

Ретушерная краска для синтетических чертежных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Состав содержит: печную фенольную сажу (24 %-ная водная паста) - 40-60 %, латекс бутадиенстирольного сополимера

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4782019/05. 4782873/05 (23) 20.01.90 (22) 15.01.90 (46) 23,07,93. Бюл. ЬЬ 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела (72) Д.С.Михалевич и О,И.Княжицкая (5б) Сергунин Е.Г., 3.Г.Гамазина, Ю.А.Окнин. Пособие по изданию карт. — М.: Недра, 1982, с, 23, 146.

Авторское свидетельство СССР

М 1168578, кл. С 09 0 11/16, 1985.

Изобретение относится к технологии печатных и типографских процессов, в частности к ретушерной краске, используемой для ретуши негативов и позитивов и для нанесения фоновых элементов на различные виды синтетических чертежных пленок с матированной и глянцевой поверхностью.

Цель изобретения -- улучшение эксплуатационных свойств ретушерной краски, включая смачивание воспринимающих поверхностей краской, увеличение разрешающей способности, стекание с инструмента, адгеэии, эластичности и прочности красочного покрытия, Поставленная цель достигается тем, что в ретушерной краске, содержащей сажу, латекс бутадиенстиоольного сополимера с содержанием бутадиена 45 мас; . и мол. м . 200000, модифицированного резорцинформальдегидным олигомером мол. м. 220 при соотношении 100: 3 соответственно, глицерин и воду в качестве сажи содержит печную. Ы.),, 1828868 A l (54) РЕТУШЕРНАЯ КРАСКА ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЧЕРТЕЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Состав содержит: печную фенольную сажу (24 -ная водная паста) — 40-60 %, латекс бутадиенстирольного сополимера (30 -ный) .15,5-23,5 %, метацид (3 ный водный раствор) 0,03 — 0,07, иэо-. пропиловый спирт 5 — 8 воду остальное. Состав позволяет увеличить разрешающую способность, адгеэию и эластичность красочного покрытия и его устойчивость к механическим воздействиям. 4 табл. фенольнуе сажу и дополнительно метацид ( или его смесь с силикон акрилатной эмуль4 сией и глицерином, а также изопропиловый

1 спирт при следующем соотношении компонентов, мас. . M

Печная фенольная сажа СО (в виде 24 пасты) 35,0-65,0 i

Лате кс ()с, бутадиен-стироаанага, Ср сополимера (30 ) . 15,5-25,0 (тгетацид (3 Г,) 0,01-0,07

Силикон акрилитная (а эмульсия (48 ) 2,5-4,5

Иэопропиловый спирт 3,0-8,0

Глицерин 1,0 — 1,5

Вода Остальное

При этом ретушерная краска дополнительно с метадицидом содержит следующие соотношения компонентов, мас. :

Печная фенольная важа (в виде 24 пасты) 40,0-60,0

Латекс

1828868

18,5 — 25,0

55 бутадиен-стирольного сополимера (30 ) 15,5 — 23,5

Метацид (3 ф,) 0,03-0,07

Изопропиловый спирт 5,0-8,0

Вода Остальное

Ретушерная краска, содержащая смесь метацида с силикон акрилатной эмульсией и глицерином содержит следующие соотношения компонентов, мас. ф,:

Печная фенольная сажа (в виде 24 пасты) 35,0-65,0

Латекс бутадиен-стирольного сополимера (30 )

Силикон акрилитная эмульсия (48 ) 2,5-4,5

Мета цид (3 ) 0,01 — 0,05

Глицерин 1.0 — 1,5

Изопропиловый спирт 3,0 — 4,5.

Вода Остальное

В качестве компонентов при изготовлении ретушерной краски использованы материалы, выпускаемые промышленностью по

TY и ГОМТам, а именно:

Суспензия технического углерода (печная фенольная сажа) ТУ 38. 515. 197 — 87

Латекс под маркой БСМ-65 имеет ТУ 38. 403. 468 — 83

Метацид ТУ 10. 09. 481. 87

Силикон-акрилитная эмульсия

КЭ- t 3-36 ТУ 6, 02. 1, 647. 90

Глицерин ГОСТ 6259 — 75

Изопропиловый спирт ГОСТ 9805 — 84

Вода ГОСТ 2874 — 82

Ретушерную краску готовят по следующей технологии.

