Способ приварки микропроволоки к стержневым выводам

Способ приварки микропроволоки к стержневым выводам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: контактная микросварка , в приборостроении, преимущественно для монтажа малогабаритных катушек с выводами . Сущность изобретения: вокруг шейки канавки обматывают микропроволоку. Вывод помещают между электродами. Вдоль вывода пропускают ток. Нагревают шейку до достижения пластичности его материала . Снимают обе части вывода, защемляя микропроволоку между кромкой канавки и гратом деформированного металла . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ, (21) 4906904/08 (22) 04.02.91 (46) 15.08.93. Бюл. М 30 (71) Рижский технический университет и

Рижский электромеханический завод (72) Э,В.Бумбиерс. А.Р.Лиепиньш, Я.Я.Малэарайс и Э.Ж.Целмс (73). Рижский электромеханический завод (56) Авторское свидетельство СССР (ч 347137, кл. В 23 К 11/10, 1970.

Авторское свидетельство СССР

N. 541617, кл. В 23 К 11/10. 1973.

Авторское свидетельство СССР

N. 971601, кл. В 23 К 31/02, 1981, Авторское свидетельство СССР

М 1433700, кл. В 23 К 11/10, 1987.

Авторское свидетельство СССР

М 1076235, кл. В 23 К 11/10, 1981.

Изобретение относится к области контактной сварки и может быть использовано при креплении выводов из изолированной проволоки к штырям панели. например, при монтаже головок магнитоэлектрического звукоснимателя на бескаркасных катушках.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей способа в результате чего обеспечивается возможность сварки изолированной проволоки с запрессованными в панели короткими выводами.

Такое решение имеет существенные отличия от прототипа, т.к. только в этом случае соединения могут быть выполнены на коротких выводах, обеспечивая надежное удаление изоляции поскольку микропроволока находится в непосредственном контакте с зоной максимального нагрева и защемляется при деформации. нагретой до пластиче° Ы,, 1834774 АЗ (Я)5 В 23 К 31/02 //8.23 К 101: 38 (54) СПОСОБ ПРИВАРКИ МИКРОПРОВОЛОКИ К СТЕРЖНЕВЫМ ВЫВОДАМ (57) Использованиеконтактная микросварка, в приборостроении, преимущественно для монтажа малогабаритных катушек с выводами, Сущность изобретения: вокруг шейки канавки обматывают микропроволоку.

Вывод помещают между электродами.

Вдоль вывода пропускают ток. Нагревают шейку до достижения пластичности его материала. Снимают обе части вывода, защемляя микропроволоку между кромкой канавки и гратом деформированного металла. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ского состояния шейки. Кроме того, предложенное решение обладает дополнительными преимуществами — возможность изготовления вывода на токарных автоматах за одну установку, возможность предварительной фиксаций микропроволоки, устраняется изгиб вывода, соответствующим подбором глубины канавки до минимума можно свести нагрев вывода за пределами шейки.

На фиг.1 представлена общая схема способа; на фиг.2 — "хема деталей в начальной стадии деформаций шейки; на фиг.3— схема деталей в конечной стадии процесса сварки.

Между электродами 1 зажат вывод 2, который запрессован в панель 3. Микропроволока 4 обмотана вокруг шейки канавки 5.

1834774

Осуществляется процесс следующим образом, Канавка на выводе выполняется при его изготовлении, после чего он закрепляется в панель согласно конструкции данного прибора. Ширина канавки при использовании обычных источников сварочного импульса должна составить 0,3 — 0,5 мм, глубина 0,2-0,3 диаметра вывода. Эти размеры выбраны исходя из оптимальных условий деформирования шейки и надежного защемления микропроволоки, а также из условий предупреждения перегрева вывода . за счет проходящего тока. В соответствии со схемой прибора вокруг шеек соответствующих выводов обматывают микропроволоку, преимущественно на один оборот. Если эта операция выполняется на отдельном рабо-. чем месте, то проволоку необходимо намотать с некоторым натягом для ее надежной фиксации. После этого, поочередно, или при наличии специализированной многоэлектродной сварочной головки, одновременно выводы зажимаются между токоподводящими электродами, и нагружается аксиальным усилием и через вывод пропускают импульс сварочного тока. Величина усилия сжатия, длительности и мощность сварочного импульса выбирается в соответствии с общими рекомендациями стыковой сварки в зависимости от диаметра шейки и материала вывода. Например, в случае латунного вывода Я 1 мм и медной микропроволоки, Я 0.025 мм, оптимальный режим следующий; ширина канавки 0,5мм;диаметр шейки

0,b мм; усилия сжатия 4Н; сварочный ток 230

А; длительность импульса 20 мс.

Формула изобретения

1. Способ приварки микропроволоки к стержневым выводам, включающий выполнение на стержневом выводе поперечного призматического углубления, размещение

"0 микропроволоки в этом углублении и сварку с обжатием вывода и нагревом электрическим током, который пропускают через вывод, для чего его располагают между электродами, отличающийся тем, что, 15 с целью расширения технологических воэможностей, углубление на стержневом выводе выполняют в виде кольцевой канавки и микропроволоку обматывают вокруг шейки этой канавки, а в процессе сварки снача20 ла осуществляют нагрев шейки до достижения пластического состояния, а затем обжимают вывод, защемляя микропроволоку между кромкой канавки и образовавшимся гратом деформированного металла, 2, Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью снижения мощности импульса сварки, на выводе со стороны торца

30 с канавкой выполняют отверстие на глубину, превышающую расстояние от торца вывода до канавки.

1834774

Составитель 3.Бумбиерис

Техред М.Моргентал, Корректор A.Kîýîðèç

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2699 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ври ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5