Установка для пневматической перегрузки сыпучего материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: пневматическая пере-, грузка сыпучих материалов. Сущность изобретения: по всасывающему трубопроводу материал подается в осадите льну ю камеру, сообщенную посредством аспирационного трубопровода с эжектором, смонтированном на приемном бункере. Осадительная камера в виде опрокинутого стакана с клапаном на ее нижнем конце смонтирована на камерном насосе, сообщенном транспортным трубопроводом с приемным бункером. Камерный насос выполнен с двухходовым переключателем для поочередной подачи сжатого газа от источника в эжектор для загрузки материала в камеру насоса через осадительную камеру посредством всасывания и в камеру насоса;.ля транспортирования материала в приемный бункер посредством нагнетания. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУбЛИК (я)5 В 65 G 53/28
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В (21) 4879363/11 (22) 01.11.90 (46) 23.08.93. Бюл. М 31 (75) С.В.Викторов, M,Ð.Áàðëûáàåâ и
В.Ф. Шульга (56) Авторское свидетельство СССР
N. 539814, кл. В 65 6 53/28. 1977.
Авторское свидетельство СССР
N. 1773826, кл. В 65 G 53/28, 1990. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ
ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: пневматическая пере-, грузка сыпучих материалов, Сущность изобретения: по всасывающему трубопроводу материал подается в осадительную камеру, Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов (струйными насосами и эжекторами) и может быть использовано на железнодорожном транспорте, в.строительной, химической и металлургической отраслях промышленности, в сельском хозяйстве, на элеваторах и других отраслях для перегрузки сыпучих материалов.
Целью изобретения является снижение энергоемкости при пневматической перегрузке сыпучего материала.
На фиг.1 схематически представлена описываемая установка; на фиг,2 — разрез
А — А на фиг.1; на фиг.3- узел I с разрезом на фиг.1; на фиг.4 — представлены вертикальный стахан и клапан в период создания разряжения, период загрузки, период выгрузки.
Установка содержит гибкий всасывающий трубопровод 1, соединенный с одной стороны со спеццистерной 2 для сыпучих материалов, с другой — с патрубком 3 осади„„ „„1835381 А1 сообщенную посредством аспирационного трубопровода с эжектором, смонтированном на приемном бункере. Осадительная камера в виде опрокинутого стакана с клапаном на ее нижнем конце смонтирована на камерном насосе, сообщенном транспортным трубопроводом с приемным бункером.
Камерный насос выполнен с двухходовым переключателем для поочередной подачи сжатого газа от источника в эжектор -для загрузки материала в камеру насоса через осадительную камеру посредством всасывания и в камеру насоса; ля транспортирования материала в приемный бункер посредством нагнетания. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. тельной камеры, выполненной в виде смонтированного на камерном насосе 4 днищем вверх вертикального стакана 5 с клапаном 6 на его нижнем конце. Клапана 6 состоит иэ полусферы диаметром не менее внутреннего диаметра вертикального стакана 5, прикрепленной своей выпуклой поверхностью к концу подпружиненного пружиной 7 штока 8, установленного в вс .тикальном стакане 5 соосно ему с возможностью осевого перемещения, и эластичной пластины 9, за-. крепленной на штоке 8 перпендикулярно ему над полусферой клапана 6 с возможностью перекрытия нижнего конца вертикаль. ного стакана 5. Днище вертикального стакана 5 сообщено аспирационным трубопроводом 10 с всасывающим патрубком
t1, подсоединенного саосно к смесительной камере 12 эжектора 13, который представляет собой патрубок 14 с щелевидным проходным сечением и глухими торцами, установленный между смесительной камерой
12 и гаэоподводящим патрубком 15 парал1835381 лельно им, и подключенный к смесительной камере 12 тангенциально и выполненный с направляющими аэродинамическими лопатками 16, установленными в нем с перекрытием его проходного сечения под острым углом к оси смесительной камеры 12 по направлению к ее выходному концу, который подключен к патрубку 17 приемного бункера 18 с фильтром 19. Газоподводящий патрубок 15 посредством трубопровода 20 и двухходового переключателя потока газа
21 подключен к источнику сжатого газа (на чертеже не показан), двуходовой i иереключатель 21 также сообщен с полостью камерного насоса 4 посредством трубопровода 22 и нагнетательного патрубка 23, обращенного своим выходным концом к вогнутой поверхности полусферы соосно штоку 8 клапана 6. К трубопроводу 22 посредством трубопровода 24 и крана 25 подключена система аэрации 26. Камерный насос 4 сообщен транспортным материалопроводом 27 с приемным бункером 18 и снабжен в верхней части смотровым люком
28.
