Способ изготовления метчиков

Способ изготовления метчиков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: в способе изготовления метчиков, включающем сварку заготовки режущей части из инструментального материала и хвостовой из конструкционной стали, последующее пластическое профилирование режущей части радиальным обжатием, механическую и термическую обработку, одновременно с окончанием пластического профилирования режущей части осуществляют пластическое профилирование радиальным обжатием хвостовой части метчика. В про- .цессе профилирования хвостовой части обжимающие режущую часть бойки выводят из зоны обжатия. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)s В 21 К 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ, (21) 5008082/27 (22) 04.11.91 (46) 15.08.93, Бюл. ¹ 330 (75) В.А.Лазоркин, 10.Н,Скорняков и

А, Ш.Овсяников (73) Малое научно-техническое предприятие

"Этон" (56) Авторское свидетельство СССР

N. 722647, кл. В 21 К 5/00, опубл. 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 683849, кл. В 21 К 5/00, опубл. 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1340878, кл. В 21 К 5/02, опубл. 1987, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТЧИКОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению метчиков, имеющих хвостовые части с четырехгранным профилем под вороток.

Технический результат, обеспечиваемый изобретением, выражается в сокращении расхода металла и увеличении производительности при изготовлении метчиков с четырехгранным профилем под вороток.

Это достигается тем, что в способе изготовления метчиков, включающем пластическое профилирование режущей части радиальным покрытием с последующей механической обработкой режущей части и термообработкой инструмента, процесс обжатия производят двумя парами горизонтально расположенных бойков по участкам, осуществляя вначале пластическое профилирование режущей части первой парой бойков и. одновременно с окончанием про„„ Ы„„1834742 АЗ (57) Сущность изобретения: в способе изготовления метчиков, включающем сварку заготовки режущей части из инструментального материала и хвостовой из конструкционной стали, последующее пластическое профилирование режущей части радиальным обжатием, механическую и термическую обработку, одновременно с окончанием пластического профилирования режущей части осуществляю г пластическое профилирование радиальным обжатием хвостовой части метчика, В процессе профилирования хвостовой части обжимающие режущую часть бойки выводят из эоны обжатия. 3 ил. цесса производят пластическое профилирование хвостовой части метчика другой парой бойков, при этом в процессе профилирования хвостовой части, обжимающие режущую часть бойка выводят из эоны обжатия.

На фиг.1 показана первая стадия процесса; на фиг.2 — промежуточная стадия; на фиг,3 — конечная стадия.

Способ осуществляют следующим образом.

Отрезают мерную заготовку круглого сечения для режущей части 1 из инструментальной стали, например иэ Р9К5, и заготовку для хвостовика 2 из стали 40Х, Затем производят сварку трением двух заготовок (из стали Р9К5 и стали 40X), Нагретую сварную заготовку, состоящую из режущей и хвостовой части, устанавливают в специальный штамп и производят ее пластическую деформацию по участкам.

1034742

При этом вначале осуществляют пластическое профилир,ание режущей части обжагием бойками 3 (фиг.1), а одновременно с его окончанием производят пластическое профилирование радиальным обжатием 5

xDocT0DoA части метчика бойками 4 (фиг.2).

При этом в процессе профилирования хвостовой части пуансона, обжимающие режущую часть выводят из зоны обжатия (фиг.3).

Затем производят окончательную меха- 10 ническую обработку полученной заготовки, в результате которой формируют требуемый профиль .1ежущей части, а после этого— термическую обработку.

Более высокая точность требуется при 15 изготовлении режущей части метчика, чем хвостовой. Поэтому вначале осуществляют пласти IccKoe профилирование режущей части метчика (фиг.1), заготовка которого точно зафиксирована в специальном 20 устройстве, а уж после этого профилируют хвостовуlo IBcTb, Для достижения максимальной производительности процесса профилирование хвостовой части выполняют одновременно 25 с окончанием профилирования режущей части метчика.

Если одновременно осуществлять профилирование режущей и хвостовой части метчика, что в этом случае за счет встречно- 30 го течения металла происходит увеличение поперечного. сечения заготовки между обжимаемыми участками, а кроме того, не буpåT обеспечена требуемая точность режущей части метчика, 35

Пример. Изготавливали бесстружечный метчик М24 с хвостовой частью под . короток. Отрезали мерную заготовку диаметром 20 мм из стали РЯК5 и мерную загоговку диаметром 20 мм из стали 40Х. После 40 этого производили сварку трением заготовку из стали Р9К5 с заготовкой из стали 40Х.

Полученную сварную заготовку нагрели до

1150 С, установили в специальный штамп и за один ход чеканочного пресса усилием 45

4МН осуществили пластическое профилирование режущей и хвостовой части метчика, Заготовку после штамповки подвергли высокому отпуску по режиму: нагрев до

710 С, с выдержкой при этой температуре 3 50 ч, охлаждение со скоростью 20 С в 1 ч до

600 С с дальнейшим охлаждением на воздухе. После этого произвели окончательную механическую обработку метчика путем заточки режущей части и шлифования хвостовой. Затем осуществили закалку заготовки по режиму: предварительный нагрев до

860 С, огустенизация при 1230 С, охлаждение в масле, трехкратный отпуск при 560 С, с выдержкой по 1 ч.

Использование способа позволяет повысить производительность процесса по сравнению со способом-прототипом на 2030 .

Кроме того, предлагаемый способ позволяет существенно повысить коэффициент использования металла как инструментальной стали, так и конструкционной.

Например, при изготовлении метчика

М24 по способу-прототипу коэффициент использования металла(К.И.М,) по инструментальной стали составляет 0,38, а по конструкцион ной — 0,59, При изготовлении того же метчика

К.И,M. по инструментальной стали составил

0,60, а по конструкционной — 0,93, Таким образом, по предлагаемому способу К,И,M. по инструментальной стали и по конструкционному увеличился на 58 /. На одном метчике М24 экономится 74 г стали

Р9К5 и 49 r стали 40Х;

Формула изобретения

Способ изготовления метчиков, включающий пластическое профилирование режущей части радиальным обжатием с последующей механической обработкой режущей части итермообработкой инструмента, о т и» ч а ю шийся тем, что процесс обжатия производят двумя парами горизонтально расположенных бойков по участкам, осуществляя вначале пластическое профилирование режущей части первой парой бойков, и одновременно с окончанием процесса производят пластическое профилирование хвостовой части метчика другой парой бойков, при этом в процессе профилирования хвостовой части обжимающие режущую часть бойки выводят из зоны обжатия.

1834742

Составитель В.Анищенко

Техред М.Моргентал . Корректор М.лароши

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2697 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5