Установка для приготовления гипсовой смеси

Установка для приготовления гипсовой смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: приготовление гипсовой смеси при производстве строительных изделий. Сущность изобретения: устройство содержит расположенные последовательно у выходного конца приспособления для транспортирования отходов, основную и дополнительную дробилки и гипсосмеситель, расположенные между дополнительной дробилкой и гипсосмесителем гомогенизатор с мешалкой и насосом. Дополнительная дробилка выполнена в виде гидроизмельчителя с расположенными в его горизонтальном корпусе перфорированным трубопроводом и смонтированным у одного из торцов корпуса ротором с лопастями и ситом в виде кольца. Основная дробилка выполнена в виде установленных в корпусе пары зубчатых валков с горизонтальными осями, расположенными водной плоскости. Загрузочное отверстие основной .дробилки выполнено на уровне выходного конца приспособления для транспортирования отходов . Отношение его ширины к ширине загрузочного отверстия основной дробилки составляет 0,7-0,8. 1 ил. сл

СОК)3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕспуБлик (51)5 В 28 С 5/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

1 F еК ПД1 (21) 4951825/33 (22) 28.06.91 (46) 15.08,93. Бюл. М 30 (71) Киевский завод строительных материалов (72) А,Ф.Бурлыка, Р.А.Фридман, M.Т.Ларионов и Г.M.Шульман (73) Киевский завод строительных материалов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1172728, кл. В 28 В 17/00, 1983. (54)УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ГИПСОВОЙ СМЕСИ (57) Использование: приготовление гипсовой смеси при производстве строительных иэделий. Сущность изобретения: устройство содержит расположенные последовательно у выходного конца приспособления для транспортирования отходов, основную

Изобретение относится к устройствам для приготовления гипсовых смесей, применяемых при производстве строительных изделий, например гипсовых перегородочных плит, Цель изобретения — повышение качества изделий ээ счет улучшения переработки и равномерности ввода отходов гипсокартонных листов в смесь.

Нэ чертеже изображена установка, общий вид.

Установка содержит приспособление для транспортирования отходов 1, расположенные последовательно у выходного конца основную 2 и дополнительную дробилки в виде измельчителя 3 с перфорированным трубопроводом 4, роторам 5 с лопастями 6

„„5Q „„18348О8 АЗ и дополнительную дробилки и гипсосмеситель, расположенные между дополнительной дробилкой и гипсосмесителем гомогениэатор с мешалкой и насосом. Дополнительная дробилка выполнена а виде гидроиэмельчителя с расположенными в его горизонтальном корпусе перфорированным трубопроводом и смонтированным у одного из торцов корпуса ротором с лопастями и ситом в виде кольца, Основная дробилка выполнена в виде установленных в корпусе пары зубчатых валков с горизонтальными осями, расположенными в одной плоскости, Загрузочное отверстие основной дробилки выполнено на уровне выходного конца приспособления для транспортирования отходов. Отношение его ширины к ширине загрузочного отверстия основной дробилки составляет 0,7-0,8. 1 ил. и ситом 7 в виде кольца, гомогенизатор 8 с мешалкой 9 и насосом 10 и гипсосмеситель

11. Зубчатые валки основной дробилки 2 установлены таким образом, что их горизонтальные оси размещены в одной вертикальной плоскости, а загрузочное отверстие основной дробилки 2 расположено на одном уровне выходного конца приспособления для транспортирования отходов 1, при этом отношение его ширины к ширине загрузочного отверстия основной дробилки 2 составляет 0,7 — 0,9.

Установка работает следующим образом.

На приспособление 1 укладывают отходы гипсокартонных листов и транспортируют в основную дробилку 2, где измельчают

1834808 их до заданного размера кусков. Затем дробленые отходы поступают в дополнительную дробилку (гидроизмельчитель) 3, куда одновременно по перфорированному трубопроводу 4 подают воду. 5.

