Предохранитель по усилию механических прессов

Предохранитель по усилию механических прессов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s В 30 В 15/28

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ дно стакана 3. 2 ил.

1(@

1Ы ф

QO 3 (21) 5013218/27 (22) 26.11,91 (46) 15.08.93. Бюл, № 30 (71) Челябинский государственный технический университет и Кусинский завод точных технических камней (72) В.И,Трусковский, Г,П,Гусихин, Б.Д.Ялов, B.Ê.Ïëoòíèêîâ и М.M,Àõìàòoâ (73) Челябинский государственный технический университет и Кусинский завод точных технических камней (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 549355, кл. В 30 В 15/28, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 229192, кл. В 30 В 15/28, В 21 ) 9/20, 1968. (54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ ПО УСИЛИЛО МЕХАНИЧЕСКИХ ПРЕССОВ (57) Использование: в области обработки металлов давлением. Сущность: для упро„„. Ж ÄÄ 1834812 АЗ щения конструкции, повышения ее надежности и расширения диапазона регулирования силовых параметров предохранителя упругий элемент выполнен в виде стального стакана 3 с прорезями 4 нэ боковой поверхности и установлен в полости ползуна 1 с диаметральным зазором 14. Донная часть 5 стакана 3 упирается в дно 6 полости ползуна

1, а верхний торец 7 стакана 3 выполнен с коническим скосом и упирается в ответную поверхность 8 приводного шарнира 9, зафиксированного в расточке ползуна 1 гайкой 10, B диаметральном зазоре 14 размещено опорное кольцо 15, установленное с возможностью вертикального перемещения на выступах 16 фигурного диска 17, пропущенных через прорези 4 нэ боковой поверхности стакана 3, а сам диск 17 связан с приводным штоком 19, проходящим через

1834812

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к предохранительным устройствам для механических прессов, B основу изобретения положено создание предохранителя по усилию длл механических прессов, конструкция которого была бы ие только проще, ио и надежной в работе, а также обеспечивала бы расширение диапазона регулирования силовых параметров предохранителя.

Предложенная конструкция проще и на, дежнее прототипа, позволяет свести к минимуму количество взаимодействующих сборочных единиц и выполнить их с достаточным запасом прочности, э также упромить процесс сборки и настройки, В то же время размещение упомянутого упругого элемента, выполненного в виде стального стакана с прорезями на боковой поверхности, в полости ползуна с зазором, наличие

I опорного кольца, установленного с возмо>кностью вертикального перемещения на выступах фигурного диска, пропущенных через прорези на боковой поверхности стакана и диска, закрепленного на приводном

Штоке, проходящем через дно стакана, позволяет перемещать опорное кольцо по всей высоте стакана и таким образом в достаточно широком диапазоне устанавливать требуемую жесткость упругого элемента и соответствующее усилие срабатывания предохранителл без ущерба era надежности и усло>кнения конструкции.

Таким образом, представляется возможность избе>кать ограничения регулировки, которые имеют место при использовании традиционных упругих элеM8HToB — тарельчатых, винтовых M других пружин, которые обладают узким диапазоном либо осадки., либо усилия сжатия, а также предопределяют вследствие этого увеличенные габариты предохранителей и ненадежную их работу.

На фиг.1 изображен в разрезе предохранитель, встроенный в исполнительный механизм механического пресса; на фиг.2— сечение А-А на фиг.1.

В полость с цилиндрической боковой поверхностью ползуна 1, перемещающего. ся в направляющих 2, встроен упругий элемент, выполненный в виде стального стакана 3 с прорезями 4 на боковой поверхности. Донная часть 5 стакана 3 упирается в дно 6 полости ползуна 1. Верхний торец 7 стакана 3, имеющий конический скос, упирается в ответную поверхность 8 приводного шарнира 9, зафиксированного гайкой 10 в верхней части полости ползунэ 1 и связанного через серьгу 11 и шпильки 12 с ведущим рычагом 13 исполнительного механизма, В диаметральном зазоре 14 между боковыми стенками полости ползунэ 1 и стакана

3 размещено опорное кольцо 15, установленное нэ выступах 16 фигурного диска 17, пропуц енных через прорези 4 на боковой поверхности стакана 3. Фигурный диск 17 закреплен разреэнои шайбой 18 нэ приводном штоке 19, проходящем через дно стакана 3.

Предохранитель работает следующим образом.

