Машина для распределения материалов

Машина для распределения материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

сОюз c08FTcких сОциАлистиче ских

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

OllMCAHHE H3OBPETEHHQ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I Ъ (21) 4883545/15 (22) 22.11 90 (46) 23,08.93. Бюл. М 31 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.С,Чешуи, Г.А.Авзалов, Э,Х.Галикеев и

Р.Р.Нургэлиев (56) Агрегат для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений АМП-B.

Техническое описание и инструкция по эксплуатации. АМП.00.00.000 T0, r. Нефтекамск. 1988.

Авторское свидетельство СССР

1 В 1790845, кл, А 01 С 17/00, 14.06.1990, „„ .Ж„„1835226 А1 (я)5 А 01 С 17/00, Е 01 С 19/20 (54) МАШИНА ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МАТЕ РИАЛОВ ф7) Машина для распределения материалов, содержит шасси 1 с двигателем 2 и трансмиссией 3, технологическое оборудование

4, включающее транспортер-питатель 5 с гидрообъемным приводом, насос 7 которого посредством механизма включения 8 ки- . нематически связан карданным валом 10 привода ходовой системы и центробежные диски бс гидрообъемным приводом от независимого вала отбора мощности 36, сливные магистрали 29 гидромоторов 30

1835226 которого соединены между собой и баком

32, а к напорной магистрали 37 гидронасоса

35 привода дисков 6 подключен предохранительный клапан 18 с дистанционным управлением, управляющая линия 41 которого подключена к входу распределителя 42, выход последнего сообщен с баком 32, при этом механизм включения 8 насоса 7 гидро.привода транспортера-питателя 5 снабжен исполнительным механизмом 19, на штоке

20 которого закреплена вилка 21 механизма включения 8, а поршень 25 подпружинен

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, s частности к разбрасывателям удобрений, которые могут использоваться для распределения удобрений и других материалов.

Цель изобретения — повышение качества внесения удобрений и удобства управления работой технологического оборудования,, На чертеже изображена принципиальная гидрокинематическая схема привода технологического оборудования машины для распределения материалов.

Машина для распределения материалов содержит шасси 1 с двигателем 2 и трансмиссией 3, технологическое оборудование 4.

Технологическое оборудование 4 включает транспортер-питатель 5 и центробежные диски 6 с гидрообъемными приводами.

Гидрообъемный привод транспортерапитателя 5 состоит из гидронасоса 7, который посредством механизма включения 8 и ременной передачи 9 связан с карданным валом 10 привода ходовой системы, гидромотора 11, вал которого посредством конического редуктора 12, и цепной передачи 13 связан с ведущим валом 14 транспортера-питателя 5. Напорной магистралью

15 выход насоса 7 соединен с входом гидромотора 11. К напорной магистрали 15 гидропривода транспортера-питателя 5 подключен гидролинией 16 с обратным клапаном 17 вход предохранительного клапана 18.

Управление приводом гидронасоса 7 осуществляют механизмом включения 8 который снабжен исполнительным механизмом 19, на штоке 20 которого закреплена вилка 21, входящая в паз ведущей полумуфты 22, установленной на ведомом валу 23 ременной передачи 9 с возможностью осевого перемещения, кулачковой муфты 24, относительно корпуса, при зтом рабочая полость 27 исполнительного механизма 19 гидравлически сообщена со сливной магистралью 29 гидромоторов 30 привода дисков 6, а к напорной магистрали насоса 7 привода транспортера-питателя 5 подключен вход предохранительного клапана 18, причем в линиях 16 и 39 связывающих вход предохранительного клапана 18 с напорными магистралями 15 и 37 насосов 7.и 35 установлены обратные клапаны 17 и 40. 1 з.п,ф-лы, 1 ил. соединяющей ведомый вал 23 с валом гидронасоса 7.

