Способ выполнения отверстий под шплинт на стержневых деталях

Способ выполнения отверстий под шплинт на стержневых деталях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения:, способ получения отверстий в стержневых деталях под шплинт. Осуществляют следующим образом: предварительно выдавливают ступенчатые углубления с двух сторон, максимальный диаметр которых должен обеспечить проходное отверстие под шплинт после накатки резьбы на стержне заготовки, оставляя перемычку толщиной равной 0,8 от диаметра отверстия под шплинт. Материал стержня заготовки имеет возможность перемещаться в осевом направлег-яи в обе стороны от оси давления пуансонов. Окончательную пробивку под шплинт осуществляют просечным пуансоном в той же матрице без перестановки, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК у115 В 21 К 1/44

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ вЕдомство сссР

{ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5035380/27 (22) 01,04.92 (46) 15.08.93. Бюл, Гb 30 (71) Белебеенский завод "Автонормаль"

Волжско о объединения по производству легковых автомобилей (72) М.И.Зяблицев, М.Л.Балло и Ю.А.Лавриненко (73) Ьелебеенский завод "Антонормаль"

Волжского обьединения по производству легковых автомобилей (56) Заявка Японии ¹ 61 — 180638, кл, В 21 Е

1/44, Г 16 В 39/04, иубл. 1986, (54) СПОCÎБ ВЫПÎЛНЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ

ПОД ШПЛИНТ НА СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЯХ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, и ленно к способам получения отверстий в стержневых деталях под шплинт, предотвращающих самоотвинчинание гайки на резьбе болтов, шаровых опор и т,д.

Технический результат, обеспечинае лый изобретением, выражается в сокращении числа операций с двух до одной с двумя переходами, На первом переходе преднарительно выдавливают ступенчатые углубления с двух сторон, максимальный диаметр которых должен обеспечить проходное отверстие под шплинт после накатки резьбы на стержне заготовки, оставляя пере лычкутолщиной 0,8max от диаметра отверстия под шплинт. Материал заготовки имеет возможность перемещаться в осевом направлении (57) Суви ость изобретения: способ получения отнерстий в стержневых деталях под ш пл ин т. О существ ля ют сл едующим образомом: предварительно выдавливают ступенчатые углубления с днух сторон, максимальный диаме1р которых должен обеспечить проходное отверстие под шплинт после накатки резьбы на стер:кне заготовки, останляя перемычку толщиной равной 0,8 от диаметра отверстия под шплинт. Материал стержня заготовки имеет возможность перемещаться н осевом напранле 1и в обе стороны от оси давления пуансонов, Окончательную пробинку под шплинт осущестнля:от просечным пуансоном в той же матрице без перестановки, 3 ил, в обе стороны от оси давления пуансона. На второ л переходе пробиваю! перемычку н заготовке, а ныбойка уходит н противоположную сторону отверстия в матрице, После второго перехода заготовка выталкивается из матрицы и цикл повторяется.

На фиг.1 представлен технологический процесс пробивки отверстия под шплинт на заготовке типа шаровой палец начальное положение; на фиг.2-то же, промежуточное положение; на фиг.3 — то же, конечное положение, Способ выполнения отверстия под шплинт на стержневых заготовках заключается в следующем. Заготовку устанавливают в матрицу и поджимают в осевом направлении подпружи не н и ым упором. Координату расположения отверстия получают расчетным путем. Материал заготовки

1834741 имеет возможность перемещаться в обе стороны от оси углублений, что исключает изгиб пуансонов при выдавливании углублений. На первом переходе пуансоны одновременно вдавливаются в заготовку в двух сторон йа необходимую глубину, оставляя перемычку толщиной, равной 0 8max от диаметра отверстия под шплинт. Диаметр канала матрицы определяется расчетным путем, но не больше максимального диаметра стержня под накатку резьбы.

При выдавливании углублений матери. ал заготовки заполняет диаметральный зазор в vàíàëå матрицы и создается плотное прилегание заготовки в канале матрицы, что дает воэможность убрать упор и предварительные пуансоны без нарушения расположения заготовки относительно матрицы, На втором переходе пробивают перемычку в заготовке, а выбойку выталкивают в противоположную сторону отверстия в матрице.

После пробивки отверстия заготовка выталкивается из матрицы и цикл повторяется.

Формула изобретения

5 Способ выполнения отверстий под шплинт на стержневых деталях, включающий предварительное выдавливание углублений и пробивку отверстия, о т л и ч а юшийся тем, что предварительно выдавливают ступенчатые углубления с двух сторон, максимальный диаметр которых должен обеспечить проходное отверстие под шплинт после накатки резьбы на стержне заготовки, оставляя перемычку толщиной, "5 равной 0,Ямаков от диаметра отверстия под шплинт, причем материал стержня заготовки имеет возможность перемещаться в осевом направлении в обе стороны от оси давления пуансонов, а окончательную про20 бивку отверстия под шплинт осуществляют просечным пуансоном в той же матрице беэ перестановки. л

1034741

Составитель Н.Гордиенко

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н.Король

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 (.

Заказ 2697 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5