Для настройки предохранителя на требуемое усилие срабатывания путем вращения штока 19 перемещают в вертикальном направлении опорное кольцо 15, расположенное на выступах 16 фигурного диска 17, связанного с штокам 19, нз соатяетствy ощую PblcoTó относительно дна 6 сТНКВНВ 3, выбирая тем самым необходимую жесткость. предохранителя за счет ограничения раскрытия лепестков боковой поверхности стакана. 3 и соответственно усилия срабатывания.

После произведенной настройки предохранитель готов к работе. При перегрузке предохранитель срзбэтывгет следующим образом.

Ползун 1, не доходя до крайнего нижнего положения, останавливэетсл, э кривошип (не показан) продолжэет <- ????????????????, ?????????????????? ?????????????? ?????????? l3. ?????????????? ???????????????? ???????????????? ?????????? ?????????????? l2 ?? ???????????? 11 ???????????????????? ?????????????? 9. ?? ????????????????. ?? ???????????????????????? ???????????????? ?????????????? 3 ?? ???????????????? ?????????????????? ?????????????????? ???????????????? ???????????? 15, ?????????????? ?????? ?????????? ?????????????? ?????? ???????? ???????? ???????????????????? ?????????????? ?????????? ?????????????????????? ???? ???????????????? ????>кнего пола>кения при обратном ходе происходит васстзновление првдохранителя в исходное положение, т.е: возвращение лепестков в исходное нераскрытое состояние.

Пример. Длл механического пресса усилием Рн =- 60 кН, предназначенного длл прессования изделий из метзллопорошкав, в частности электродов для микралстачников питания, характерно резкое повышение усилил в конце хода, чта при ненадежном предохранителе ведет к разрыву станины.

Предложенная конструкция предохранителя разработана по следующим исходным данным.

Из условия вписыванил B существующие размеры полости палзунз наружный

Я D4 стакана — 56 мм и внутренний и D,—

40 мм. Максимзльнзя длина лепестков разрезного стакана l =- 120 мм, количество лепестков и = 4. Максимальный рабочий ход (раскрь тие) — 0,3 мм. Коэффициент пере1834812 грузки Кп = 1,2. Угол канусности/3 должен превышать угол трения (для восстановления упругого элемента после срабатывания).

Принимаем коэффициент трения

f - tg p = 0 1, тогда P = 15О, Расчет по известным формулам для изгиба упругой балки определяет прогибы f< и fz в начальный и конечный моменты срабатывания предохранителя

P 3 Р . 3

f<—

ЗЕ! 4 — 0,6 мм, Г(эй — Овн)

ЗЕ *п.02 б4

К:,.Р. з — . — 0,72 мм.

Ход срабатывания поедахранителя

f) — f< 0 12 =„(— -„,„=-,„=-029., что соответствует максимальному рабочему ходу при прессавании электрода из порошкового материала. При меньшем рабочем ходе можно увеличить жесткость механизма предохранителя (что повысит точность изделия), перемещая опорное кольцо и уменьшая свободную длину I лепестков стакана.

Изобретение может быть использовано в различных отраслях промышленности, испсльзуюLI)их механические прессы и прессы — автоматы для повышения их работоспособности и обеспечения бесперебойнай рабаты прессов в автоматизированных комплексах и линиях, Формула изобретения

Предохранитель по усилию механиче5 ских прессов, содержащий стакан, установленныйй в центральной ограниченной цилиндрической боковой поверхностью полости ползуна, кинематически связа ного с приводным шарниром, упругий элемент и

10 шток, размещенный в сквозном стверстии дна стакана с возможностью поворота и возвратно-поступательного перемещения относительно своей оси, о т л и ч а lo щ и йс я тем, что стакан размещен с зазором

15 относительно боковой поверхности полости ползуна и выполнен стальным с прорезями на стенках со стороны противоположного ега донной части торца и с обращенным внутрь стакана коническим скосом на этом

20 торце. донная часть стакана сопряжена с дном полости ползуна, приводной шарнир выполнен.с конической повеохностью, сопряженной с коническим скосом стакана, упругий элемент выполнен в виде размещенных

25 между прорезями стакана участков его стенки, а шток, снабжен закрепленным на нем фигурным диском с выступами, расположенными в прорезях стакана, и опорным кольцом. установленным на выступах диска

30 с возможностью вертикального перемещения в упомянутом зазоре.

1834012

Составитель А. Городнова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M. Петрова

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2700 Тираж Подписн@е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5