Комплект узлов для металлорежущего станка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: станкостроение, в частности металлорежущие станки из унифицированных узлов. Сущность изобретения: комплект узлов снабжен унифицированной системой СОЖ с двумя баками под СОЖ 8 и 9 и внешним ограждением 6. Основание 1 станка выполненоунифицированным в виде плоской рамы, на которой с помощью резьбовых отверстий 11 закреплены: стол станка , баки под СОЖ системы СОЖ и ограждение 6. 6 ил.
СО!ОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4776143/08 (22) 29.12.89 (46) 23.08.93. Бюл. М 31 (71) Научно-исследовательский проектнотехнологический институт "Микрон" (72) В.И.Аксенов. Ю.Г.Лебедев, А,П.Погремушкин, Б,Г.Мельников и ЮМ.Гришин (56) Патент Великобритании М 1263912, кл. В 23 0 7/00, 1972, (54) КОМПЛЕКТ УЗЛОВ ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА
Изобретение oTHOGMTGN к станкостроению, в частности к агрегатированию станков, И может быть использовано при агрегатировании сверлил ьно-фрезернорасточных и токарных станков, осуществляемом на основе унифицированных узлов этих станков, и ипри создании унифицированного основания (рамы) укаэанных станков.
Целью данного предполагаемого изобретения является сокращение затрат на . производство токарных станков и сверлильно-фрезерных-расточных станков при их агрегатировании на базе унифицированного двухкоординатного стола.
На фиг,1 показан станок с унифицированным основанием, вид спереди; на фиг.2 разрез А — А на фиг.1 по сверлильно-фрезерно-расточному станку; на фиг.3- разрез.Б-Б на фиг.2; на фиг 4-разрез А-А по токарному станку; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.4 по токарному станку; фиг.6- разрезы В-В и Д-Д по сверлильно-фрезерно-расточному станку и токарному. станку.
> 5U 1835340 А1
9 и внешним ограждением 6. Основание 1 станка выполненоунифицированным в виде плоской рамы, на которой с помощью резьбовых отверстий 11 закреплены: стол станка, баки под СОЖ системы СОЖ и ограждение 6, 6 ил.
Средства для осуществления способа агрегатирования и устройство представляет собой унифицированное основание 1 сверлильно-фрезерно-расточного станка 2 и токарного станка 3, агрегатируемых на базе унифицированного для этих станков двухкоординатного стола 4 со станиной 5, их унифицированного внешнего ограждения 6 и унифицированной для них системы смазоч- QQ но-охлаждающей жидкости 7 с двумя бака- (д) ми СОЖ 8 и 9, Унифицированное основание (Я
1 представляет собой плоскую раму и вы- Ъ полнено с возможностью установки на ее верхней части 10 собственно станка 2 или 3, его унифицированного внешнего ограждения б и баков СОЖ 8 и 9 унифицированнои системы СОЖ 7. Основание 1 на своей верхней части имеет элементы, например, резьбовые отверстия 11 для закрепления станины 5 унифицированного двухкоординатного стола 4, резьбовые отверстия 12 для закрепления унифицированного внешнего ограждения 6 и резьбсвые отверстия 13 и 14 для закрепления баков СОЖ 8 и 9. В нижней части 15 основание содержит элементы, на3
1835340 пример, резьбовые отверстия 16 для монтажа или установки станка в целом на месте его эксплуатации с помощью, к примеру, регулируемых опор, состоящих из подпят.ников 17 и регулировочных болтов 18. К средствам агрегатирования также относятся болты 19, 20, 21, 22 для крепления собственно станка 2 или 3, его внешнего ограждения 6 и баков СОЖ 8 и 9, упоры 23 и 24, сопрягаемые.с выполненными плоскими торцовыми стенками 25 и 26 баков СОЖ, приливы 27 на станине 5 и отбортовка 28 на внешнем ограждении 6.
При агрегатировании сверлильно-фрезерно-расточных станков 2 или токарных станков 3 используют унифицированное для них основание 1, а качестве которого применяют плоскую раму. На верхней части 10 его монтируют собственно станок 2 или 3, баки
СОЖ 8 и 9 системы СОЖ 7 и внешнее ограждение 6 станка. Для крепления их на основании нижние части этих узлов снабжают элементами для крепления. Станину 5 двухкоординатного стола 4 станков снабжают приливами 27, внешнее ограждение-отбортовкой 28, а баки СОЖ вЂ” упорами 23 и 24, Вворачивая болты 19 в резьбовые отверстия
11, станок закрепляют за приливы 27 станины 5 унифицированного двухкоординатного стола 4 станка. Устанавливая упоры 23 и24 и сопрягая их с торцовыми плоскими стенками 25 и 26 баков СОЖ и вворачивая болты
21 и 22 в резьбовые отверстия 13 и 14 основания, баки СОЖ закрепляют на основании.
Вворачивал болты 20 в резьбовые отверстия
12, ограждение 6 станка также закрепляют на основании.
Основанием 1 станков 2 и 3 связывают все устанавливаемые на нем узлы в единое целое, в единый агрегат, т.е. в станок в целом. В нижней части 15 основания в резьбовые отверстия 16 устанавливают регулировочные винты 18 подпятников 17 регулируемых опор станка. Станок в таком виде как единое целое транспортируют, переставляют и регулируют, выставляя в тре5 буемое положение на месте монтажа для эксплуатации с помощью регулировочных винтов 18.
Агрегатирование станков предложенным способом с применением унифициро10 ванного основания для сверлильно — фрезерно-расточных и токарных станков сокращает номенклатуру деталей и узлов указанных станков и обеспечивает сокращение затрат на их про15 изводство.
Предложенный способ агрегатирования и унифицированное основание использованы при разработке рабочей документации на горизонтальный мини20 центр модели МГ6 — 160 — 1 (малогабаритный сверлильно-фрезерно-расточный станок с
ЧПУ) и токарный станок с ЧПУ модели ТПС—
125, опытные образцы которых изготовлены в IV квартале 1988г.
25 Формула изобретения
Комплект узлов для металлорежущего станка, включающий основание станка с элементами для крепления узлов станка. размещенными в верхней части основания
30 и с элементами для монтажа станка, размещенными в нижней части основания, и стол, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств, он снабжен системой СОЖ с двумя баками под
35 СОЖ и внешним ограждением, выполненными унифицированйыми,а основание станка также выполнено унифицированным в виде плоской рамы с возможностью установки на последней стопа, баков СОЖ и
40 внешнего ограждения, при этом элементы для крепления узлов станка выполнены в виде резьбовых отверстий.
1835340 д А/8 1
Б-Б
А-4
Б.
Фиг. 5
Фиг. 2
44
21
Г-Г
1835340
СоСтавитель В.Аксенов
Техред M.Ûîðãåíòàë - . Корректор Н.Кешеля
Редактор Т.Куркова
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 2972 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5