B емкость, снабженную механической мешалкой, загружают по порядку воду, сажу, метацид или смесь метацида, сирикон акрилатной эмульсии и глицерина. месь загружают по порядку в той последовательности как она приведена. Затем загружают иэопропиловый спирт, После добавки каждого компонента, включая компоненты смеси осуществляют перемешивание в течение

10 минут, после загрузки последнего компонента проводят перемешивание всего состава 60-90 минут. Скорость перемешивания 100 — 130 об./мин, Готовую ретушерную краску наносят на пленочные фотоматериалы и синтетические чертежные пленки с глянцевой и матированной поверхностью кистью, пером и рейсфедером.

Испытание ретушерной краски проводится по следующей программе:

1. Смачияание воспринимающей поверхности рабочих материалов характеризуется показателем краевого угла смачивания, измеренного в градусах на проектированной капле ретушерной краски, нанесенной на воспринимающую поверхность. Значение краевого угла смачивания меньше 90 свидетельствует о хорошем смачивании данного чертежного материала тушью, т. е, о ее пригодности, Если же угол смачивания больше 90О, то краска не пригодна для данного материала.

2. Разрешающая способность определена как минимально возможная площадь для ретуширования.

3, Стекание ретушерной краски с кисти охарактеризовано максимальной площадью, которой можно окрасить материалы кистью М 2 за одно мокание ее.

4, Адгезия определена методом решетчатого надреза, в баллах, 5. Эластичность определена по шкале гибкости, мм.

6. Прочность красочного покрытия определена на фальцмашине по количеству двойных перегибов.

Составы ретушерной краски представлены в примерах в табл. 1, контрольные примеры — в табл. 2, Результаты испытаний эксплуатационных свойств ретушерной краски по примерам. даны в табл. 3, по контрольным примерам — в табл. 4.

Ретушерная краска согласно изобретению по составу в примерах 1 — 6 имеет высокие эксплуатационные свойства, значительно улучшенные по сравнению с ретушерной краской по прототипу — а. с, М 1168578.

В частности смачивание краской воспринимающих синтетических поверхностей стало возможно практически на все: видах синтетических основ, выпускаемых отечественной промышленностью. При этом угол смачивания уменьшился на некоторых материалах в 2 — 2,5 раза и как следствие — увеличение разрещающей способности краски в

3 — 4 раза. Краска позволяет с одного мокания покрасить большую в 2-раза площадь, чем краской по прототипу (покаэатель стекания с кисти).

Адгезия краски ко всем материалам оценивается высшим баллом 1 по сравнению с 4 у прототипа, а эластичность увеличена в 2-раза. Прочность красочного слоя на синтетических материалах увеличена в 2-раза.

Кроме защищаемых свойств ретушерная краска хорошо сохраняется в течение

1828868

Таблица 1

Состав. мас. $

Компоненты

Изве- 1 стный

31,9

21,8

23,5 18,5

25,0

19,5

18,3 15,5

0,03

1,6

1,6

0,4

О,8

40,0

0,03

35,0

60,0

50.0

65,0

50,0

007 0 01

0,05

0,03

0,05

4,5

2,5 . 3,0

1,0

100

3,5 (48 ) 8,0

3,8

1,2

100

4,5

6,5

Изопропиловый спирт

Глицерин

Вода до

l.5

6,5 .

100

100

100

100

100

1,5 лет, она не токсична, имеет оптическую плотность окрашенных участков Д - 4,0 ГОСТа. Окрашенное изображение водостойко и может длительное время сохраняться беэ скалывания. 5

Контрольными примерами 7 — 18 показано, что любые запредельные значения по составу ретушерной краски приводят к снижению защищаемых показателей эксплуатационных свойств, включая смачивание 10 воспринимающих поверхностей, разрешающую способность, стекание с кисти, адгезию, эластичность и прочность красочного покрытия.

