Устройство для термообработки верха обуви

Устройство для термообработки верха обуви

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: устройство для термообработки верха обуви содержит рабочую камеру с загрузочным окном, расположенным в передней стенке камеры. Новым в устройстве является то, что рабочая камера выполнена с загрузочным окном, расположенным в нижней ее части закрепляющимся крышкой, которая является подвижным звеном шарнирно-рычажного механизма с параллельными кривошипами. Крышка камеры закреплена вдоль шатуна данного механизма, дополнительно имеющего зубчато-реечную передачу с силовым цилиндром, расположенного вдоль загрузочного окна.2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 А 43 0 11/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4865491/12 (22) 12.09.90 (46) 30.07,93. Бюл. № 28 (71) Научно-производственное объединение кожевенно-обувной. промышленности

"Днепр" (72) М,И.Петросюк, Н,Н;Диденко, В.С.Сидоренко и В,В,Пегловский (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1134163, кл. А 43 0 11/14. 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ВЕРХА ОБУВИ

Изобретение относится к обувным машинам для предварительной обработки заготовок перед обтяжными и затяжными операциями, в частности к устройствам для термопластификации заготовок верха обуви.

Целью изобретения является повышение удобства и безопасности обслуживания и уменьшение габаритов устройства.

На фиг. 1 изображена принципиальноконструктивная схема установки с объектом обработки в исходном положении; на фиг.

2 — принципиально-конструктивная схема установки с объектом обработки, загруженным в рабочую камеру.

Устройство для термообработки верха обуви содержит рабочую камеру 1, генератор рабочей среды 2 с трубчатым электронагревателем 3, механизм 4 загрузки-выгрузки объекта обработки и систему управления и регулирования (на чертежах не показана).

„, Ы„„1830243 А1 (57) Сущность изобретения: устройство для термообработки верха обуви содержит рабочую камеру с загрузочным окном, расположенным в передней стенке камеры, Новым в устройстве является то, что рабочая камера выполнена с загрузочным окном, расположенным в нижней ее части закрепляющимся крышкой, которая является подвижным звеном шарнирно-рычажного механизма с параллельными кривошипами.

Крышка камеры закреплена вдоль шатуна данного механизма, дополнительно имеющего зубчато-реечную передачу с силовым цилиндром, расположенного вдоль загрузочного окна. 2 ил.

Рабочая камера 1 предназначена для создания в ней рабочей среды влажного воздуха с определенными параметрами 2 влажного воздуха по температуре и относительной влажности. С енки рабочей хамеры теплоизолированы. Рабочая камера снабжена нагревательными элементами 5.

В рабочей камере 1 размещен датчик тем- 4 пературы 6. В нижней части рабочей камеры С расположено загрузочное окно, через кото- Я рое производится загрузка объекта обра- фь, 1 ботки 7. 6д . Загрузочно-выгрузочный механизм 4 предназначен для загрузки и (после определенного времени выдержки) автоматической выгрузки объекта обработки (заготовки sepxa обуви на колодке или без нее) из рабочей камеры 1, Он имеет шарнирно-рычажный механизм с параллельными кривошипами для закрепления вдоль его шатуна крышки 8 камеры, а механизм загрузки-.выгрузки дополнительно имеет зубчато-реечную передачу 9, рейки которой

1830243 размещены на штоке силового цилиндра 10, расположенного вдоль загрузочного окна и взаимодействующие с противоположными сторонами зубчатого колеса две шестерни, на осях которых смонтированы шатуны шарнирно-рычажного механизма.

Все элементы механизма загрузки-выгрузки монтируются на базовой плите 11, которая выполняет также функции днища рабочей камеры 1. В плите имеет отверстие, 10 выполняющее функции загрузочного окна в рабочую камеру 1 и отверстие для подвода пара из генератора рабочей среды 2.