Поршень 25 исполнительного механизма 19 подпружинен пружиной 26 относи5 тельно его корпуса. Рабочая полость 27 исполнительного механизма 19 гидролинией 28 сообщена со сливной магистралью

29 гидромоторов 30 привода центробежных дисков 6, а поршневая полость гидролинией

10 31 — с баком 32. Для исключения влияния общего слива гидропроводов на работу исполнительного механизма 19 в сливной магистрали 29 гидромоторов 30 между точкой подключения его к общей сливной магистра15 ли 33 и точкой подключения гидролинии 28 установлен обратный клапан 34, Гидрообьемный привод центробежных дисков 6 состоит из гидронасоса 35, связанного независимым валом отбора мощности

20 36, гидромоторов 30, валы которых соединены с валами центробежных дисков 6, Для обеспечения синхронизации вращения центробежных дисков 6 в напорную магистраль

37 гидронасоса 35 включен делительный

25 клапан 38.

Управление работой и защита от перегрузок гидрообъемных приводов центробежных дисков 6 и транспортера-питателя 5 осуществлены при помощи гидроуправляе30 мого предохранительного клапана 18, который входом подключен гидролинией 39 к напорной магистрали 37 гидронасоса 35 через обратный клапан 40. Упоавляющая гидролиния 41 предохранительного клапана 18

35 подключена к двухпозиционному распределителю 42.

Золотник распределителя 42 с помощью рукоятки может быть установлен в одной из двух позиций(А и Б), При установке

40 золотника распределителя 42 в позицию "А" управляющая гидролиния 41 предохранительного клапана 18 сообщается с баком 32.

8 результате давление в ней падает и переливной клапан 43 предохранительного кла1835226

30

50 пана 18 открывается, так как давление пере дросселем 44 выше, чем за ним. Основной поток рабочей жидкости от насоса 35, при включенном приводе насоса, (механизм управления приводом насоса на чертеже условно не показан) по напорной магистрали

37, гидролинии 39, через обратный клапан

40, переливной клапан 43 и по общей сливной магистрали 33 поступает в бак 32. Через гидромоторы 30 может проходить лишь незначительная часть потока рабочей жидкости при отсутствии нагрузки на центробежных дисках 6. Поэтому на этом режиме диски 6 могут медленно вращаться.

Включение же привода транспортера-питателя 5 в этом случае исключено, так как давление в сливном патрубке 29 гидромоторов 30 практически близко к нулю, При установке золотника распределителя 42 в позицию "Б" управляющая гидролиния 41 предохранительного клапана 18 запирается. Поэтому давление перед драсселем 44 и за ним одинаково, Переливной клапан 43 предохранительного клапана 18 закрыт. Рабочая жидкость от насоса 35 по напорной магистрали 37 подается к делительному клапану 38 и от него к гидромоторам 30, которые приводят во вращение центробежные диски 6, 11з гидромоторов 30 по сливной магистрали 29 через обратный клапан 34 рабочая жидкость паступаег в общую сливную магистраль 33 и по гидролинии 28 в рабочую полость 27 исполнительного механизма 19 механизма включения 8 привода транспортера-питателя 5, Как толь- ко обороты дисков 6 дости-нут значения, обеспечивающего качественное распределение удобрений, то под действием давления жидкости в рабочей камере 27 на поршень 25 он, преодолевая усилие сжатия пружины 26, переместится влево. При этом через шток 20 и вилку 21 этодвижение будет передано полумуфте 22, В результате замкнется кулачковая муфта 24 и жестко соединит ведомый ear«23 ременной передачи 9 с валом гидронасоса 7, Работает машина для распределения материалов следующим образом.

Перед началом выполнения технологического процесса водитель настраивает машину на внесение заданной дозы удобрений. После чего включает привод центробежных дисков 6. Для этого, воздействуя на орган управления механизмом включения независимого вала отбора мощности 36, включает привод насоса 35. После этого с помощью рукоятки распределителя

42 переводит зола-.ник его из позиции "А" в позицию "Б". При установке золотника распределителя 42 в позицию "Б" управляющая гидролиния 41 предохранительного клапана 18 запирается. Поэтому давление перед дросселем 44 и за ним одинаково.

