Способ сборки концевой арматуры

Способ сборки концевой арматуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: монтируют на штанге муфту с совмещением края внутрь направленной реборды муфты с канавкой на ниппеле. Вводят реборды в канавку. Устанавливают смонтированные на шланге муфту и ниппель в обжимную фильеру с упором торца муфты в формирующий конус фильеры . Производят обжим задней и средней частей муфты в зоне ее силовой заделки осевым проталкивающим сквозь формирующий конус. Реборду выполняют в виде выступающегр наружу конусного торца, После установки смонтированных на шланге муфты и ниппеля в обжимную фильеру с упором торца муфты в формирующий конец фильеры , к реборде прилагают осевое усилие по направлению к фильере, к-рым изгибают реборду и располагают ее край внутри канавки ниппеля. Одновременно этим же осевым усилием производят обжатие задней и средней частей муфты проталкиванием Сквозь формирующий конус. 1 з.п.ф-лы,4ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я;ю F 16 1 33/22 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) фя Г

° р тФ р

I я.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

»» О (21) 5000117/29 (22) 25.07.91 (46) 15.08,93. Бюл. N 30 (76) B.Ñ.Ìàëûøåâ, А.А.Яцкевич и Г,А.Гинзбург (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 703723, кл, F 16 L 33/22, 1979.

Проспект фирмы иРагкег", каталог

4460-Д, 1976. (54) СПОСОБ СБОРКИ КОНЦЕВОЙ АРМАТУРЫ (57) Сущность изобретения: монтируют. на штанге муфту с совмещением края внутрь направленной реборды муфты с канавкой на ниппеле. Вводят реборды в канавку. Устанавливают смонтированные на шланге муфИзобретение относится к производству гибких трубопроводов в различных отраслях машиностроения (например, станкостроении, экскаваторостроении, су- . достроении и т.п,) для подачи жидкости под давлением от неподвижной насосной станции к исполнительному гидродвигателю, смонтированному на подвижном узле машины.

Цель изобретения — упрощение производства и повышение производительности сборки путем совмещения времени введения края реборды муфты в канавку на ниппеле с временем обжатия задней и средней частей муфты в зоне ее силовой заделки эа счет выполнения их одним силовым движением в одном обжимном приспособлении.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, ч о заявляемый способ от„„Ы „„1835023 АЗ ту и ниппель в обжимную фильеру с упором торца муфты в формирующий конус фильеры. Производят обжим задней и средней частей муфты в зоне ее силовой заделки осевым проталкивающим сквозь формирующий конус, Реборду выполняют в виде выступающего наружу конусного торца, После установки смонтированных на шланге муфты и ниппеля в обжимную фильеру с упором торца муфты в формирующий конец фильеры, к реборде прилагают осевое усилие по направлению к фильере, к-рым изгибают реборду и располагают ее край внутри канавки ниппеля. Одновременно этим же осевым усилием производят обжатие задней и средней частей муфты проталкиванием сквозь формирующий конус. 1 э.п.ф-л ы, 4 ил. личается порядком проведения операций при сборке концевой арматуры со шлангом.

На фиг, 1 показано взаиморасположение деталей при ввинчивании опорного вкладыша в накидную гайку, надетую на нип- аЪ пель; на фиг. 2 — взаиморасйоложение смон- Ю тированных на шланге деталей концевой Ы арматуры при установке их в обжимном при- (Л способлении; на фиг. 3 — схема изгиба ре- С) борды муфты после приложения к ней осевого усилия и начала процесса обжатия муфты, на фиг. 4 — схема окончания обжатия задней и средней частей муфты.

Элементами сборки являются: шланг 1»ля из упругого материала, армированный внут- .(лЭ ри силовыми волокнами; муфта 2, представляющая собой трубку, имеющую в передней части направленную внутрь реборду 3; ниппель 4, представляющий собой трубку, имеющую в передней части головку 5 и

1835023

20

35

45

55 наружную замковую канавку 6, а в средней и хвостовой части наружные силовые и герметизирующие канавки 7, накидная гайка 8, надетая на головку 5 ниппеля 4.

Способ сборки осуществляется следующим образом.

Перед сборкой накидную гайку 8 надевают на шаровой ниппель 4, головку 5 которого размещают внутри гайки 8. Затем накидную гайку 8 навинчивают на технологический опорный вкладыш 9, который рас.полагают под накидной гайкой 8. В таком положении под действием силы тяжести обеспечивается контакт внутреннего торца опорного вкладыша 9 с торцем головки 5 ниппеля 4.

Опорный. вкладыш 9 наружным торцем располагают на верстаке 10. При навинчивании гайки 8 обеспечивает размещение ее направленного к ниппелю 4 наружного торца от встречно расположенного края замковой канавки 6 на расстоянии равном толщине "t" внутрь направленной реборды

3 (фиг, 1).

После этого муфту 2 надевают на конец шланга 1, внутрь которого вставляют ниппель 4 с надетой на него накидной гайкой 8, в которую ввинчен технологический опорный вкладыш 9. При этом обеспечивается совмещение края реборды 3 с наружным краем скошенного торца замковой канавки

6 на ниппеле 4 (фиг. 2).

Затем смонтированные на шланге 1 муфта 2, ниппель 4, накидная гайка 8 и опор-, ный вкладыш 9 устанавливают. в обжимное приспособление 11,-в котором встречно силовому штоку 12 расположена обжимная фильера, состоящая из двух состыкованных в диаметральной плоскости конусных полугубок 13 и 14. Внутри. отверстий полугубок

13 и 14 имеется внутренний формирующий конус 15, сопряженный по наименьшему диаметру с обратным конусом 16. Полугубки

13 и 14 имеют снаружи посадочный конус

17, сопряженный с внутренним конусом 18, выполненным в корпусе обжимного приспособления 11. Конуса 17 и 18 служат для со. здания радиальных усилий, прижимающих полугубки 13 и 14 друг к другу.

