Способ получения дисперсных материалов

Способ получения дисперсных материалов

Реферат

 

Использование: лакокрасочные и клеевые материалы. Сущность изобретения: предварительное механическое смешение компонентов до получения визуально - однородной смеси и последующее вибрационное воздействие путем пропускания подготовленной смеси через камеру завихрения кавитационно - вихревого генератора со скоростью 16 - 52 м/с. 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способам по-лучения дисперсных материалов, в частности лакокрасочных и клеевых материалов, и может быть использовано при интенсификации технологических процессов их получения. Цель изобретения улучшение адгезионной прочности клеевых материалов за счет повышения степени дисперсности и стойкости к расслоению при интенсификации процесса получения. На фиг. 1 представлена схема реализации описываемого способа; на фиг.2 кавитационно-вихревой генератор; на фиг.3 сечение А-А на фиг.2. Способ осуществляют следующим образом. В смеситель 1 вводят компоненты в соответствии с рецептурой и осуществляют их предварительное механическое смешение до получения визуально-однородной смеси. Далее с помощью насоса 2 и кавитационно-вихревого генератора 3, установленного на нагнетательной линии насоса, проводят обработку полученной смеси путем вибрационного воздействия при пропускании ее через камеру завихрения указанного генератора, причем подачу смеси в камеру завихрения осуществляют со скоростью 16-52 м/c. Выбор скоростей в диапазоне 16-52 м/с связан с необходимостью возбуждения кавитационных процессов, при которых выделяется акустическая энергия, достаточная для существенной интенсификации процессов смешения и диспергирования. Нижний предел диапазона скоростей обусловлен тем, что при дальнейшем уменьшении скорости резко снижается эффективность генерирования колебаний, обусловленных кавитацией, а следовательно, ухудшаются качественные характеристики получаемых материалов из-за снижения степени дисперсности при возрастании продолжительности процесса, а при увеличении верхнего предела возрастают технические трудности практической реализации устройства из-за кавитационной эрозии материала камеры завихрения генератора, повышается также вероятность деструкционных процессов. При необходимости возможно осуществление повторной (многократной) обработки смеси путем ее рециркуляции через генератор (на фиг.1 показано пунктиром). Готовая смесь поступает в приемную емкость 4. П р и м е р 1. Готовят дисперсионный клей АДМ-К. При использовании смесителя ЭРШ-630, насоса ЗВ4/25, однократной обработки с помощью кавитационно-вихревого генератора были достигнуты следующие технико-экономические преимущества: снижение общего времени технологического процесса, снижение расхода электроэнергии, повышение клеящей (адгезионной) способности, т.е. прочности соединения между основанием и приклеиваемым материалом. Результаты сведены в табл.1. П р и м е р 2. С целью улучшения качественных характеристик (степени перетира, времени высыхания и др. ) вибрационному воздействию по режиму, соответствующему описываемому способу, подвергали лакокрасочные материалы: краски масляные МА-15 (ГОСТ 10503-71), краску изопреновую фасадную КЧ-132 (ТУ 400-7-1073-82). В табл.2 приведены данные для названных материалов после 10-минутной обработки.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ путем вибрационного воздействия на исходные компоненты, отличающийся тем, что, с целью улучшения адгезионной прочности клеевых материалов за счет повышения степени дисперсности и стойкости к расслоению при интенсификации процесса получения клея, перед вибрационным воздействием производят механическое смешение исходных компонентов до образования однородной смеси, а вибрационное воздействие на смесь ведут в камере завихрения до возбуждения кавитационных процессов при скорости пропускания смеси 16 52 м/с.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4