Измельченную под действием ротора 5 с лопастями б и очищенную kka сите 7 от крупных частиц водогипсокартонную суспенэию направляют в гомогенизатор 8, где посредством мешалки 9 поддерживают ее в однородном состоянии, Из гомогенизатора

8 водогипсокартонная суспензия с помощью насоса 10 поступает н гипсосмеситель 11 куда одновременно подают гипс. Из полученной гипсовой смеси формуют стро- 15 ительные изделия, Размещение после основной дробилки дополнительной — в виде гидроизл1ельчителя и гомогенизатора обеспечивает качественную переработку отходов гипсокартонных листов, получение гомогенной суспензии и равномерный ввод ее н гипсосмеситель, что повышает однородность формовочной гипсовой смеси и улучшает качество строительных изделий на ее основе.

Выполнение гидроиэмельчителя н виде расположенных в горизонтальном корпусе перфорированного трубопровода из торцов ротора с лопастями и сита в аиде кольца позволяет производить тонкое измельчение гипсокартонных отходов с получением нодогипсокартонной суспензии, используемой для затворения гипсового вяжущего, что повышает качество гипсовой смеси и изделий. 35

Выполнение гомогенизатора с мешалкой и насосом дает возмо>кность поддерживать водогипсокартонную суспензию в однородном состоянии и равномерно вводить ее н гипсосмеситель, что улучшает гомогенность гипсовой смеси и качество изготовленных иэ нее иэделий, Выполнение основной дробилки в виде размещенных в корпусе пары зубчатых валков. горизонтальные оси которых располо- 45 жены в одной вертикальной плоскости позволяет проводить качественное дробление отходов на фракции заданных размеров и обеспечивает нормальную работу всей установки.

Оптимальное соотношение между шириной приспособления для транспортирования отходов и шириной загрузочного отверстия дробилки (0,7-0.9) выбрано из условия надежной работы установки, обеспечения непрерывной подачи и переработки отходов в основной дробилке, что улучшает равномерность ввода отходов в смесь, повышая качество гипсовых изделий.

Принятие соотношения между шириной приспособления для транспортирования отходов и шириной загрузочного отверстия основной дробилки более 0.9 приводит к заклиниванию отходов гипсокартонных листов, неравномерному вводу и переработке отходов, что ухудшает однородность смеси и качество изделий. Снижение выбранного соотношения оптимальных значений (0.7) ухудшает условия работы установки, равномерность ввода и переработки дробильных отходов, что отрицательно сказывается на качестве формуемых изделий, Использование предлагаемой установки для приготовления гипсовой смеси обеспечивает по сравнению с известными установками следующие преимущества: — повышение однородности гипсовой формовочной смеси, что улучшает качество продукции и на 25-30,сокращает технологические потери и брак изделий; — увеличение в производство иэделий отходов гипсокартонных листов, которые ранее вывозили н о валы, что на 2 — 3 сокращает себестоимость изделий; — улучшение санитарно-гигиенических условий в виду мокрой переработки отходов гипсокартонных листов, Формула изобретения

Установка для приготовления гипсовой смеси, содержащая расположенные последовательно у выходного конца приспособления для транспортирования отходов, основную и дополнительную дробилки и гипсосмеситель, о т л и ч à kO щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет улучшения переработки и равномерности ввода отходов гипсокартонных листов в смесь, она снабжена расположенным между дополнительной дробилкой и гипсосмесителем гомогенизатором с мешалкой и насосом, причем дополнительная дробилка выполнена в виде гидроизмельчителя c расположенными н его горизонтальном корпусе перфорированным трубопроводом, смонтированным у одного из торцов корпуса ротором с лопастями и ситом в виде кольца, при этом основная дробилка выполнена в виде установленных н корпусе пары зубчатых валков. горизонтальные оси которых расположены в одной вертикальной плоскости, а загрузочное отверстие основной дробилки — на уровне выходного конца приспособления для транспортирования отходов, при этом отношение его ширины к ширине загрузочного отверстия основной дробилки составляет 0,7-0,9.

1834808

Составитель P. Фридман

Техред М.Моргентал Корректор М. Петрова

Редактор С. Кулакова

Заказ 2700 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул.Гагарина, 101