Установка работает следующим образом.
Двухходовой переключатель 21 устанавливается в первое положение, при котором трубопровод 22 закрыт; при этом поток сжатого газа по трубопроводу 20 поступает в газоподводящий патрубок 15 эжектора 13 и по тангенциальному патрубку 14 с направляющими лопатками 16 подается к смесительную камеру 12 и далее в приемный бункер 18, благодаря закрутке потока газа s приосевой зоне смесительной камеры 12 создается разряжение,. которое передается по аспирэционному трубопроводу 10 на вертикальный стакан.5 и всасывающий трубоп ровод 1, при этом эластичная пластина 9 герметично прилегает к нижнему концу вертикального стакана 5, а сыпучий материал всасывается из спеццистерны 2 llo всасывающему трубопроводу 1 и осаждается в вертикальном стакане 5 на пластину 9, при достижении определенного столба сыпучего материала в стакане 5, эластичная пластина 9 прогибается и сыпучий материал поступает s камерный насос 4, При наполнении последнего, что можно определить по смотровому люку 28 визуально, двухходовой переключатель 21 устанавливается во второе положение, при котором трубопровод 20 закрыт, при этом поток сжатого газа поступает по трубопроводу 22 в насадок 23 и на систему аэрации 26(количество сжатого газа на аэрацию 26 регулируется краном
25). Сжатый газ, поступающий иэ насадка
23, действует на клапан 6 и закрывает нижний конец вертикального стакана 5, и создает давление в камерном насосе 4. В нижней части камерного насоса 4 система аэрации
26 аэрирует сыпучий материал и направляет его в материалопровод 27 и далее в приемный бункер 18. После опорожнения камерного насоса двухходовой переключатель 21 устанавливается в первое положение и весь цикл перегрузки сыпучего материала повторяется.
Предлагаемая установка для пневматической перегрузки сыпучего материала позволяет снизить энергозатраты сжатого газа за счет использования камерного насоса, 5
2.Установка поп,1, отл ича юща я ся тем, что клапан состоит из полусферы диаметром не менее внутреннегодиэметра вертикального стакана, прикрепленной своей выпуклой поверхностью к концу подпружиненного штока, установленного в вертикальном стакане соосно с ним с возможностью осевого перемещения. и эластичной пластины, закрепленной на упомянутом штоке перпендикулярно ему над полусферой с возможностью перекрытия нижнего конца вертикального стакана.
50
3, Установка по пп. 1"и 2, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что полость камерного насоса сообщена с источником сжатого газа через упомянутый двухходовой переключатель
Формула изобретения
1; Установка для пневматической перегрузки сыпучего материала, содержащая всасывающий трубопровод, соединенный с осадительной камерой, пневматический питатель, сообщенный с нижней частью осадительной камеры, с источником сжатого газа и посредством транспортного трубопровода — с приемным бункером, и аспирационный трубопровод, сообщенный одним своим концом с верхней частью осадительной камеры, а другим — с всасывающим
30 эжектором, смонтированным на приемном бункере и сообщенным с ним и с газоподводящим патрубком;отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости. осадительная камера выполнена в виде смонтированного на пневматическом питателе днищем вверх вертикального стакана с клапаном на его нижнем конце, а пневматический питатель представляет собой камерный насос с двухходовым переключателем потока газа, выполненным с возмож40 ностью поочередной подачи газа от источника в газоподводящий патрубок эжектора и в полость камерного насоса, 1835381 посредством нагнетательного патрубка, обращенного своим выходным концом к вогнутой поверхности полусферы соосно с штоком клапана.
1835381
Составитель С.Викторов
Техред M.Моргентал Корректор Л,Пилипенко
Редактор Т. Куркова
Заказ 2974. Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101