Способ изготовления муфт обсадных труб

Способ изготовления муфт обсадных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: металлургия, нефтяная промышленность, область термомеханической обработки металлов. Сущность изобретения: перед расточкой трубные заготовки раздают в радиальном направлении прм 0,2-0,65 температуры плавления материала муфты, напряжений 30-45 кг/мм2, охлаждают в воде или масле. При изготовлении муфт со стабилизирующим пояском растачивают внутреннюю поверхность торцов заготовок под переходную посадку. 2 з.п.ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sr)s В 23.Р 11/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕ НТУ (21) 4908106/27 (22) 23.10,90 (46) 15.08,93. Бюл. 3Ф 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб (72) B,È.Ãîðåëîå и С.С,Субботин (76) Товарищество с ограниченной ответственностью "Уникум" (56) Ткаченко В.А, и др. Трубы для нефтяной промышленности. M. Металлургия, 1986, с.83 — 84.

Изобретение относится к термомеханической обработке металлов и может быть использовано в металлургии и нефтяной промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности муфты эа счет обеспечения неразъемного соединения муфты с трубой..

Предлагаемый способ в сравнении с известным позволяет создать неразъемное соединение и повысить герметичность обсадной колонны за счет увеличения натяга в сэмом резьбовом соединении и за счет плотного охвата удлиненным безреэьбовым концом муфты со стабилизирующим пояском гладкой поверхности трубы .за резь-. бой после нагрева муфты в процессе спуска труб в скважину до температуры. при которой проводилось деформирование заготовок муфт. Следовательно. заявленное

„„ Д/ „„1834778 АЗ (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МУФТ ОБСАДНЫХ ТРУБ (57) Использование: металлургия, нефтяная промышленность, область термомеханической обработки металлов, Сущность изобретения: перед расточкой трубные заготовки раздают в радиальном направлении при

0,2 — 0,65 температуоы плавления материала муфты, напряжений 30-45 кг/мм2, охлаждают в воде или масле. При изготовлении муфт со стабилизирующим пояском растачивают внутреннюю поверхность торцов заготовок под переходную посадку. 2 з.п.ф-лы. техническое решение обеспечивает получение положительного эффекта.

Пример. Брали муфтовую толстостенную трубу с наружным диаметром 127 мм под обсадную трубу с условным диаметром

114 про ГОСТ 632-80. Резали на заготовки длиной 188 мм. Проводили деформирование радиальным распором при температуре

450 С и напряжении 30 кгlмм с последующими разгрузкой и резким охлаждением в воду. Как обычно нарезали резьбу. не затрагивая пятнадцатимиллиметровые концевые участки; которые растачивали под переходную (напряженную) посадку по отношению к наружному диаметру трубы — 114,3 мм.

Полученную муфту свинчивали с 2-мя обсадными трубами, имитируя спуск обсадной колонны в скважину и нагревали до 450 С, вызывая обратную ползучесть. В результате этого создавали дополнительный натяг в са1834778

Составитель С,Субботин

Техред М. Моргентал Корректор А. Козориз

Редактор

Заказ 2699 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" ° г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 мих резьбовых соединениях и плотный охват безреэьбовыми концами муфты гладкой поверхности трубы и в итоге получали нераэьемное реэьбовое соединение. Это выражалось в том, что машинным ключом Ь раскрепить соединение было нельзя, раже . прикладывая максимальный момент 4250

Н,м, и в увеличении герметичности на 10 .

Формула изобретения

1. Способ изготовления муфт обсадных 10 труб, включающий прокатку TollcTot .TBHHbtx труб, термическую обработку, пореэку на штучные заготовки, рэсточку и нарезку резьбы, фосфотирование резьбы, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности муфты за счет обеспечения нерэзьемного соединения муфты с трубой, перед расточкой осуществляют деформирование заготовок путем раздачи в радиальном направлении при температуре, равной 0.20,65 температуры плавления мэтеоиала муфты, при напряжении 30-45 кг / мм с

2 последующим охлаждением в воде или масле.

2. Способ поп.1, отл и ч а ю щи и с я тем, что раздачу осуществляют при 450 С. а охлаждение ведут со скоростью 2 С/с.

3, Способ по пп.1 и 2, о т л.и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления муфт со стабилизирующим пояском, дополнительно осуществляют расточку на внутренней поверхности торцов заготовок под переходную посадку.