Эти результаты испытаний продемонст- 15 рированы количественно в табл. 4, Формула изобретения

1. Ретушерная краска для синтетических чертежных материалов, содержащая. 20 сажу, латекс бутадиенстирольного сополимера с содержанием бутадиена 45 мас. $ и мол.м. 200000, модифицированного реэорцинформальдегидным олигомером с мол. м.

Канальная сажа (в виде 24 пасты) Латекс бутадиенстирольного сополимера (30%) Поливиниловый (1%) спирт

Аммиак

Динафтилметандисульфокислый натрий

Алкилтриметиламмоний хлорид (2оф

Аэросил

Печная фенольная сажа (24 )ь паста в воде) Метацид (3%) Силикон-акрилатная эмульсия

220 при массовом соотношении 100: 3 соответственно и воду, отличающаяся тем, что, с целью увеличения расширяющей способности,адгезии, эластичности красочного покрытия и его устойчивости к механическим воздействиям, краска в качестве сажи содержит печную фенольную сажу и дополнительно метацид и изопропиловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.,(,:

Печная фенольная сажа (24 $-ная водная паста) 40-60

Латекс бутадиенстирольного сополимера (30 -ный) 15,5-23,5

Метацид (3 -ный водный раствор) 0,03 — 0,07

Изопропиловый спирт 5,0-8,0

Вода. Остальное

2, Краска для синтетических чертежных материалов по и. 1, от л и ч а ю щ а- я с я тем, что дополнительно содержит глицерин 1 — 1,5 мас. $ и силиконакрилатную эмульсию (48 -ную) 2,5 4,5 мас.,4, 1828868

tA

О О

С» с) о сЧ

1 1

1 CO

1 - I

I ) О О

Ю.3 «» а л со

С» а

С»

LA о а о

LA м а а м о

ОС» л сч и о л

С0 о о л а а о

СО л

CV а со л а м. м сi) о о

9 ° о о а

М О

Ю м

С» л

LA о о

OO л

h4 о м о а

tA О

СО л м сЧ л О сэ л а О

Ю .а

CD л л см о о о ск «

° \

1

Г

l. 1

1 I ! 1

) - I

1 I i

I 1

1 I

3 О 1

3 1

I 1

1 I

I !

3 !

1

I

I

I

3

1 о л о м о л

«4 а о л о м о о сч о

Ю ч. ) «»

Ц . .Ю а о

CD л

С:»

CD л

С» а о о л ° Ю о

I

1 I

1 С

l t о л

Л л е

I I

СЭ л а сч

1 1

1 1

1 О» 1

С» а

— l

I 1

I,I

1 .t сЧ л О о а м о

С» л а.

Ю о

1 Л I

E (° l

1 I 1

I 1- 1

I Ф I м м л

С»» л ь

ОС>

° ь л о о а о а О о «,I, о в с

»>>

)Х

Х >Х

Ct3 X

I- CL

Ф I5х

Х 1- >Х 5 вэ дФ а

I» а

X с о

>Х

X о

X

Cg с

«

Ф д Р см а

I» C$, X

X CL

r o

)" а

X с о

)Ц «

CIt IC

z Ф

)- z

Ф I

1 д Р

X 0> а-

»

IQ

I К

Х Е о и

X

СЭ С 3 е с

3Е

CCI >g

К 1

Ф <М

Х -Ф

4> сМ с

Ф Ф

z cC

Е X

Ь Ф

>Х

Я дФ Ф о о м с

Х

X о

М Ф а X

)- с

Ф о

С С о с

X с о а

C о

Л

Ла л

X

s o

Cl Ц

Э

CO с о сс»

z о

1 I

1 I ! ! л

1 «» 1 3 1

3 — 3

I I

1 1

I О 1

I e» 1

I I

I I

l I

t а 1

t — 1

«- — 1

I 1

t, I

3 1

) -4

I ° l

I I

3-4

1 I дФ I

О)м

CO I «- I

1 I л а

Ф 1 I

1 l

X I сЧ а

С: 1 1

l I Ф>X I

I 1 Я З I

I l E

С»

)» - г л л л а л CD о о а

О ° а л. л а о м о ч) -с) Сд а ° 1 л

О О а.s

)С CIE

CQ

Z >33 .0 I» с v

ОЕ д)

X C м ф в к

З CCZ

v m I Х о хм а

CL Х - >) 1С>Е Ф с) C))

1

1

1

I

1

3

I

t

I

I

1

1

1

1

I

I.

