Способ получения азотной кислоты
Патент 183194
Авторы
Классы МПК
Способ получения азотной кислоты
Иллюстрации
Реферат
(33I94
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ссюа Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 121, 21/40
Заявлено 13.IV.1964 (№ 893995/23-26) с присоединением заявки № 903175/23-26
Приоритет ЗОЛ .1964 г.
Опубликовано 17Х1.1966. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 9 VIII.1966
МПК С 01b
УДК 661.562,05(0SS.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения л 4срХОВ)зиАИ
174ТЕц-,,; а рго ":- ) Й р.ч, j 1.
Г. A. Скворцов, М. М. Караваев, И. П. Кириллов, М
Д. А. Алексеенко и И. М. Каганский
Северодонецкий филиал Государственного научно-иссл д и проектного института азотной промышленности и и органического синтеза
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ
Изобретение относится к области промышленного получения азотной кислоты повышенной концентрации.
Известно получение азотной кислоты из нитрозных газов, содержащих окислы азота в условиях конденсации водяных паров, и последующее концентрирование азотной кислоты обработкой ее газами, содержащими окислы азота. Недостатком способа является необходимость введения окислов азота.
Предложенным способом можно повысить концентрацию продукционной кислоты до 70 —74% без применения дополнительных окислов азота, максимально превращая окислы нитрозных газов в кислоту. Способ заключается в том, что процесс кислотообразования в условиях конденсации паров воды проводят в холодильнике-конденсаторе под давлением 5ати.
Непрореагировавшие окислы азота поглощают продукционной азотной кислотой при температуре не более — 5 С в абсорбционной колонне с последующей отбелкой.
Полученную 58 — 62%-ную азотную кислоту укрепляют до 70 — 74% в абсорбционной части отбелочной колонны при температу.ре 25 — 45 С за счет концентрированных газов нижней части отбелочной колонны.
Пример. Нитрозные газы конверсии аммиака. содер>кащие, об. %: 6,56 NO; 4,37 NO, 68,76 Из, 1,91 Ое и 18,4 Н2О, после предварительного охлаждения до 120 — 150 С под давлением 5 — 10 ата пропускают через холодильники-конденсаторы, где при 20 — 25 С происходит процесс кислотообразования, Непрореа5 гировавшие газы, содержащие 4,77% 02, 0,2—
0,4% О и 91,02% N, после охлаждения до — 5 С подают в сорбционную колонну, где при этой же температуре проводят сорбцию окислов азота продукционной 72,0%-ной HNO3.
10 Кислоту, сорбировавшую окислы азота из сорбционной колонны, подают на середину огбелочной колонны, в нижней части которой при помощи воздуха при 45 — 55 С окислы десорбируют. В верхнюю укрепляющую часть
15 отбелочной колонны подают конденсат из холодильников-конденсаторов, содержащий
60,1% HNO, и 39,9% НзО. Укрепление кислоты до 72%-ной идет за счет десорбированных в отбелочной части окислов азота. Воздух вме20 сте с непрореагировавшнми в отбелочной колонне окислами азота присоединяется к нитрозным газам конверсии и поступает в холодильники-конденсаторы. Степень переработк 1 окислов азота 98,5 — 99,5%.
Предмет изобретения
Способ получения азотной кислоты под давлением 5 — 10 атхт из окислов азота в услош.ях конденсации паров воды, отличающийся
30 тем, что, с целью повышения концентрации
183194
Составитель Г. П. Леонтьева
Редактор Л. Г. Герасимова Техред А. А. Камышникова Корректоры: E. Д. Курдюмова и В. E. Соколова
Заказ 2271/14 Тираж 700 Формат бум. 600(90 /а Объем О,! изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 азотной кислоты, непрореагировавшие окислы азота поглощают продукционной кислотой при температуре,не более — 5 С с последующей отбелкой и направляют их на укрепление кислоты при температуре 25 — 45 С в абсорбционную часть отбелочной колонны.