Способ изготовления строительных изделий

Способ изготовления строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в строительстве при изготовлении строительных изделий. Цель - повышение эффективности вяжущего. Сущность изобретения: перемешивание наполнителя с талловым пеком в нагретом состоянии, формование смеси, ее уплотнение с последующим разогревом и термостатированием. После уплотнения смесь охлаждают до 50-60°С, извлекают из формы , а затем отформованную смесь разогревают до 220-260°С и термостатируют R течение 2-5 ч, 1 табл.

СОКЗЗ СОВЕ1СКИХ

СОЦИАЛИСТИ 1ЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК

cs»s С 04 B 26/26, 40/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

i00 (А2 . фь.

:QO г (А) (21) 4945247/33 (22) 14,06.91 (46) 15.08.93. Бюл, № 30 (71) Архангельское отделение Всесоюзного научно-исследовательского геологоразведочного нефтяного института и Архангельский лесотехнический институт им, В.В,Куйбышева (72) А.B.Êîí10õîB, Ю,И.Желеэов, В.И.Раковский, А.Ю.Лукин и А.Н.Федотов (73) Северный государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский геологический центр (56) Авторское свидетельство СССР

N 834308, кл, Е 01 С 21/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1609038, кл. Е 01 С 7/32, 1988, Изобретение относится к строительству, в частности к технологии изготовления строительных изделий, которые могут быть использованы в качестве ограждающих конструкций зданий и сооружений, благоустройства территорий, устройства подземных инженерных коммуникаций и других объектов.

Целью изобретения является повышение эффективности вяжущего.

Поставленная цель достигается тем, что способ изготовления сгроительных изделий включает перемешивание наполнителя с талловым пеком в нагретом состоянии, формование смеси, ее уплотнение и отличается тем, что после уплотнения смесь охлаждают до 50 — 60 С, извлекают из формы, после чего отформованную смесь разогревают до 220—

260 С и термостатируют в течение 2-5 ч, Примером реализации изобретения является следующий способ изготовления строительных изделий. В качестве наполнителя используют песок природный по ГОСТ 8736„„5U„„1834872 АЗ (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: в строительстве при изготовлении строительных изделий. Цель— повышение эффективности вяжущего. Сущность изобретения: перемешивание наполнителя с талловым пеком B нагретом состоянии, формование смеси, ее уплотнение с последующим разогревом и термостатированием. После уплотнения смесь охлаждают до 50-60"С, извлекают иэ формы, а затем отформованную смесь разогревает до 220-260 С и термостатируют в течение 2-5 ч, 1 табл, 85, со следующими показателями: модуль крупности 2,5; полный остаток на сите ¹

063 — 40 мас.%; содержание зерен, проходящих через сито ¹ 014 — 9 мас.%; содержание зерен размером более 5 мм — 0,3 мас,%; содержание пылеватых и глинистых частиц — 2,3 мас.%, Талловый пек по ТУ 13-0281078 — 84 — 89 соответствует марке Б (наиболее тоннажный отход целлюлозно-бумажного комбината ЦБК) и имеет следующие показатели: — кислотное число мг КОН на 1 г продукта -- 23; — температура размягчения, "С вЂ” 26; — температура вспышки, С вЂ” 270: — температура самовоспламенения, С вЂ” 370.

