Устройство для электроконтактной сушки средних жилок табачных листьев

Устройство для электроконтактной сушки средних жилок табачных листьев

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I83II0

Сок/е Советокиа

Содиалиотическия

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.11.1964 (№ 879844!28-13) Кл. 79а, 2!15

82а, 33 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.V1.1966 Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 28.И1.1966

МПК А 24b

F 26Ь

УДК 663.97.051.1:62-523..6 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Г. В. Наливко, В. В. Ивченко и В. А. Панин

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ СУШКИ

СРЕДНИХ ЖИЛОК ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ

Известны устройства для электроконтактной сушки, например, средних жилок табачных листьев, выполненные в виде двух, один над другим расположеш|ых и набранных из отдельных элементов электродов, верхний из которых состоит из отдельных секций, установленных с возможностью регулирования зазора между каждой из них и нижним электродом.

Предлагаемое устройство, конструкция которого усовершенствована, повышает производительность труда. Для этого элементы электродов выполнены в виде плоских пластин, укрепленных на бесконечных втулочно-роликовых цепях, причем нижний электрод одновременно является подающим транспортером и движется в одном направлении и с одинаковой скоростью с секциями верхнего электрода.

На чертеже изображено предлагаемое устройство в аксонометрии.

Оно состоит из двух смонтированных один над другим электродов. При этом нижний электрод является одновременно подающим транспортером. Для создания различных режимов сушки верхний электрод составлен из отдельных секций 2, 8 и 4, последовательно укрепленных на раме (не показана) с образованием регулируемого рабочего зазора между ними и нижним электродом, причем величина рабочего зазора и рабочего напряжения 30 уменьшается в направлении движения материала.

Нижний электрод и секции верхнего электрода имеют аналогичную конструкцию и представляют собой две бесконечные и параллельные между собой цепи, несущие электропроводящие пластины 5.

Цепи нижнего и верхнего электродов получают движение в одном направлении и с одинаковой скоростью.

Устройство работает следующим образом.

Слой табака толщиной в один лист подается на загрузочную часть нижнего электрода и перемещается в зазор между плоскостями электродов, где подвергается действию электрического тока.

Средние жилки табака, попадая в зазор, интенсивно прогреваются. По мере испарения влаги толщина средних жилок непрерывно уменьшается, и дальнейшая их обработка осуществляется в суживающихся зазорах, образованных последующими секциями верхнего электрода с рабочей плоскостью нижнего электрода.

Предмет изобретения

Устройство для электроконтактной сушки средних жилок табачных листьев, выполненное в виде двух, один над другим расположенных и набранных из отдельных

183110

Составитель В. С. Нижегородцева

Редактор В. Ф. Чулкова Техред Г. E. Петровская Корректоры: В. Е. Соколова и Н. Е. Игнатова

Заказ 2018/18 Тираж 1200 Формат бум. 60+90 /, Объем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 элементов электродов, верхний из которых состоит из отдельных секций, установленных с возможностью регулирования рабочего зазора между каждой из них и нижним электродом, отличающееся тем, что, с целью усовершенствования устройства и повышения производительности его, элементы электродов представляют собой плоские пластины, укрепленные на бесконечных втулочно-роликовых цепях, причем нижний электрод одновременно является подающим транспортером и дви5 жется в одном направлении и с одинаковой скоростью с секциямп верхнего электрода.