Устройство для резки кондитерского пласта

Устройство для резки кондитерского пласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: резка пластов из кондитерских масс. Сущность изобретения: устройство включает станину с транспортером, установленный над ним с возможностью перемещения по высоте посредством пружин сжатия вал с дисковыми ножами для продольной резки пласта, причем дисковые ножи установлены на валу с возможностью вращения, а между ножами установлены регулируемые отражатели, проводной механизм поперечной резки пласта содержит направляющую, выполненную в виде установленной перпендикулярно движению транспортера траверсы С-образного сечения, и ножевой блок из закрепленных на кронштейне вала с дисковыми ножами, взаимодействующими с траверсой посредством укрепленных на кронштейне двух опорных роликов, при этом на концах траверсы закреплены пружины сжатия - гасители инерционных колебаний ножевого блока, а под транспортером в зоне резки установлена опорная плита. 2 з. п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ COBETCKVIX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕН-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4883695/13 (22) 19.11.91 (46) 30.07.93. Бюл, hh 28 (71) Киро оiрадс и рое Ho-КоНсТрухТорско-технологический институт почвообрабатываюших машин (72) В.А.Чердак. А.Н.Коваль, С.Н.Лысенко и С.А.Антипцев (56) 1. Авторское свидетельство СССР

1Ф 206303, кл. В 26 0 1/25, 1967.

2, Авторское свидетельство СССР

М 1189416, кл. А 23 G 3/00, 1985. (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КОНДИТЕРСКОГО ПЛАСТА (57) Использование: резка пластов из кондитерских масс. Сущность изобретения: устройство включает станину с транспортером, установленный над йим с воэможностью перемещения по высоте поИзобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской, и может быть использовано для резки плаcme кондитерских масс.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства для резки кондитерского пласта, вид сверху: на фиг. 2 — механизм продольной резки; на фиг. 3 — механизм поперечной резки; на фиг. 4 — механизм поперечной резки, вид сверху; на фиг. 5 — сечение А-А на фиг. 4; на фиг. 6 — узел (на фиг. 2, 3; на фиг.

7 — вид по стрелке Б на фиг. б.

Устройство дпя резки кондитерского пласта содержит станину 1, на которой закреплен вал 2 с дисковыми ножами 3 и направляющая 4, на которой установлен кронштейн 5. На кронштейне 5 установлен вал 6 с дисковыми ножами 7, Дисковые ножи

3 и 7 установлены на валах 2 и 6 с возмож„„Я2„, 1830238 А1

С-образного сечения, и ножевой блок иэ закрепленных на кронштейне вала с дисковыми ножами, взаимодействующими с траверсой посредством укрепленных на кронштейне двух опорных роликов, при этом на концах траверсы закреплены пружины сжатия — гасители инерционных колебаний ножевого блока, а под транспортером в зоне резки установлена опорная плита. 2 з. и. ф-лы, 7 ил. ностью вращения. На станине 1 расположены средства управления перемещением ножей поперечной резки, выполненные в виде ОО фотоэлементов 8 (в данном варианте испол- (д нения), расположенных по обе стороны С) транспортера 9. Между дисковыми ножами с 1

3 и 7 установлены регулируемые отражатели (Ъ

10. Вал 2 с дисковыми ножами 3 подпружинен относительно транспортера 9 пружинами 11 и 12. Вал 6 с дисковыми ножами 7 подпружинен относительно кронштейна 5 пружинами 13 и 14.

Ъ

Направляющая 4 выполнена в виде установленной перпендикулярно движению транспортера 9 траверсы С-образного сечения, кронштейн 5 установлен на ней с возможностью перемещения вдоль ее оси при помощи. роликов 15 и 16. На концах траверсы 4 установлены демпферы 17, предназначенные для гашения инерционных

1830238 колебаний, содержание в данном варианте исполнения корпус 18, внутри которого расположен штырь 19, на одном конце которого расположена резиновая прокладка 20 и пру жина 21.

На станине 1 под транспортером 9 в зоне резки пласта установлена плита 22.

На концах трэверсы 4 расположены концевые выключатели 23, взаимодействующие с кронштейном 5.