При установке смонтированных на шланге 1 муфты 2, ниппеля 4, накидной гайки 8 и опорного вкладыша 9, последний располагают под силовым штоком 12, а муфту 2 задним торцем упирают о формирующий конус 15 в полугубках 13 и 14 (фиг. 2). При этом накидная гайка 8 своим наружным торцем под действием собственного веса и веса опорного вкладыша 9 упрется в край реборды Э на муфте 2, образуя зазор "д" между внутренним торцем опорного вкладыша 9 и торцем головки 5 на ниппеле 4.

В укаэанном выше положении шланг 1, муфта 2 и ниппель 4 подготовлены для взаимного скрепления между собой.

Взаимное скрепление между собой шланга 1, муфты 2 и ниппеля 4 осуществляется надавливанием силовым штоком 12 на опорный вкладыш 9 осевым усилием "P".

При этом осевое усилие "Р" от опорного вкладыша 9 через накидную гайку 8 передается только на край реборды 3; который, изгибаясь, располагается внутри замковой канавки 6 ниппеля 4 (e этот момент осевое усилие "P" на ниппель 4 не передается благодаря зазору" д ", который по мере изгиба

- реборды 3 уменьшается до нуля, т,е. до появления контакта между внутренним торцем опорного вкладыша 9 и торцем головки

5 ниппеля 4).

Так как изгиб реборды 3 происходит с возрастанием сопротивления и соответственного возрастания осевого усилия "Р", то под действием последнего происходит обжатие по диаметру заднего конца муфты 2 из-за проталкивания его через формирующий конус 15 фильеры, состоящей из полугубок 13 и 14 (фиг. 3).

После появления контакта между внутренним торцем опорного вкладыша 9 и торцем головки 5 ниппеля 4 осевое усилие "P" передается .также непосредственно и на ниппель 4, что исключает смятие резьбы накидной гайки 8. В результате этого под действием осевого усилия "P" происходит обжатие по диаметру задней и средней частей муфты 2 проталкиванием их через формирующий конус 15 фильеры (задний конус

16 служит для уменьшения трения при проталкивании). При обжатии по диаметру задней и средней частей муфты 2 шланг 1 деформируется, заполняет своим телом канавки 7, которые имеют два назначения— для герметизации и для силового сцепления шланга 1 с ниппелем 4. Одновременно тело шланга 1 в недеформируемой передней части муфты 2 образует головку 19, заклинивающую шланг 1 относительно муфты 2. По окончании движения по проталкиванию муфты 2 через формирующий конус 15, накидная,гайка 8 своим наружным торцем упирается в торец фильеры, т.е. в торцы полугубок 13 и 14 (фиг. 4).

Следует отметить, что в настоящем описании приведена конструкция арматуры с прямым коротким ниппелем 4, на котором по соседству с ребордой 3 муфты 2 расположена накидная гайка 8. Однако, ч гидромашиностроении встречаются удлиненные изогнутые под углом (до 90 ) угловые ниппе1835023 ли, в которых накидная гайка удалена от реборды 3 муфты 2. В таких конструкциях арматуры изгиб реборды и размещение ее края в замковой канавке ниппеля происходит с передачей при этом осевого усилия "P" нв через накидную гайку, а через имеющийся, на ниппеле выступающий поясок, Сущность способа при этом не меняется, т.к. осевое усилие обязательно прилагают к реборде (в связи с этим в описании способа этот вариант его осуществления подробно не рассмотрен).

Преимущества предложенного способа:

1. Уменьшается трудоемкость в 2 раза.

2. Уменьшается число обжимных приспособлений в 2 раза.

3. Упрощается производство муфт, которые можно выполнять штамповкой (вытяжкой), Формула изобретения

1. Способ сборки концевой арматуры со шлангом, включающий в себя монтаж на шланге муфты и ниппеля с совмещением края внутрь направленной реборды муфты с канавкой на ниппеле и последующим введением реборды в канавку, установку смонтированных на шланге муфты и ниппеля в обжимную фильеру с упором торца муфты в формирующий конус фильеры, обжатие за- дней и средней частей муфты в зоне ее силовой заделки осевым проталкиванием сквозь формирующий конус фильеры, о т л ич а ю шийся тем, что первоначально внутрь направленную реборду муфты выполняют в

5 виде выступающего наружу конусного торца, а после установки смонтированных на шланге муфты и ниппеля в обжимную фильеру с упором торца муфты в формирующий конец фильеры к реборде прилагают осевое

10 усилие по направлению к фильере, которым изгибают реборду и располагают ее край внутри канавки ниппеля, а также одновременно этим же осевым усилием производят обжатие задней и средней части муфты про15 талкиванием сквозь формирующий конус, фильеры.

2. Способ по и. 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что приложение осевого. усилия к реборде муфты осуществляют через предвари20 тельно надетую на головку ниппеля накидную гайку и опорный вкладыш, на который навинчивают накидную гайку перед монтажом ниппеля в шланг, причем при навинчивании обеспечивают контакт внутрен25 него торца вкладыша с торцом головки ниппеля и размещение направленного к ниппелю наружного торца накидной гайки от встречно расположенного края канавки на нем на расстоянии друг от друга, равным

30 толщине внутрь направленной реборды на муфте.

1835023

1835023

1835023

Составитель В.Малышев

Текред М,Моргентал Корректор Н.Король

Редактор.Производственно-изда ельс ий комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Закаэ 2711 Тираж Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5