Избирательной подачи нитей к прокладчику утка бесчелночного ткацкого станка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 86с, 21/06
Заявлено 16.111.1964 (№ 888895/28-12) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 09.VI.1966. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 9Х111.1966
МПК D 03d
УДК 677.054.73(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
111 "(g . :, 1 ! ! !
"т
Авторы изобретения
Л. М. Певзнер и A. А. Ротенбург,; /
Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильнр1о и легкого машиностроения
Заявитель
; с:I !
СОПЛО ДЛЯ ИЗБИРАТЕЛЬНОЙ ПОДАЧИ НИТЕЙ
К ПРОКЛАДЧИКУ УТКА БЕСЧЕЛНОЧНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА
Известно сопло для избирательной подачи нитей к прокладчику утка бесчелночного ткацкого станка, которое содержит трубки для подвода нитей, помещенные в камерах корпуса, имеющего входной и выходной патрубки.
Предлагаемое сопло отличается от известного тем, что для повышения скорости подачи нити к прокладчику утка между выходным патрубком и каждой камерой имеется канал для конца уточной нити. Подводящие трубки и канал, соединяющий камеру с выходным патрубком, расположены соосно и радиально. Кроме того, подводящие трубки выполнены перемещаемыми вдоль оси посредством их резьбового соединения с корпусом.
На фиг. 1 схематически изображена подача нитей через сопло к прокладчику утка; на фиг. 2 — описываемое сопло, вид сбоку, в разрезе; на фиг. 3 — то же, вид сверху.
Сопло корпуса 1 содержит входной 2 и выходной 8 патрубки. В корпусе имеются камеры 4 с трубками 5 для подвода уточных нитей б. Между выходным патрубком 8 и каждой камерой 4 имеется канал 7 для конца уточной нити.
Подводящие трубки 5 расположены радиально. Трубки 5 и каналы 7, соединяющие камеры 4 с выходным патрубком 8, соосны.
Для регулирования положения трубок в камерах они перемещаются вдоль оси посредством резьбового соединения с корпусом. Регулируя величину зазора между конусными частями трубок и камер, получают необходимое разрежение в трубках при подаче сжатого воздуха в канал 8, который сообщается с камерами.
Каждая уточная нить от бобины 9 через управляемый программирующим механизмом тормоз 10, компенсатор 11 и входной патрубок 2 проходит в трубки сопла. Тормоза зажимают нити, а компенсаторы, вытянув нити петлями, удерживают их концы в каналах 7 у выхода из патрубка 8. Программирующий механизм задает последовательность смены нитей.
Уточные нити подаются к прокладчику утка 12 следующим образом.
Во время периодической подачи сжатого воздуха в канал 8 один пз компепсаторов 11 по программ«, задаваемой программирующим механизмом, отпускает избранную нить. Нить потоком воздуха увлекается из канала 7 в выходной патрубок 8 и подается к захвату прокладчика утка 12. Затем последовательно закрывается захват прокладчика, тормоз 10 отпускает нить, и она прокладывается в зев.
После прокладки утка тормоз снова зажимает нить и конец ее отрезается вблизи вы183135
Уаг 1
Сжимай
Рол ул
Составитель М. М. Лиманова
Редактор В. П. Борисова Текред Г. Е. Петровская Корректоры; Л. С. Коряк и Н. E. Игнатова
Заказ 2030/18 Тираж 575 Формат бум. 60 90 з Объем 0,16 изд. л. Подписное
ПНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, д. 2 ходного патрубка 3 и вытягивается компенсатором 11 в канал 7.
Далее таким же образом подается следующая нить.
Предмет изобретения
1. Сопло для избирательной подачи нитей к прокладчику утка бесчелночного ткацкого станка, содержащее трубки для подвода ни-eA, помещенные в камерах корпуса, имеющего входной и выходной патрубки, отличающееся тем, что, с целью повышения скорости подачи нити, между выходным патрубком и
4 каждой камерой имеется канал для конца уточной нити.
2. Сопло по п. 1, отличающееся тем, что подводящие трубки и канал, соединяющий
6 камеру с выходным патрубком, расположены соосно.
3. Сопло по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что подводящие трубки расположены радиально.
10 4. Сопло по пп. 1 — 3, отличающееся тем, что подводящие трубки выполнены перемещаемыми вдоль оси посредством их резьбового соединения с корпусом.