Сварочный прижим

Сварочный прижим

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4890980/08 (22) 17.12.90 (46) 23.08.93. Бюл. hh 31 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро "Искра" Луганского машиностроительного института ,.(72) И.А;Тарарычкин. В.В.Калюжный и

В.Я.Полусмак (56) Авторское свидетельство СССР

Q 580074, кл. В 23 К 37/04, 1976. (54) СВАРОЧНЫЙ ПРИЖИМ (57) Использование в сварочном производстве при сварке продольных стыков тонколистовых конструкций. Сущность изобретения: сварочный прижим содержит

» ЫЛ,„, 1835339 A l пластину 1, в которой выполнена полость 3 для циркуляции охлаждающей среды, причем нижняя часть полости закрыта мембра ной,которая расположена на рабочей прижимной поверхности пластины. Сама мембрана выполнена в виде металлической сетки 5, покрытой с двух сторон легкоплав. ким сплавом 6, который, расправляясь под действием тепла, заполняет все неровности поверхности свариваемой детали 7, обеспечивая максимальную площадь контакта., При циркуляции охлаждающей среды в пластине обеспечивается интенсивный теплоотвод за счет почти 100 -ной площади контакта прижима и детали. 2 ил.

1835339

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к сварочным прижимам, и может быть использовано при сварке продольных стыков тонколистовых конструкций.

Целью изобретения является повышение эффективности теплоотвода путем увеличения площади контакта прижима с помощью свариваемой детали.

На фиг.1 изображен прижим, вид сверху; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1.

Предложенный сварочный прижим содержит пластину 1 прямоугольной формы, шарнирно 2 связанную с приводом ее перемещения (подьем и опускание на поверхность .детали). Ввиду общеизвестности привод на чертежах не показан, В пластине

1 выполнена полость 3, которая связана со штуцерами 4 предназначенными для подачи и отвода охлаждающей среды. Со стороны рабочей поверхности пластины 1 полость 3 закрыта металлической сеткой 5, на внутренней и внешней поверхности которой находится слой легкоплавкого материала 6, например припоя или сплава Вуда.

Легкоплавкий материал 6 (далее сплав 6) заполняет также ячейки сетки 5. Таким образом, полость 3 полностью герметизирована и циркулирующая жидкость в ней не имеет возможности выйти на поверхность охлаждаемых деталей 7.

Дальнейшая сущность изобретения поясняется совместно с принципом работы предложенного сварочного прижима, Перед сваркой прижим опускают на поверхность детали 7. При этом пластина 1 займет горизонтальное положение, благодаря наличию шарнира 2, Затем, через штуцеры 4 в полость 3 подают горячий газ, температура которого выше температуры плавления сплава 6, находящегося на металлической сетке 5. Расплавленный сплав (заполняет все макро — и микронеровности на детали 7, копируя ее поверхность и, тем самым, обеспечивает максимально возможную площадь контакта пластины с деталью 7. После этого, подача горячего газа прекращается и в полость 3 подается охлаждающая жидкость.

Сплав 6 при этом кристаллизуется,,сохранив при этом герметичность полости 2 и идеальные условия контакта деталь 7 — пластина 1, В процессе сварки тепло от деталей

7 передается сплаву 6 и, через него, охлаждающей среде. После сварки и остывания шва пластина 1 поднимается вверх, причем сплав не оказывает этому действию сопротивления, так как площадь его контакта с стекай 5 меньше, чем с поверхностью деталей 7, а его сплавление с деталями 7 произойти не может, так как поверхность

55 последней не подготовлена (имеются естественные окислы и загрязнения).

Существенное отличие заявляемого объекта изобретения от ранее известных заключается в том, что теплопровйдящий элемент пластины 1, непосредственно контактирующий с деталями 7, выполнен из легкоплавкого сплава 6, армир )ванного металлической сеткой 5. Указанное отличие позволяет обеспечить практически 100/в ную площадь контакта пластины 1 и детали

7 в зоне отвода тепла, что обеспечивает максимальный отвод тепла. Выполнение теплопроводящего элемента в виде сплава 6 позволяет не рассматривать вопросы связанные с эластичностью мембран, которые имеют место в иных технических решениях, например (1). Ни один из известных сварочных прижимов не может обладать отмеченными свойствами, так как в виду конструктивных особенностей (сплошные пластины, мембраны), не могут обеспечить максимальную площадь контакта по всей рабочей поверхности прижима и детали.

П ример.

Пластина размером 200 х 80 х 18 мм выполнена из меди М1, Длинная сторона расположена вдоль линии стыка деталей.

Внутренняя полость в пластине имеет размеры 180 х 40 х 12 мм. Металлическая сетка с размером ячейки 2 х 2 мм изготовлена из проволоки диаметром 0,4 — 0,5 мм из стали

Х18Н10Т, Сетка может быть впрессована или впаяна в полость пластины. B качестве сплава используется висмутсодержащий легкоплавкий припой следующего состава /; В1 49,4; Sn 11,6; Pb 18; 1и 21 с температурой плавления 58 С. Припой с висмутом слабо смачивают железо и конструкционные стали, поэтому при отводе прижима на поверхности детали не остается следов припоя.

К техническим преимуществам предложенного технического решения по сравнению с прототипом можно отнести следующее: — возможность обеспечения полного контакта на границе раздела прижим — деталь за счет того, что сплав в жидком состоянии полностью копирует рельеф поверхности детали; — эффективность отвода. тепла от деталей с любой шероховатостью и рельефом поверхности по той же причине; — возможность уменьшить габариты прижима за счет того, что не используется давление для деформации его рабочей поверхности; — за счет повышения теплопроводящих свойств прижима имеется возможность уменьшения его ширины;

1835339

Формула изобретения

7 5 3

408, 2

Составитель И.Тарарычкин

Техред M.Моргентал . Корректор М.Керецман

Редактор Т.Куркова

Заказ 2972 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, 4/5,Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 — повышение ресурса работы прижима за счет того, что постепенное истирание его рабочей поверхности легко восстанавливается путем нанесения слоя легкоплавкого сплава; — ремонтопригодность по той же причине; простота изготовления (состоит из простых деталей и общедоступных материалов).

Экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с использованием прототипа получают за счет снижения затрат на правку изделия после сварки (результат повышенного теплоотвода, что снижает сварочные деформации и напряжения) и за счет снижения трудоемкости обслуживания и ремонта прижимов.

Сварочный прижим, содержащий пластину с внутренней полостью для циркуля5 ции охлаждающей среды, открытой частью, обращенной к рабочей прижимной поверхности пластины, и мембрану, расположенную на рабочей прижимной поверхности пластины, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с

10 целью повышения эффективности теплоотвода путем увеличения площади контакта прижима с поверхностью свариваемой детали, мембрана выполнена в виде металлической сетки, с покрытием на обеих

15 сторонах из легкоплавкого сплава, смачивающего металлическую сетку мембраны и несмачивающего свариваемые детали.