Многослойная ткань для транспортерных лент

Многослойная ткань для транспортерных лент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: транспортерная лента выполнена цельнотканой трехслойной . Верхний слой образован основонастилочным переплетением настилочных основных и уточных нитей. Последние расположены между двумя последующими слоями . Последующие два слоя образованы переплетением коренных основных и уточных нитей. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1831531 А3 (! 9) (1! ) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4928353/12 (22) 17.04.91 (46) 30,07.93. Бюл. Ab 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технических тканей (72) С.Н.Хватов и С.Г.Керимов (73) Всесоюзный научно-исследовательский институт технических тканей (56) Авторское свидетельство ЧССР

Я 250333, кл. D 03 0 15/00, 1987.

Патент Великобритании

М 2095295, кл. D 03 D 1/00, 1982.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в качестве транспортерных лент преимущественно для пищевой промышленности.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных характеристик путем уменьшения прилипания к рабочей поверхности пищевых продуктов.

В случае, когда указанные параметры ниже нижних заявляемых пределов, рабочая поверхность транспортерной ленты получается более рельефной. При транспортировке кондитерских полуфабрикатов и изделий увеличивается их прилилаемость к ленте. что затрудняет их снятие с ленты. Кроме того, транспортерная лента обладает повышенной жесткостью, что отрицательно влияет на прилегание ленты к приводному барабану, происходит проскальзывание ленты. Поэтому необходимо увеличивать диаметр приводного барабана, что нежелательно, а в некоторых случаях и недопустимо. (я)5 0 03 0 11/00 // 0 03 0 1/00 (54) МНОГОСЛОЙНАЯ ТКАНЬ ДЛЯ ТРАНСПОРТЕРНЫХ ЛЕНТ (57) Сущность изобретения: транспортерная лента выполнена цельнотканой трехслойной. Верхний слой образован основонастилочным переплетением настилочных основных и уточных нитей, Последние расположены между двумя последующими слоями. Последующие два слоя образованы переплетением коренных основных и уточных нитей. 2 э.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

В случае, когда указанные параметры превышают заявляемые пределы, на рабочей поверхности транспортерной ленты за счет длинных основных перекрытий настилочных нитей возможно образование петель, деформирующих кондитерские изделия. Транспортерная лента имеет "рыхлую" структуру, что увеличивает прилипае- в мость изделий. ОО

При соблюдении значечий параметров, (,1 указанных в формуле, транспортерная лента имеет оптимальную рельефность, обеспечивающую минимальную прилипаемость кондитерских изделий.

На чертеже показана многослойная ткань для транспортерных лент, продольный разрез.

Нестилочные 1 основные нити перепле- (Д таются с настилочными 2 уточными нитями, образуя верхний слой. Коренные 3 основные нити переплетаются с коренными 4 уточными нитями, образуя два нижних слоя.

В местах перехода коренных 3 основных нитей иэ одного слоя в другой настилочные

1831531

2 уточные нити верхнего слоя переплетаются с коренными 3 основными нитями. Настилочные 2 уточные нити в пределах раппорта

Ру по утку располагаются между двумя нижними слоями с шагом h, Таким образом, все слои многослойной ткани взаимосвязаны друг с другом, обеспечивая оптимальную {68 — 80%) рельефность поверхности.

Пример 1. Многослойная ткань формируется на двухнавойном челночном ткацком станке типа AT. Верхний слой образован переплетением настилочных основных полиэфирных .мононитей диаметром 0,15 мм и настилочных уточных полиэфирных комплексных нитей линейной плотности 111 текс х 2. Последующие два слоя образованы переплетением коренных основных и уточных полиэфирных комплексных нитей линейной плотности 111 текс х

2, Настилочные уточные нити расположены между последующими слоями с шагом в пределах раппорта по утку равным 4. Отношение числа настилочных основных нитей верхнего слоя к числу коренных основных нитей последующих слоев в пределах раппорта по основе равно 8 при отношении их диаметров равном 0,2. Соотношение длины основного перекрытия к длине уточного перекрытия равно 2/1, а сдвиг основного перекрытия равен 1.

Площадь опорной поверхности составляет 68%, что обеспечивает минимальную прилипаемость и быстрое охлаждение кондитерских иэделий.

Характеристика многослойной ткани приведена в таблице.

Пример 2. Многослойная ткань формируется на двухнавойном челночном ткацком станке типа AT. Верхний слой образован переплетением настилочных основных полиэфирных комплексных нитей линейной плотности 29,4 текс х2 и настилочных уточных полиэфирных комплексных нитей линейной плотности 225 текс.