Переливной клапан 43 предохранительного клапана 18 закрыт, Рабочая жидкость от насоса 35 по напорной магистра и 37 подается к делительному клапану 38 и от него к гидромоторам 30, которые приводят во вращение центробежные диски 6. Из гидромоторов 30 по сливной магистрали 29 через обратный клапан 34 рабочая жидкость поступает в общую сливную магистраль 33 и по гидролинии 28 -- в рабочую полость 27 исполнительного механизма 19 механизма включения 8 привода транспортера-питателя 5, Как только обороты дисков 6 достигнут значения, обеспечивающего качественное распределение удобрений, то под действием давления жидкости в рабочей камере 27 на поршень 25 он, преодолевая усилие сжаTMA пружины 26, переместится влево. При этом через шток 20 и вилку 21 перемещение передается полумуфте 22. В результате замыкается кулачковая муфта 24, жестко соединяя ведомый вал 23 ременной передачи 9 с валом гидронасоса 7.

После этого водитель включает необходимую передачу в трансмиссии 3 машины и начинает движение, Вращение с карданного вала 10 привода ходовой системы через ременную передачу 9 передается валу насоса 7. В результате рабочая жидкость от насоса 7 по напорной магистрали 15 поступает к гидромотору 11, который через редуктор 12,.цепную передачу 13 и ведущий вал 14 приводит в движение транспортер-питатель 5. Последним удобрения синхронно со скоростью движения машины подаются на центробежные диски 6 и равномерно вносятся в почву.

В конце гона водитель отключает привод центробежных дисков 6. Для этого с помощью рукоятки распределителя 42 переводит золотник его в позицию "А", Управляющая гидролиния 41 предохранительного клапана 18 сообщатся с баком 32. В результате давление в ней падает и переливкой клапан 43 предохранительного клапана 18 открывается, так как давление перед дросселем 44 выше; чем за ним, и основной поток рабочей жидкости от насоса 35 по напорной магистрали 37, гидролинии 39, через обратный клапан 40, переливной клапан

43 и по общей сливной магистрали 33 поступает B бак 32. Поэтому в этом режиме центробежные диски 6 могут лишь медленно вращаться. А привод транспортера-питэтеля 5 отключается с помощью пружины 26, так как давление в сливном патрубке 29

1835226

Формула изобретения

Машина для распределения материалов, содержащая шасси с двигателем и трансмиссией, технологическое. оборудование, состоящее из транспортера-питэтеля с гидрообьемным приводом, насос которого посредством механизма включения кинематически связан с кардэмным валом привода

Составитель А.Калашмик

ТехРед М.МоРгемтэл КоРРектоР С.Дисина

Редактор Т.Куркова

Заказ 2967 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 гидромоторов 30 практически равно нулю.

Таким образом, переведя золотник pscnpeделителя 42 в позицию "А", водитель откл очает одновременно привод центробежных дисков 6 и привод транспортера-питателя 5, т.е. выключает. из работы технологическое оборудование машины.

После совершения маневра, связанного с, разворотом машины, водитель переводит золотник распределителя 42 в позицию."Б".

В результате включается в работу технологическое Оборудование 4 машины и выполняется процесс внесения удобрений.

После. окончания выполнения техноло гического йроцееаа водитель переводит sO" лотник распределителя 42 в позицию "А" и тем самым выключает из работы технологическое оборудование 4.. Затем отключает привод насоса 35. При отключенном приво- де насоса 35 совершают транспортные пе; реезды.. ходовой системы, и центробежные диски с гидрообьемным приводом от независимого вала отбора мощности, сливные магистрали гидромоторов которого соединены между

5 собой и баком, а к напорной магистрали гидронэсоса привода дисков подключен предохранительный клапан с дистанцион. ным управлением, управляющая линия которого подключена к входу распределителя, 10 выход последнего сообщен с баком, о тл ич s ю щ э я с я тем, что, с целью повышения качества процесса внесения удобрений и удобства в управлении работой технологическогооборудования, механизм включения

15 насоса гидропривода транспортера-питателя снабжен исполнительным механизмом, имеющим шток и поршень, причем нэ штоке установлена вилка механизма включения, а поршень подпружинен относительно корпу20 са, при этом рабочая полость исполнительного механизма гидравлически сообщена со сливной магистралью гидромоторов привода дисков, э к напорной магистрали насоса привода транспортера-питателя подключен

25 вход предохранительного клапана, причем в гидролиниях, связывающих вход предо хранительного клапана с напорными магистралями насосов приводов центробежных дисков и транспортера-питателя, установ30 лены обратные клапаны.