Щитовая опалубка

Щитовая опалубка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций . Сущность изобретения: палуба опалубки выполнена из нитепрошивного стекловолокнистого полотна с пористого 30-40%, пропитанного модифицированным синтетическим латексом. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s Е 04 G 9/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4449586/33 (22) 29,06.88

f46) 15.08.93, Бюл. N 30 (71) Научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства (72) И.Г.Косков, П.И. Мучник и А, Н,Плишевой (73) Научно-исследовательский институт органиэации и механизации шахтного строительства (56) Патент Ф РГ Nã 3509988, кл. Е 04 G 9/10, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 983230, кл. Е 04 G 9/05, 1982, Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

Цель изобретения — повышение прочности и улучшение фильтрующей способности опалубки.

Эта цель достигается за счет выполнения палубы опалубки из нитепрошивного стекловолокнистого полотна с пористостью

30-40%, пропитанного латексом сополимера винилиденхлорида, винилхлорида и малеиновой кислоты с модифицированной добавкой нэ основе дисперсии поливинилацетата с бакелитовым лаком.

Щитовая опалубка изготавливается иэ стеклопластиковой палубы, соединенной с металлическим каркасом синтетическим клеем;

„„ Ы „„1834965 АЗ (54) ЩИТОВАЯ ОПАЛУБКА (57) Использование: при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Сущность изобретения: палуба опалубки выполнена из нитепрошивного стекловолокнистого полотна с пористого

30 — 40%, п ро пита н ного глодифицированным синтетическим латексом. 4 табл.

Стеклопластик, идущий на палубу, получают по следующей технологии: полотно нитепрошивное стекловолокнистое, например, марки НП-750, пропитывают окунанием в ванне приготовленным составом связующего на основе модифицированного синтетического латекса, при соотношении стеклоткань:связующее от 7:4 до 1:1 с последующим отжатием между валками.

После стжатия между валками стеклопластик сушат при 90 — 100 С и сворачивают в рулоны (скорость протяжки 1,2 — 1,5 м/мин), рулонный стеклопластик нарезают на полотна требуемых размеров.

Свойства материала щитовой опалубки по сравнению с известными конструкциями приведены в табл. 1.

Как видно из табл. 1, применение стеклопластиковой палубы .с модифицированным латексным связующим обеспечивает ее

1834965

Таблица1

Стеклопластиковая палуба с латексным связующим при соотношении стеклоткань:связующее по и име ам

Показатель

7;4

Масса 1 м, кг

Пористость, %

Водопроницаемость, мг/см /сут

Прочность при растяжении через

30 сут е рН 2, МПа

Прочность при растяжении через

30 сут в рН 9, МПа

Распалубочная прочность бетона через сутки, МПа*

Технологическая оборачиваемость

Стоимость, б./м

1,05

390

1;05

380

1,1

370

160

170

170

150

160

160

1,1

2,2

1,1

2,3

1,1

2,3

*Бетон МЗОО состава: портландцемент М4 О, песок основянского карьера, щебень гранитный каранского карьера в соотношении t:2;3 с в/ч 055. технологичность, хорошую фильтрующую способность и ускорение твердения бетона.

Модифицированный латекс, предназначенный для пропитки стеклонаполнителя,, представляет собой латекс сополимера винилиденхлорида, винилхлорида, малеиновой кислоты (например, ВХВД-65А), в который с цель.ю улучшения адгезии к стеклонаполнителю, физикомеханических и защитных свойств стеклопластика, повышения технологической оборачиваемости опалубки, в качестве модифицирующей добавки введена дисперсия ПВАДФ (на основе дисперсии поливинилацетата и бакелитового лака) в количестве 20-30% от массы латекса, В табл. 2 приведены сравнительные свойства материала палубы со связующимлатексом,модифицированным дисперсией

ПВАДФ,и немодифицированным латексом.

Из таблицы 2 видно, что водопроницаемость палубы, в основном определяемая пористостью материала, сохраняет свои значения при введении в связующее дисперсии ПВАДФ, в количестве.до 30%, затем наблюдается снижение фильтрующих свойств материала; возможно, за счет частичного перекрытия пор. Вместе с тем прочность стеклопластиковой палубы при введении модифицирующей добавки (20-30 мас.%) возрастает примерно в 2 раза (как в щелочной, так и в кислой среде). Дальнейшее введение ПВАДФ (до 40-50%) ухудшает совместимость с основным связующим (латексом) и, как результат, наблюдается снижение механических свойств (прочности при растяжении) материала; Высокая технологическая оборачиваемость опалубки также соответствует содержанию модифицирующей добавки в количестве 20—

30 мас,%.

Результаты исследования зависимости свойств материала палубы и бетона от типа используемого стеклонаполнителя, приведены в табл. 3.

Из табл. 3 видно, что при пористости

30-40% получены оптимальные значения распалубочной прочности, дальнейшее повышение пористости не приводит к росту водопроницаемости палубы (видимо, пори15 стость материала 30-40% полностью обеспечивает удаление избыточной. воды) и распалубочной прочности бетона, Одновременно эа счет большей пористости снижается прочность материала и технологическая

20 оборачиваемость опалубки.

Табл. 4 показывает зависимость свойств палубы и бетона от величины пористости материала палубы.

25 Формула изобретения

Щитовая опалубка, включающая полотно из стеклоткани, пропитанной полимерной композицией, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и улучшеЗО ния фильтрующей способности опалубки, ее палуба выполнена из нитепрошивного стекловолокнистого полотна с пористостью 3040%, пропитанного латексом сополимера винилиденхлорида, винилхлорида и малеино35 вой кислоты с модифицированной добавкой на основе дисперсии поливинилацетата с бакелитовым лаком.

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

1834965

Продолжение табл.4

Показатель

Пористость пал бы

45-50

30-40

10-20

* Прочность бетона М 200 после распалубливания, через 1 сутки, МПа .

+ Прочность бетона М 300 после распалубливания, через 1 сутки, МПа

* Прочность бетона М 400 после распалубливания, через 1 сутки, МПа

Водонепроницаемость** образцов бетона М 200, МПа

Водонепроницаемость образцов бетона M 300, МПа

Водонепроницаемость образцов бетона M 400, МПа

Коэффициент фильтрации бетона

M 200, см/с

Коэффициент фильтрации бетона .М 300, см/с

Коэффициент фильтрации бетона

М400,,см/с

Технологическая обо ачиваемость

0,7-0,75

0,7-0,75

1,0-1,1

1,1-1,4

3,0-3,5

1,0-1,1

1,1-1,4

3,0-3,5

0,85

0,85

1.5-2,0

2,0

0,4

0,4

0,2

0,2

0,4

0,4

0,6

0,6

0,6

0,8

0,8

0.6

9 109

6 10

4 10

1 10в

9 10

6 10

4 10

1 109

8, 10«0

2 1010

"8 ° 10-«0

2 10 10

100

* условия твердения естественные

** ГОСТ 12730.5-84. Бетоны. Методы определения водонепроницаемости.

Составитель И.Калмыкова

Редактор C.Êóëàêîâà Техред M.Mîðãåíòàï . Корректор E.Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2708 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5