1835407 - Способ получения наполнителя

Способ получения наполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Использование: в качестве наполнителей в различных лакокрасочных материалах , например, в шпаклевках. Сущность изобретения: шлам щелочной обработки отходов лакокрасочных материалов перемешивают с водой, кремнегелем и жидким натриевым стеклом до образования суспензии с содержанием сухого вещества 26-36% следующего состава: шлам щелочных отходов в пересчете на сухое вещество 15-22%; кремнегель в пересчете на сухое вещество жидкое натриевое стекло в пересчете на диоксид кремния 0,8- 2,0; вода - остальное 3 табл. SV Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gi)g С 00 J 11/16

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

ГОСУДАРСТВ Е Н НО Е ПАТЕ НТНО Е

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4839594/05 (22) 12.06.90 (46) 23.08.93. Бюл. Р 31 (71) Научно-производственное объединение "Спецобррудование" (72) А.И.Гончаров и И4П(Морозкова (56) Ыебальский В.А. и др. Защита окружающей среды при производстве лакокрасочных покрытий. Л.: Химия, 1985 г.

Патент фРГ 1-". 128208, кл..1 23 G 1/36, 1984.

Пути повышения эффективности охраны окружающей среды при производстве окрасочных работ на заводах тракторного и сельскохозяйственного машиностроения. Обзорная информация.

Серия 3. Технология и автоматизация прбь зводства. М., Щ4ИИТЭИ ТСХМ. 1989, вып. 4, с. 25.

Изобретение относится к технике переработки отходов окрасочного производства и может быть использовано для утилизации щелочных отходов отмывки подвесок от лакокрасочных материалов типа Г -0119 и АС-182, содержащих в своей основе глифталевые, алкидные и алкидно-акриловые смолы.

Указанные отходы в значительных количествах образуются при обработке подвесок, на которых накапливается сплошным слоем ЛКМ вышеуказанного типа, в горячих (80-90 С) 12203-ных водных растворах гидроксида натрия, В результате разрушения слоя

ЛКМ, накопленного на подвесках, об„„5U„„1835407 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЯ (57) Использование: в качестве наполнителей в различных лакокрасочных материалах, например, в шпаклевках.

Сущность изобретения: шлам щелочной обработки отходов лакокрасочных материалов перемешивают с водой, кремнегелем и жидким натриевым стеклом до образования суспензии с содержанием сухого вещества 26-363 следующего состава: шлам щелочных отходов в пересчете на сухое вещество 15-223; кремнегель в пересчете на сухое вещество 9-123; жидкое натриевое стекло в пересчете на диоксид кремния 0,82 0 вода - остальное. 3 табл. разуется шлам, содержащий различные органические вещества, соединения железа, цинка, хрома, а также гидроксид натрия..Такой шлам является токсичным и подлежит захоронению, являясь потенциальным источником загрязнения окружающей среды.

Известен способ регенерации шламов, образующихся при удалении ЛКМ в расплаве солей, включающий перемешивание шлама с водой, последующую фильтрацию полученной суспензии и добавление к фильтрату нейтрализующего агента.

При осуществлении данного способа производится регенерация фильтрата, 1835 07 а .осадок, содержащий пигментную часть удаленных ЛКМ, представляющую собой токсичные соединения тяжелых металлов (Pb, Zn, Cd, Cr и"т.д.), не перерабатывается и не обезвреживается, что и является недостатком известного способа.

Известен также способ обезвреживания шлама после ванн выщелачива- 10 ния, включающий перемешивание шлама с нейтрализующим агентом, в качестве которого используют отходы травильных растворов, и последующую фильтрацию суспензии на вакуум-фильт" 15 ре, при этом фильтрат возврац1ают в . ванну выщелачивания, а твердую Фазу помещают в контейнер и вывозят на захоронение.

Недостатком известного способа яв- 2ц ляется необходимость дополнительной очистки Фильтрата, возвращаемого в ванну выщелачивания, от значительных количеств соединений цинка, хрома, железа, постепенно накапливающихся 25 в нем при многократном возвращении в ванну выщелачивания.