Настилочные уточные нити расположены между последующими слоями с шагом в пределах раппорта по утку равным 6. Отно шение числа настилочных основных нитей верхнего слоя к числу коренных основных нитей последующих слоев в.пределах раппорта по основе равно 6 при отношении их диаметров равном 0,3. Соотношение длины основного перекрытия к длине уточного перекрытия равно 3/1, а сдвиг основного перекрытия равен 2. Коэффициент крутки настилочных основных нитей равен 20.

Площадь опорной поверхности составляет 76%, что обеспечивает минимальную прилипаемость и быстрое охлаждение кондитерских изделий.

Характеристика многослойной ткани приведена в таблице.

Пример 3. Многослойная ткань формируется на двухнавойном челночном ткацком станке типа AT. Верхний слой образован переплетением настилочных основных полиэфирных мононитей диамет"0 ром 0,24 мм и настилочных уточных полиэфирных комплексных нитей линейной плотности 111 текс х2. Последующие два слоя образованы переплетением основных и уточных полиэфирных комплексных нитей

"5 линейной плотности 111 текс х2, Настилоч-ные уточные нити расположены между последующими слоями с шагом в пределах раппорта по утку равным 8. Отношение числа настилочных основных нитей верхнего слоя к числу коренных основных нитей последующих слоев в пределах раппорта по основе равно 4 при отношении их диаметров равном 0,4. Соотношение длины основного перекрытия к длине уточного перекрытия равно 4/1, а сдвиг основного перекрытия равен 2.

Площадь опорной поверхности составляет 80%, что обеспечивает минимальную прилипаемость и быстрое охлаждение кон30 дитерских изделий, Характеристика многослойной ткани приведена в таблице.

Срок службы транспортерной ленты из многослойной ткани предлагаемой структу35 ры в 2,0 — 2,5 раза превышает срок службы, используемой в настоящее время в отечественной кондитерской промышленности транспортерйой ленты из бельтинга.. Площадь рабочей поверхности ленты, контакти40 рующей с перемещаемыми. кондитерскими изделиями, составляет 68 — 80%, что обеспечивает минимальную прилипаемость и быс- . трое охлаждение кондитерских изделий.

Вследствие этого улучшается качество кондитерских изделий, уменьшаются потери дорогостоящего сырья, Формула изобретения

1, Многослойная ткань для транспортерных лент преимущественно для пищевой

50 промышленности, содержащая верхний слой, образованный переплетением настилочных ocHGDHbi ; и уточных нитей с шагoM раппорта по утку, кратным двум и равным по меньшей мере четырем, и два последую55 щих слоя, образованных переплетением коренных основных и уточных нитей, о т л ич а ю щ а я с я тем. что, с целью повышения эксплуатационных хар ктеристик .путем уменьшения прилипанием к р.-.!:о сй поверхности пищевых проду т.-в, нас елочные

1831531

П име 2

П име 3

П име 1

Показатели

Вид волокна и структура нитей: основы: настилочной

Полиэфирная мононить Д 0,15 мм П.ф

111текс х2

НПзф

111текс х2

НПзф

111текс х2

Полиэфирная мононить ф 0,24мм

НПэф

> 111текс х2

НПэф

11t текс х2

НПзф

111 текс х2

НПэф

29.4 текс х2

НПэф

225 текс

ИПэф

225 текс

НПзф

225 текс коренной утка: настилочного коренного

0,3

0,4

0,2

3/1

4/1 2/1

76

68 Я уточные нити расположены между слоями иэ коренных нитей, при этом отношение числа настилочных основных нитей верхнего слоя к числу коренных основных нитей последующих слоев в пределах раппорта на основе кратно двум и равно по меньшей мере четырем при отношении их диаметров

0.2-0,4, а соотношение длины основного перекрытия к длине уточного перекрытия находится в пределах 2(1 — 4)1.

Шаг (расположенйе настилочных уточных нитей)

Отношение числа настилочных основных нитей к числу коренных основных нитей

Отношение диаметров настилочных и коренных основных нитей

Соотношение длины основного перекрытия к длине уточного перекрытия

Сдвиг основного перекрытия

Площадь опорной поверхности ткани

Коэ и иент к тки

2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что настилочные основные нити представляют собой синтетические текстильные мононити, допущенные к контакту с пище5 выми продуктами.

3. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что настилочные основные нити представляют собой комплексные крученые синтетические текстильные нити, допущенные

10 к контакту с пищевыми продуктами, с коэффициентом крутки 15-25.

1831531

Составитель С. Хватов

Техред M.Ìîðråíòàë Корректор С. Патрушева

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2543 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5