Способ обработки концевых участков труб и полых заготовок

Способ обработки концевых участков труб и полых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: способ включает раздачу и обжим заготовки наружным и внутренним роликовым инструментом . При раздаче после перемещения роликового инструмента и заготовки в тангенциальном направлении одновременно с указанным перемещением выполняют осевое перемещение роликового инструмента относительно заготовки. Раздачу и обжим осуществляют одним комплектом роликового инструмента. На конечной стадии .обжима выполняют калибровку торца заготовки наружным или внутренним роликовым инструментом, выполненным с профилем, конгруэнтным профилю изделия у его торца, и наружным роликовым инструментом накатывают торцовую поверхность и фаски. Одновременно с раздачей и обжи- .мом осуществляют подрезку торца и фаски .4 ил. сл

CQIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗСБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4949406/27 (22) 26:06.91 (46) 23.08.93. Бюл, N. 31 (71) Ленинградский филиал Научно-исследовательского проектно-технологического и конструкторского института иЭнергомонтажпроект" и Институт энергетической электроники АН СССР (72) Г,М,ГОВядко, В ° Н,ЕФимов, Н.С,Кубанько и В.В,Лапин (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1411080, кл. В 21 D 41/00, 1986, (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНЦЕВЫХ

УЧАСТКОВ ТРУБ И ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК (57) Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: способ включает раздачу и об>ким заготовки наружИзобретение относится к способам обработки заготовок резанием и давлением

{обжимом и раздачей), а именно к способам обработки полых заготовок; в том ч..".сле труб, обечаек,отводов, переходов, тройников и других элементов трубопроводов, Целью изобретения является повышение качества (точности) и производительности, а также устранение разноразмерности по длине заготовок в.различных тангенциальных сечениях этих заготовок, возникающих при предыдущей обработке, нап».,lìñð при горячей пратя>кке отводов.

На фиг.1 показана реализация такого способа обработки, при котором сначала обеспечивают раздачу, а затем обжим концевого участка заготовки при однавременнол1 вращении, Здесь 1 — обрабатываемая заготовка, 2 и 3 — внутренние инструмс;-1ы

„„Я „„18 5330 А1 ным и внутренним роликовым инстоументом. При раздаче после перемещения роликового инструмента и заготовки в та»»генциальном направлении одновременно с указанным перемещением выполняют осевое перемещение роликового инструмента относительно заготовки. Раздачу и обжим осуществляют од» пм комплектам роликового инструмента. На конечной стадии обжима выполняют калибровку торца загатаBYvl нару>кным или внутренним роликовым инструментом, выполненным с профилем, конгруэнтныл1 профилю изделия у ега торца, и наружным роликовым инструментом накатывают торцовую поверхность и фаски. Одновременно с раздачей и обжи.Мом осуществляют подрезку торца и фаски.4 ил. (ролики), 4 — наружный инструмент (ролик), 1

А — ме>косевое расстояние между роликами,,и>- направление вращения, V1 — осевая подача. 1

С целью повышения качества поверхноcTvI на торце обрабатываел1ого участка заготовки íà конечкюи стадии осеаоа подачи инструмэ IToB одним или несколькими наруткными инструментами накатывают тор- С> цову»о поверхность и фаску торца, а также калибруют в этой зоне наружную и внутрен-; ФЪ

I Ô ню»а поверхности заготовки, выполняя ., д профиль наружных или внутренних инструмептов, кангруэнтных требуемому профилю издеу и I у fo торца. Реализация такого G00" саба при обработке отводов показана на

,>иг.2, Здесь 1 — обрабатываемая полая заготовка (отвод крутоизогнутый), 2 — внутренний инс .рул1е» т (ролик), 3 — наружный

1835330 инструмент (ролик), С вЂ” фаска у торца после окончания подачи. В этом случае раздача осуществляется роликом 2, а обжим — роликом 3.

С целью повышения производительности после зажима заготовки и установки на размер внутренних инструментов сначала начинают взаимное перемещение внутренних и наружных инструментов и заготовки в тангенциальном направлении, например, при вращении инструментов, а затем, продолжая это перемещение, осуществляют раздачу путем осевой подачи внутренних и наружных инструментов относительно обрабатываемой заготовки, после чего, продолжая перемещение инструментов и заготовки в тангенциальном направлении, осуществляют обжим путем радиальной подачи наружных инструментов по отношению к внутренним инструментам.

Пример реализации обработки заготовок по данному способу приведен на фиг,3, Здесь 1 — обрабатываемая заготовка (крутоиэогнутый отвод), 2 — внутренний инструмент (ролик), 3 — наружный инструмент (ролик), Vg поперечная подача, П вЂ” припуск на подрезку, С вЂ” фаска под сварку. Одна из возможных реализаций этого способа, приведенная на фиг.3, позволяет одновременно наружными роликами отделять припуск на подрезку П и формировать,фаску С наружной стороны заготовки.

С целью устранения разноразмерности торца по длине в различных тангенциальных сечениях по периметру заготовки после начала взаимных перемещений инструмен-. тов и заготовки в тангенциальном направлении осуществляют раздачу и одновременно падрезку торца и фаски при осевой подаче инструментов, например роликов и резцов.

Пример реализации такого способа применительно к обработке отводов показан на фиг.4. Здесь 1 — обрабатываемый отвод, 2 — внутренний инструмент (ролик), 3 — наружный инструмент (ролик), 4 — резец для подреэки припуска П и фаски С при осевой подаче и вращении, Предлагаемые способы были опробованы при обработке прилегающих к торцам участков труб и отводов из стали 20 с условным проходом 200 х 250 мм.

5 При этом применялись следующие режимы обработки: частота вращения инструментов вокруг заготовки — 20 об/мин; осевая подача — 0,8 мм/об;

10 усилие радиальное на роликах — 60 кН. Формула изобретения

1. Способ обработки концевых участков труб и полых заготовок, включающий раздачу и обжим концевого участка заготовки на15 рух<ным и внутренним роликовым инструментом при взаимном перемещении роликового инструмента и заготовки в тангенциальном направлении, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения

20 производительности, при раздаче после перемещения роликового инструмента и заготовки в Tàíãåнциальном направлении одновременно с указанным перемещением выполняют осевое перемещение роликово26 го инструмента относительно заготовки, а при об>киме наружный роликовый инструмент перемещают радиально по отношению к внутреннему роликовому инструменту, причем раздачу и обжим осуществляют од30 ним комплектом роликового инструмента.

2. Способ по п1, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий, на конечной стадии обн<има выполняют калибровку торца заготовки наружным или

35 внутренним роликовым инструментом, вы- полненным с профилем, конгруэнтным профилю изделия у его торца, и наружным роликовым инструментом накатывают торцевую поверхность и фаску у торца, или од40 новременно с раздачей и обжимом осуществляют подрезку торца и фаски, кроме того, раздачу осуществляют на длине, превышающей регламентированную длину обработки концевого участка, а обжим — на

45 регламентированную длину обработки концевого участка с учетом припуска на подрезку торца, 1835330

Составитель В.Лапин

Техред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц

Редактор T.Êóðêîâà

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2972 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5