В соответствии с предлагаемой технологией изготовления строительных иэделий, песок природный (95% от л1ассы смеси) разогревают до температуры 150-165"С и перемешивают с талловым пеком (5% от В4672 массы смеси), нагретым BbJUJo температуры размягчения, Нагрев наполнителя до темпе. ратуры 150--165"С, можно обосновать следующим образом. При проведении опытно-яроиэводственных работ, на технологической линии по изготовлению строительных иэделий по изобретению, талловый пек как отход ЦБК поступал в автогудронаторах. В этом случае. после перевозки и слива в рабочие емкости завода-изготовителя, температура таллового пека снижалась с 200 — 220 С (рабочая температура в реакторе на момент отгрузки отхода) до температуры 60--70 С (выше температуры размягчения, Этих температур достаточно для подачи таллового пека по трубопроводам к смесительному барабану, что позволяет избежать установки дополнительного нагревательного оборудования на технологической линии по введению вяжущего, В смесительном барабане при перемешивании с наполнителем, под воздействием высокой температуры песка (150-165 С), талловый пек нагревается и обеспечивает равномерное распределение его по всему обьему смеси. После перемешивания готовую смесь подают в формы и уплотняют. Для того, чтобы увеличить оборачиваемость форм при изготовлении изделий и тем самым повысить объем выпуска изделий, отформованную смесь охлаждают до температуры

50 — 6ООС, При этих температурах у таллового пека проявляются клеящие свойства и отформованная смесь может сохранять габаритные размеры изготовляемого изделия и извле-" каться из форм. Освободившиеся формы многократно используются для изготовления последующих изделий, Затем отформованную смесь разогревают до 220 — 260 С и дополнительно термостатируют в течение 2 — 5 ч, Нашими исследованиями было установлено, что при термостатировании отформованной смеси при температуре 220-260 С в течение 2 — 5 ч происходит повышение когеэионных (укрупнение структурной сетки вяжущего и образование новых пространственных структур за счет полимеризации таллового пека) и адгезионных (физико-химическое

Воздействие отдел ных составляющих аллового пека с «к ивными центрами наполнит еля) свойстВ Вяжущего. Иэменсн11е э1их свойств приВодит к эначителы4ому повышению физико-механических свойств с1роительных иэделий (cM. таблицу).

Из таблицы видно, <то получаемые строительные иэделия, в рекомендуемых пределах, в 2,5-4 раза превосходят по приведенным показателям иэделия, изготовленные по известному способу (при равнозначных соотношениях компонентов смеси). При этом нижняя граница режимов термостатирования строительных изделий (220 в течение 2 ч) ограничена из условия обеспечения требуемых прочностных показателей изделий для рекомендуемой области применения предлагаемого изобретения.

Верхняя граница температурного режима дополнительно о термостатирования (260"С) установлена из условия соблюдения пожарной безопасности проведения работ (температура вспышки у таллового пека при воздействии открытого огня -270"С), Как видно из таблицы (графа 7, 10) максимальная продолжительность дополнительного термостатирования составляет 5 ч, т,к. при этих и больших периодах термообработки происходит снижение фиэикомеханических показателей изделий, изготовляемых по предлагаемому способу.

Из вышеприведенного очевидно, что предлагаемый способ в полном обьеме реализует. поставленную цель — резко повышает эффективность таллового пека, используемого в качестве вяжущего при изготовлении строительных изделий.

Формула изобретения

Способ изготовления строительных изделий, включающий перемешивание наполнителя с талловым пеком в нагретом состоянии, формование смеси, ее уплотнение с последующим разогревом и термостатированием,отличающийся тем,что,сцелью повышения эффективности вяжущего, после уплотнения смесь охлаждают до 50-60". . извлекают из формы и разогревают до 220—

260ОС, а термостатируют в течение 2 — 5 ч.

I ! 1;..i.

Покаэвтелк сг1осоГв

I

Время термостлтирпча-, | ния, ч I

Предел прочности на . сжатие, МПа

Предел прочности на> растяжение при иэгиГ1е.1

МПа

Коэффициент мг роэо-! стойкости после 26 цик-,. лов 3аморажилаг ия оттаивания

2 Г>(1

2 !0

2 2Г!

1 ! !

13"

I I

12 15 с

1 л (13

I г

2.1!

2,!2 1

2Я !!

2,3

".3, 2.0 2,В ! ! !

9с I

Зз ) О.Р 1 О.вз

О.OB I 0,".1

Составитель В. Лебедева

Техред М.Моргентал

Редактор Л. Павлова

Корректор И.Шмакова „

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2703 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям ври ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5