Барабан молотильного устройства

Барабан молотильного устройства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в установках для обмолота зерновых культур, в частности в зерноуборочных комбайнах типа Дон-1500 ; Нива и др. С целью повышения интенсивности обмолота, снижения количества травмированного зерна и вибрации устройства барабан выполнен из цилиндрических секций, жестко укрепленных на общем валу, на которых установлены бичи. При этом любая плоскость, проведенная через продольную ось барабана, бичами пересекается непрерывно . 8 предлагаемой конструкции проекции бичей на вертикальную плоскость образуют вдоль барабана ступенчатую ломаную линию, а расстояние между соседними бичами одного диска определяется шириной бича и количеством секций. Наклон рифлей на каждом из бичей противоположен наклону рифлей бичей, соседних с ним. 1 з .п. ф-лы, 3 ил. Ё

СОЮЗ С ЗВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л А 01 F 12/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5003659/15 (22) 16,07.91 (46) 30.07.93. Бюл. N . 28 (75) Г.Т.Иванченко, Н, Г.Ремидовский, Л.Г. Козлова и В.С. М атусевин

{73) Г.T.ÈBàí÷åíêo (56) Авторское свидетельство СССР

f+ 1093288, кл, А 01 F 12/20, 19&2, Авторское свидетельство СССР

hL 1309931, кл, А 01 F 12/20, 1987.

Патент ГДР lV. 122771, кл. А 01 F 12/20, 1976, (54) БАРАБАН МОЛОТИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в установках для обмолота зерновых культур, в частности в зерноубоИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к зерноуборочным машинам.

Целью изобретения является интенсификация вымолота, состоящая в повышении процента выхода зерна, снижении его травмированности, уровня вибрации и энергозатрат.

Это достигается тем, что бичи, расположенные на соседних секциях, смещены один относительно другого в окружном направлении на величину„равную ширине рабочего элемента.

Количество секций выбирается таким, чтобы нижняя грань рабочего элемента, расположенного на последней секции, лежала бы на одной образующей барабана с верхней гранью рабочего элемента бича следую„„5Q„„1831253 А3 рочных комбайнах типа "Дон-1500"; "Нива" и др. С целью повышения интенсивности обмолота. снижения количества травмированного зерна и вибрации устройства барабан выполнен из цилиндрических секций, жестко укрепленных на общем валу, на которых установлены бичи. При этом любая плоскость, проведенная через продольную ось барабана, бичами пересекается непрерывно. В предлагаемой конструкции проекции бичей на вертикальную плоскость образуют вдоль барабана ступенчатую ломаную линию, а расстояние между соседними бичами одного диска определяется шириной бича и количеством секций. Наклон рифлей на каждом из бичей противоположен наклону рифлей бичей, соседних с ним. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. щего ряда, расположенного на первой секции. еюй

Направление наклона рифлей на со- t©g седних рабочих элементах как на каждой

I секции, так и на смежных секциях противоположно.

Все зто обеспечивает непрерывный контакт рабочих элементов с хлебной мас- Л сой в течение полного оборота барабана и (фЭ ее локальное боковое встряхивание.

Такая конструкция исключает возникновение дополнительной вибрации, обусловленной периодичностью ударов бичей по хлебной массе и пиковых нагрузок, а следовательно, приводит к повышению эксплуа. тационной надежности устройства.

Основное же преимущество состоит в более полном выделении качественного зерна, 1S31253

Это объясняется тем, что хлебная масса, в силу рифленой поверхности бичей и их попарного расположения с левым и правым наклоном, помимо продольного перемещения подвергается и местным боковым перемещениям. При этом из-за ограниченного шага смещения рабочих элементов смежных секций в окружном направлении, боковое перемещение хлебной массы мало. Это перемещение приводит к встряхиванию, пушению массы. что способствует более полному выделению зерна в первый период обмолота, где травмированного дробленного зерна меньше.

Первый период характерен увеличенным зазором между барабаном и подбарабаньем. Он определяется пространством, заключенным между барабаном, подбарабаньем, приемным битером и вертикальной плоскостью, проведенной через продольную ось барабана.

Для выполнения условия непрерывности контакта бичей с хлебной массой в зоне обмолота необходимо обеспечить установку рабочих элементов на секции смещенными последовательно один относительно другого на определенный одинаковый угол а, Непрерывный контакт рабочих элементов с хлебной массой обеспечивается при условии, когда расстояние по дуге между бичами, расположенными на Одной секции, в первом приближении, определится выражением

i=bn, где t — длина ломаной линии, описывающей дугу с радиусом R, см;

b — ширина основания рабочего элемента, см;

Ф .А числО секций, шт.;

R — радиус окружности. касательной оснований рабочих элементов, см.

В Т0 же время можно записать, что

2л

360 где d — центральный угол, образован ный радиусами барабана, проведенными к одноименным точкам соседних бичей одной секции, град, Искомый угол определяется, 360 bn как гР = — —, 2к R

На фиг.1 приведено схематическое изображение барабана молотильного устройства; нв фиг.2 — сечение Л вЂ” А на фиг,1; на фиг.3 — вид по стрелке Б ьа фиг.l.

Барабан состоит из ряда цилиндрических секций 1, жестко скрепленных с валом 2, На секциях укреплены бичи 3. Бичи закреплены неподвижно и смещены один относительно другого, расположенного на соседней секции со смещением, равным ширине рабочего элемента.

В этом случае линия abcdefstm, образованная проекцией бичей на осевую вертикальную плоскость, представляет собой ступенчатую ломаную линию, а отрезки И и

hm лежат на одной образующей, Изобретение иллюстрируется следующим, Хлебная масса поступает по транспортеру в приемник барабана, захватывается приемным битером и подается в пространство между барабаном и решетками подбарабанья.

По массе непрерывно со сдвигом по ширине поступающей полосы наносятся бичами удары.

При этом масса перемещается как по направлению ее движения, так и в осевом направлении за счет наклона рифлей, Так как рифли имеют разные наклоны, то масса подвергается непрерывному местному осевому встряхиванию. что способствует более интенсивному выделению зерна в начальный период обмолота, Формула изобретения

1. Барабан молотильного устройства, 30 состоящий из установленных на валу полых цилиндрических секций с рабочими элементами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации вымолота зерна, сокращения дробления зерна и повышения эксплуатационной надежности путем снижения вибрации барабана, секции установлены на валу жестко, рабочие элементы каждой секции выполнены в виде направленных по образующей секции рифленых бичей и смещены относительно рабочих элементов следующей секции в Окружном направлении на величину ширины рабочего элемента, при этом угол смещения в окружном направлении соседних рабочих элементов каждой секции составляет

360 Ьп гР = - —.——

2л R где гР— центральный угол смещения в окружном направлении соседних рабочих элементов каждой секции, град.;

Ь вЂ” ширина рабочего элемента, см;

n — число полых секций, шт.;

R —; проведенной по основанию рабочих элементов, расположенных на одной секции, см.

2, Барабан, по п.1, отличающийся тем, что направления рифлей на соседних рабочих элементах каждой секции и на смежных рабочих элементах смежных секций— противоположны.

1831253

Составитель Г. Иванченко

Редактор 3. Ходакова Техред M.Moðãåíòàë Корректор С. Лисина

Заказ 2529 Тираж Подписное 8НИИПИ Государственного комитета по изобретенкям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/6

Лроизеодстаенно-издатепьскиа квмбинат "Патент . г. Уигород. Уа.гагарина, 101