I

1

I.

1

)

1

I

I

1

1

I

1

I

1

I !

I

1

1

1.

I

1

1 !

3

I

l

I

1

I ! !

I

l

I !

1

1

I

1

)

I

)

1

1828868

Таt> èöà. .

Эксплуатационные свойства туши

Наименование испытаний туши

Свойства ретушерной краски по пр .мерам

Прототип

А.с 116857

1, Смачивание воспринимающей поверхности ретушерной краской, 0 - краевой угол смачивания в градусах; (ТУ-29-02-857-78) глянцевая поверхность лавсановой пленки (ТУ-6-17-915-83) 50 48

50 52

50 48

48 47

42 46 46 синтетическая бумага "Контур"

45 . 42

47 (ТУ-6-17-910-86) 120 46

50 чертежная термо-темплетная пленка (ТУ-6-05-021-257-79) фотопленка (ТУ-6-17-710-83) 53

47

48 фотоконт диаконт диазопленка (ТУ-6-19-201-89) 51

2. Разрешающая способность мм .10

3. Стекание с кисти, см (ТУ-38-515-2 13-88) 43 45

2,25 4,2

4,2

4,0

4,7

4. Адгеэия, баллах

5. Эластичность (по шкале гибкости, мм) (ТУ-29-02-857-78) 6. Прочность красочного покрытия (кол-во двойных перегибов на фальцмашине) (ТУ-29-02-857-78) 20 45

50 чертежная пленка ПНЧ (ТУ-6-19-201-89) 110

42

118

123

47

48

46

51

42

51

49

42

46

51

43

1828868

Таблича4

Состав ретуюерной краски по контрольным примерам ест- 7 8 9 10, 11 12 13 14

Наииеноеание испытаний туши глянцевая поверхность лавпленкн (TY

6-17-915-83) 85

106

Систе- Систе- 110 50

90

110 50

Систе- Система

10» 50 чертеяная пленка ПНЧ (Ту-6-19-201-89) ма ма ма

120 50

9Е

95 коагу- ксагулирует пирует коагу- коагулирует пирует

99 синтетическая бумага и«онтури (ТУ-6-17-91086) 130 48 90 90 101 92

120 130 52

Е7

125 56 То we То ке 115 49

101

101 To *e . То we

110

» > l»

«и» фотоконт диаконт н н

» »l °

123 132 115 диазопленка (ТУ-6-19-201«89) 131 115 97

96 . 93 и и

2. Разрефающая способность имз. 10 а

9 12

18 24

16

12 . 10

«»»

l °

° l

3, Стекание с кисти, сна (ТУ-38-515-2 13-88) 3,0 2,4

4 4

0,8

2,0 2,1 1,9

4. 4 4

1,2

1,3

2,25

° >

4 ддгезия, баллы

5 Эластичность по в>кале гибко ти, w (TY-29-02857-78) 2 3 -"- -"- 3 2 3 3 2 2 н

7 11 8

«>l. 13

«н»

10 9

Составитель С. Титов

Техред М.Моргентал

Редактор

Корректор О. Густи

Заказ 2467 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина. 101

1. Смачиванив воспринимасьтей поверхности ретуеерной краскои 9 - краевой а угол смачивания в градусах: (ТУ 29-02-857-78) чертеяная термотемплетиая пленка (ТУ«6-050,21-256-79) фртопленка (ТУ-6 17

710-Е3).

6 Прочность красочного покрытия, кол-во двойных перегибов на фальцмаыине (ТУ-29-02-857-78) 42

118

120

110 48

115 47

120 50

115 47

U7 48

120 50

106

96.

102

96

101

103 97

92 90

105 96