Фильтр для очистки жидкостей

Фильтр для очистки жидкостей

Реферат

 

Сущность изобретения: в корпусе, имеющем крышку, расположены один над другим фильтровальные мешки с окантовками из эластичного материала, к которым прикреплены спаренные петли, и петлей, прикрепленной к центру дна мешка, через петли пропущены стропы и зацепы для выворачивания мешков. На крышке смонтированы подающий патрубок и запорно-блокирующее устройство, имеющее поплавковый датчик уровня жидкости в верхнем мешке. 2 ил.

Изобретение относится и фильтрам для очистки жидкостей от механических примесей и может быть использовано в любой отрасли промышленности. Целью изобретения является упрощение обслуживания. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 узел I на фиг. 1. Фильтр содержит корпус 1, установленные в нем один над другим фильтровальные мешки 2, крышку 3, прикрепленный к ней подающий патрубок 4, расположенный в нижней части корпуса отводящий патрубок 5. Фильтрующие мешки имеют форму перевернутого конуса с основанием 6 и донышком 7, к центру 8 которого внутри прикреплен один конец канатного двухпетлевого стропа 9, другая петля 10 которого свободна. Под крышкой 3 по периметру корпуса равномерно размещены зацепы 11. Фильтровальные мешки снабжены окантовкой 12 из эластичного материала с прикрепленными к ней спаренными петлями 13. Фильтровальные мешки выполнены с уменьшающимися по ходу движения размерами фильтрующих ячеек, с увеличивающейся высотой на величину Н и одинаковыми диаметрами основания и донышек. На крышке смонтирован электроконтактный датчик уровня жидкости 14 в верхнем мешке с поплавком 15. Подающий патрубок 4 снабжен злектроприводным запорным вентилем 16, соединенным с подводящим трубопроводом посредством гибкого рукава 17. Фильтр работает следующим образом. В исходном положении порожние мешки 2 навешены своими петлями 13, прикрепленными к усилительным окантовкам 12, к зацепам 11 на корпусе 1. Свободные петли 10 стропов 9 навешаны на любой из зацепов 11. Крышка 3, поворотная на шарнирах 18, опущена на горловину корпуса 1 На датчике уровня жидкости 14 отсутствует блокирующий сигнал, поскольку поплавок 15 датчика 14 опущен вниз. Запорный клапан 16 открыт. По гибкому рукаву 17 через клапан 16 и патрубок 4 в корпус 1 подается суспензия, выливающаяся в полость мешка 2. В случае использования данного устройства в качестве очистителя оборотной жидкости в устройстве для струйной гидроабразивной резки листовых материалов суспензия является смесью воды с абразивным песком, размеры фракций которого (0,05 0,8 мм) и удельный расход по времени (0,5 5,0 кг/мин на один гидрорезак) зависят от режимов резания, которые в свою очередь определяются толщиной, прочностью и твердостью разрезаемых материалов. В очиститель подается суспензия с отработанным абразивом, частично разрушенным и измельченным в процессе резания, а также со шламом частицами разрезаемого материала, отрываемыми в процессе резания. Вода, очищенная до взвесей 0,02 мм, повторно подается на непрерывную в процессе резания промывку струеприемника устройства для струйной гидроабразивной резки с целью эффективной очистки его от твердых осадков. В рассматриваемом устройстве очищенная жидкость отбирается из корпуса 1 через патрубок 5. Подаваемая в корпус 1 суспензия разделяется мешками 2 по фазам и фракциям. Крупные твердые частицы осаждаются на дне 7, а по мере накопления осадка и на потальных поверхностях фильтровального мешка 2. Жидкость в более мелкими взвешенными твердыми частицами просачивается через фильтрующие ячейки фильтра и через зазоры между осажденными крупными частицами и перетекает в полость нижерасположенного мешка с более мелкими фильтрующими ячейками. Здесь происходит осаждение уже более мелких твердых частиц из суспензии. Возможна установка еще одного или нескольких подобных фильтровальных мешков с нарастанием высоты каждого последующего на величину Н. Таким образом, ступенчато нарастает степень очистки отводимой из корпуса 1 жидкости при сохранении высокой пропускной способности ( производительности) устройства. По мере накопления осадков в мешках 2, а также по мере засорения фильтрующих ячеек (и последующих) твердыми частицами и соответствующего снижения пропускной способности устройства повышается уровень заливаемой суспензии в верхний мешок, в результате чего поднимается поплавок 15 датчика уровня 14. Электроконтакты датчика 14 замыкаются и посылают блокирующий сигнал на электроуправляемый запорный клапан 16, который при этом перекрывает проход суспензии в корпус 1, т.е. отключает его от питающего трубопровода. После этого крышка 3 откидывается на шарнирах 18, открывая свободный доступ к фильтру. Свободные в парах петли 13 и петля 10 стропятся на грузоподъемное устройство и мешок 2 транспортируется к месту сбора осадка, где петли 13 освобождаются и мешок 2, свисая на стропе 9, закрепленном в центре 8 днища 7, выворачивается наизнанку под действием массы накопленного твердого осадка и освобождается от него. В таком состоянии мешок 2 промывается путем неоднократного погружения в специальный резервуар с промывочной жидкостью. Таким образом очищаются от осадка и последующие мешки. Затем фильтры приводят в исходное состояние: выворачиваются "налицо" и навешиваются в горловину корпуса 1 в прежней последовательности. Крышка 3 также возвращается в рабочее положение. Устройство подготовлено к новому циклу работы.

Формула изобретения

Фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус со съемной крышкой и подающим и отводящим патрубками, установленные в корпусе один над другим фильтровальные мешки и запорно-блокирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью упрощения обслуживания, фильтровальные мешки снабжены окантовкой из эластичного материала с прикрепенными к ней спаренными петлями, петлей, прикрепленной к центру дна мешка и соединенной с двухпетлевыми стропами, на верхней части корпуса установлены зацепы, пропущенные через петли окантовки и стропов, запорно-блокирующее устройство и подающий патрубок смонтированы на крышке, при этом запорно-блокирующее устройство имеет контактный поплавковый датчик уровня жидкости в верхнем фильтровальном мешке, а на подающем патрубке установлен электроприводной запорный вентиль.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 29-2000

Извещение опубликовано: 20.10.2000