Держатель 12 позволяет устанавливать заготовку верха обуви без колодки или одетую на колодку с предварительно затянутой пяткой. Он выполнен из проволоки по профилю горизонтального гребня колодки, проходящего через точку обмера объема колодки в пучках и пяточное закругление 20 пяточного отдела колодки.

На крышке 8 камеры крепится держатель 12. Она закрывает загрузочное окно рабочей. камеры 1 при загрузке объекта обработки 7 в зону термообработки, 25

Зубчато-реечная передача 9 во взаимодействие с пневмоцилиндром 10 служит для преобразования возвратно-поступательного движения штока пневмоцилиндра во вращательно-качательное движение крышки 8 30 камеры, «ак шатуна шарнирно-рычажного механизма с параллельными кривошипами;. при загрузке-выгрузке.

Четырехзвенный механизм загрузкивыгрузки позволяет устанавливать крышку 35

8 камеры {как шатун этого механизма) в исходном положении вне зоны воздействия теплового излучения от рабочей среды через загрузочное окно рабочей камеры на обслуживающий персонал, что улучшает ус- 40 ловия обслуживания и безопасности при установке и снятии объекта обработки в держатель 12.

Устройство для термообработки верха обуви работает следующим образом. 45

Включают нагреватели 5 рабочей камеры 1. После прогрева рабочей камеры 1 включают нагревательный элемент 3 генератора рабочей среды 2. При закипании воды в генераторе рабочей среды 2 пар через 50 отверстие в базовой плите 11 попадает в рабочую камеру 1, где нагревается до заданной температуры. После того как температура в рабочей камере достигнет заданной, берут заготовку верха обуви. одетую на ко- 55 лодку или без нее, и устанавливают (помещают) в держатель 12 (фиг, 1). После этого нажимают кнопку системы управления, в результате чего срабатывает пневмоцилиндр 10 и механизм загрузки 4 перемещает крышку камеры 8 с объектом обработки 7, установленным в держателе 12, в зону термообработки рабочей камеры (фиг. 2).

По истечении заданного времени срабатывает пневмоцилиндр 10 и механизм загрузки 4 перемещает крышку камеры 8 с обьектом обработки, установленным в держателе 12, из зоны термообработки рабочей камеры 1 в исходное положение(фиг. 1).

Термообработанную заготовку верха обуви 7 снимают (извлекают) с держателя 12 и устанавливают следующую.

Необходимое время термообработки заготовки верха обуви 7 устанавливается ручкой реле времени. Требуемая температура в рабочей камере 1 устанавливается задатчиком регулятора температуры, который автоматически поддерживает заданную температуру. Относительная влажность среды для заданной температуры в рабочей камере 1 регулируется путем изменения количества подаваемого пара из генератора рабочей среды 2 в рабочую камеру 1.

Применение данного устройства по сравнению с прототипом позволит устанавливать обьект обработки s держатель и снимать его в исходной позиции крышки камеры механизма загрузки вне зоны воздействия теплового излучения рабочей среды через загрузочное окно. рабочей камеры на. обслуживающий персонал, что улучшает условия и безопасность обслуживания установки.

Формул а изобретения

Устройство для термообработки верха. обуви, содержащее рабочую камеру с расположенными в нижней стенке загрузочным окном и крышкой. систему нагревателей. генератор рабочей среды и механизм загрузки-выгрузки заготовок в рабочую камеру, включающий силовой цилиндр, шток которого соединен с крышкой, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и уменьшения габаритов, оно имеет шарнирно-рычажный механизм с параллельными кривошипами для закрепления вдоль его шатуна крышки камеры, а механизм загрузки-выгрузки дополнительно имеет зубчато-реечную передачу, рейки которой размещены на штоке силового цилиндра, расположенного вдоль загрузочного окна, и взаимодействующие с противоположными . сторонами зубчатого колеса две шестерни, на осях которых смонтированы шатун шарнирно-рычажного механизма.

1830243

1830243

Составитель М.Петросюк

Техред М.Моргентал Корректор M.Àíäðóøåíêî

Редактор Т,Горячева

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2508 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб„4/5