Способ получения порошков аморфных теплостойких полимеров и сополимеров

Способ получения порошков аморфных теплостойких полимеров и сополимеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е l83377

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сс1св Crilrereiillr!

Социелистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.Ы1.1962 (№ 787182/23-5) Кл. 395, 22 06 с присоединением заявки №

Приоритет

1">1ПК С 08f

Комитет по деле!е изобретений н открытий при Сосете Министров

СССГ

УДК 678.746.32:66.095..262.3 (088,8) Опубликовано 17Х1.1966. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 19.VI I I.196á

1(!::, t .1 I l! 4 11

1 Я! >,, I- i a

Автор изобретения

Г. Л. Безбородко

Заявите, и

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ АМОРФНЫХ

ХЕПЛОСТОЙКИХ ПОЛИМЕРОВ И СОПОЛИМЕРОВ

Влажность (ас) порошков в Заьч!симости от температур!1, "С

Пластик

110 115 120 125 130 140

1 — б0,0 50,1 38,0,20--25 ! !

Полинарахлорстирол

Сонолнмер стирола с метиастнролом

37,3 19,7 18,0 — 14,1

Известно получение порошкообразного полипаряхлорстирола н сополимера стирола с ((-(!0Tилстиролом путем вод:1о-эмульсионной полимеризации или сополимеризации соответствую!пих мономеров с последующей промывкой водой и фугогкой полученных порошкоь.

Однако прн это.! получается тонкодисперсный порошок полимера, содержащий 75--78, води! (это усложияcT с Iпку пол имерньlх порошков) .

Согласно предложе;»!ому способу порошок полимера перед фуговкой подогревают в автокг!!1ве в водной среде при температурах, соответствующих для данного полимера температурам перехода из стеклообразного в пласти-!

Ice!(o(>1 cocTos11»ic. В pc3 c. IhTHTB полу IclroT Kpупиодисперсиые порошки с влажностью, не превышающей 35- — 38о в

Прогреву подвергается»о -»ruepiif r I порои:ок после двух-трех промыв(>к водой по обычному р(жиму.

Укрупне»»ый порошок луч !г отмывается от эмульгатора ii других примесей на центрифуге при окончательной промывке. Оо этом судят по уменьшению 1п б с О!000б до 0,0004 (для сополимеря стироля). I(po;re того, увеличен! е насыпного веса порошка (»апример, для соп(>;и",!еря стирола с о:-мет!1чстиролом 0Т 0,11 до

0,17 — 0,20 г/сл!а) облегчает» ускоряет переработку полимерного материала.

Укрупнение поро!»ков полимеров. согласно настоян..ем изобрете»»ю, возмо кно для все.

;(р i г! !i: Iморфных тсплосто!1к1,x полис!еров, ira. пример для по.шднхлорстнрола, полившшлто5 лr o;III »0»f„ (I AreTH. rcTlipo ra поливинилпирролндо»а, сополимера стнролl с яцето»афтнле1! О С! И.!! И I> I I Н И.1 Н 11 ф Т Я r I I I I O IiI .

В зависимости от температуры прогрева можно получать порошки с задан»ой вляж10 l iocThio (см. таолицм) .

П р и ..I е р 1. Пос,le дгух-трех промывок поро»!кь! полипярахлорстирола в явтоклаве при извес! иь!х режимах Ii вк fio rplrrioif мешалке

ПРОГРЕвЯЮт ВОДНУЮ СУСПЕН;iiiO ПОЛ»МЕРЯ ДО

125 — 140 "С (в завис(!мости от требуемой ягре30 гацин порошка и его влажности после фугоь183377

Предмет изобретения

Составитсль В. Г. Филимонов

Редактор Л. Г. Герасимова Текр д А. A. Камышникова Корректоры: Е. Д. Курдюмова и JI. С. Корин

Заказ 2284 l7 Тираж 975 Формат бум. 60К90 js Обеем 0,13 изд. л. Подписное

IlHHHIll Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ки) B течение 2 — 3 час и затем фугуют. Влажность порошка 20 — 35в7,.

Пример 2. После двух-трех промывок порошка сополимера стирола с а-метилстиролом

r, автоклаве по известному режиму прогревают водную суспензию сополимера до 115 — 125 С в течение 1 — 2 час. Влажность порошка после фуговки 20 — 35о/о.

Способ получения порошков аморфных теплостойких полимеров и сополимеров, например полипарахлорстирола и сополимера стирола с (x-метилстиролом, путем эмульсионной поли меризации или сополимеризации соответствующих мономеров с последующей промывкой

5 водой и фуговкой полученного порошка полимера, отличающийся тем, что, с целью укрупнения порошка полимера и уменьшения его влажности, в процессе промывки порошков перед фуговкой их прогревают в автоклаве и

10 водной среде при температурах, соответствующих для данного полимера температурам перехода из стеклообразного в пластическое состояние.