Поверхности отражателей 10, обращенных к транспортеру 9, выполнены в виде полированной металлической полосы (в данном варианте исполнения) из нержавеющей стали с высотой микронеровностей

Rg = 0,14 мм и прорезями для дисковых ножей. Такая конструкция отражателей 10 позволяет исключить деформацию пласта, находящегося между дисковыми ножами, за счет того, что коэффициент трения между отражателем 10 и пластом намного ниже, чем между пластом и лентой транспортера

9, поэтому пласт не налипает на отражатель

10 и он укладывает полосу на ленту транспортера 9.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы с помощью пружин 11 и 12 вал 2 с дисковыми ножами 3 устанавливается относительно транспортера 9 таким образом, чтобы обеспечить, с одной стороны, контакт ножей с лентой транспортера 9 для вращения ножей 3 в процессе резки, а с другой стороны, обеспечить движение транспортера 9 с минимальными энергетическими затратами, высота отражателей 10 превышает величину толщины пласта разрезаемой кондитерской массы на 5 — 7 мм, Таким же образом устанавливается при помощи пружин 13 и 14 вал 6 с ножами 7 поперечной резки.

Пласт укладывается на транспортер 9, включается привод движения транспортера

9 (на чертежах не показан), транспортер движется в направлении, показанном стрелкой, и пласт nopàåòñÿ в зону резки.

Дисковые ножи 3, контактирующие с лентой транспортера 9, разрезают пласт на продольные полосы. Отражатель 10 предохраняет разрезаемый пласт от деформации, При дальнейшем движении транспортера 9 с пластом кондитерской массы срабатывают фотодатчики 8 и отключается привод транспортера 9, он останавливается, одновременно подается сигнал нэ включение привода вращения вала 6 с дисковыми ножами 7 и его передвижения по траверсе 4.

Кронштейн 5, передвигаясь по траверсе

4, разрезает пласт в поперечном направлении. Отражатель 10 исключает деформацию разрезаемого пласта.

В это время очередной пласт укладывается на транспортер 9.

Достигнув крайнего положения (в данном случае — левого), т. е. разрезав пласт, кронштейн 5 воздействует на концевой выключатель 24, который включает привод подающего транспортера 9, разрезанный пласт подается на дальнейшую обработку, а вновь уложенный разрезается на продольные полосы. Демпферы 17 гасят инерцию кронштейна 5 с валом 6 и дисковыми ножами 7, предотвращая удар о станину 1.

В дальнейшем цикл повторяется, причем механизм поперечной резки движется слева направо.

20 Опорная плита 22, расположенная в зоне резки, исключает прогиб ленты транспортера 9, а это предотвращает проскальзывание ножей и предохраняет разрезаемый пласт от деформации.

Формула изобретения

1. Устройство для резки кондитерского пласта, включающее транспортер с приводом. укрепленные на станине вал с дисковыми ножами для продольной резки пласта, 30 приводной механизм поперечной резки пласта, состоящий из установленной над транспортером направляющей, взаимодействующего с направляющей ножевого блока в виде закрепленных на валу дисковых ножей, и средства управления включением привода механизма поперечной резки пласта, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в механизме поперечной резки направляющая выполнена в виде установленной пер40 пендикулярно к движению транспортера траверсы С-образного сечения, а для взаимодействия с траверсой ножевой блок укреплен на кронштейне, оснащенном двумя опорными роликами; при этом на концах

45 траверсы закреплены демпферы-гасители инерционных колебаний ножевого блока, вал с дисковыми ножами для продольной резки пласта установлен с возможностью перемещения над транспортером по высоте посредством пружин сжатия, дисковые ножи укреплены на валу с возможностью вращения, а между ножами установлены регулируемые отражатели.

2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю ще е55 с я тем, что демпферы-гасители инерционных колебаний выполнены в виде пружин сжатия, 3. Устройство по и, 1, отл ича ю щеес я тем, что под транспортером в зоне резки установлена опорная плита.

1830238

1830238 830238

4Ьг, 5

1830238

Составитель P.Áåëÿêîâñêèé

Редактор Т.Горячева Техред М.Моргентал Корректор M.Àíäðóøeíêo

Заказ 2508 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101