Кроме того к недостаткам известного способа следует отнести повышенный расход гидроксида натрия в ре- 39 зультате его нейтрализации в шламе травильным раствором, а также значительные трудности при переработке твердого осадка, образующегося после

Фильтрации на вакуум-Фильгре. Осадок содержит значительные количества растворимых солей хлоридов или сульфатов натрия. При отмывке их водой из осадка в промывные воды попадают вредные органические вещества, а так- 4п же соединения цинка и хрома, в результате чего возникает задача очистки промывных вод.

Таким образом известный способ по получаемым. продуктам-осадку и фильт- 45 рату " создает ряд трудноразрешимых проблем при их переработке в полезные продукты или безвредные отходы.

Целью изобретения является упрощение перерабатываемости шлама в лакокрасочные материалы.

Указанная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу путем переработки шлама щелочной об..работки отходов лакокрасочных материалов, включающему перемешивание шлама с водой и нейтрализующим аген-, том, фильтрацию образующейся суспенv зии и промывку твердого осадка водои, 9-12 в качестве нейтрализующего агента используют кремнегель и жидкое натриевое стекло, которые смешивают с шламом до образования суспензии с содержанием сухого вещества 26-363 следующего состава, мас.Ф:

Шлам щелочных отходов в пересчете на сухое вещество 15-22

Кремнегель в пересчете на сухое вещество

Жидкое натриевое стекло в пересчете на диоксид кремния 0,8-2,0

Вода Остальное

Предлагаемый способ отличается от прототипа тем, что в качестве нейтрализующего агента используют кремнегель и жидкое натриевое стекло,, которые смешивают с шламом до образования суспензии вышеуказанного состава.

Технология осуществления способа следующая. Для приготовления суспензии щелочных отходов шлам из ванн выщелачивания подвесок загружают в расчетных количествах вместе с влажным кремнегелем и водой в смеситель с тихоходной мешалкой, где перемешивают 5-15 мин до получения однородной массы. Затем при включенной ме1 шалке добавляют жидкое натриевое стекло в виде 10"174-ного раствора и перемешивают 2-3 мин до загустевания, после чего добавляют недостаюц1ее количество воды по расчету.

Составы шламов щелочных отходов

ЛКИ, подвергаемых переработке предлагаемым способом, приведены в табл.1, количественное соотношение компонен тов, добавляемых в суспензию - в табл.2, а характеристика полученной суспензии и ее свойства - в табл.3.

Разделение полученной суспензии на твердую и жидкую Фазы производят на вакуум-фильтре с последующей промывкой твердой Фазы водой в количестве 30-503 от массы щелочного шлама.

Полученный фильтрат и промывные воды возвращают в начало процесса отмывки подвесок от JlKM а твердую фазу используют в качестве наполнителя для приготовления, например, строительной шпатлевки следующего состава, мас.3:

Латекс синтетический

CKC-65ГП (в пересчете на 1003-ое содер18354

07 6

Формула изобретения

Виешмий вил

Таблица 1

Техиическая характеристика шлемов щелочных отходов окрасочного производства

Прелприятия, иа которых образуются отходы льмаш"

ПО пРостсе ПО "Краснодар- ПО иБобруйскфермсельмаш" у

flO Гомельсельмаш

Вилы отходов

T 2 T (однородная пас- пвстообраэиая тообразная: мас-". вязкая масса.. са красно-ко» красно-коричмеричиевого цвете ваго цвета мелеполобмая одиоройиая масса коричневого цвета вязкая пастообразмвя масса светло-корична« вого цвета пастообразмая

ОЛноролная масса коричневого цвета

Очищаемые краски ГФ-0119, АС-182 ГФ-0119, АС-182 ГФ-0119, АС-182 ГФ-0119,АС-182 ГФ-0119, АС-182 (марки) !

Плотность; г/смз

1,4

1,3

1,2

Иассовая доля нелетучих веществ, 2 28 39 61

Общая щелочность в пересчете на NaOH, I в том числе

NeOH, 2

На СОа> I

Продукты разрушеиия ЛКИ, а

49 41

10 жанне сухого вещества) ГОСТ

105-611-75 14-16

Стекло натриевое жидкое ГОСТ 13078-81 2,0-2,7

Указанный наполнитель (в пересчете на 1006. ное содержание сухого вещества) 15-16 1О

Тальк молотый марки ТП 32-34

Вода До 100

Полученная шпатлевка по своим показателям не уступает отечественному 15 средству для шпатлевочных работ в быту "Карболат".

Таким образом предлагаемый способ позволяет выделить трудноосаждаемую твердую фазу из щелочного шлама и ис- 2О пользовать ее в качестве наполнителя без дополнительной обработки.

Кроме того реализация данного способа исключает необходимость очистки 25 фильтрата и промывных вод от соединений цинка, хрома, свинца и других токсичных соединений.

Способ получения наполнителя путем переработки шлама щелочной обработки отходов лакокрасочных матерр1алов перемешиванием шлама с водой и нейтрализующим агентом, фильтрацией образующейся суспензии и промывки твердого осадка водой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения перерабатываемосТи шлама в лакокрасочные материалы, в качестве нейтрализующего агента используют кремнегель и жидкое натриевое стекло, которые смешивают со шламом до образования суспензии с содержанием сухого вещества 26-366 следующего состава, мас.Б:

Шлам щелочных отходов в пересчете на сухое вещество 15-22

Кремнегель в пересчете на сухое вещество 9-12

Жидкое натриевое стекло в пересчете на диоксид кремния 0,8-2,0 °

Вода Остальное.

1835407

Таблице 2

Характеристика и нассы компонентов, добавляемых в суспенвию

Характеристика жидкого натриеаого . стекла

Взято жидкого нвтриевого стекла для приготовления суспенэии, г

Добавлено воды г

Взято кремнегеля для приготовления сус пензии г

Характеристика кренив ге>в>

Взято щелочных otходов для приготовления суспенвии, Г

Характеристика щелочных отходов

Содержание основных конпонентов, Ф, в пересчете на сухой ос» теток в пере" счете на

SiOd исходного в пересчете на су«ой ос" теток содержа нне

8iO > Х исходного содержаниее сухого оствт»

Ке г сухой >2бщая оста- щелоч,:. ток ность продукты разложенияя !КМ

23 6>9

25,6 7,7

19 5,7

31,3 9 "

31,4 9,4

33,3 14

18,8 7,9

27>4 1! >5

28 8,4

29,3 8,8

36>0 10,8

26 7,8

27,3 8,2

1 56

2,7 0,8

3,3 1,0

33 9,9

51 15,3

45,2

58,3

14 48 6

15 48 6

30 2,6 0,8

30 30 9,7

20,5 2,0

16 28 15 10

17 28 15 10

73,2

7,3 2,2

45 13,5

169 . 00 30

ПО мКреснодерсельнажн

18,8 9 2 30

2t,5 5>1. 30

ПО »Бобруйскферннаш"

16>5 22,6 30

18,3 23,2 30

60,4

30 2,6 0,8

30 5,0 1,5

25,6 7,7

32,6 9,8

48,2

55;1

18 39 1О 27

19. 39 . 10 27

22,7 6,8

27,7 8,3

30 3,0 0,9

30 2,5 0,75

20 61 7 53

21 61 7 53

27,0

30,0

Таблица 3

Характеристика полученной суспензмн, dd фильтрационных свойств м осадка

Состав суспензмн, 8

Разделенна сусмнзмн на >и>дкув н твердув фазы.закуунфнльтрвцме

Получение сусмнзнн

Хара кто рнстмка Пригодность твердой фазы осадка длп переработки солев- а впатлееку ванне обвей мелочности кремнегель а пересчете на сухое ззиество. видное стекло е пересчете на .

Sind калечные отходы з пересчете на сухое вевестео г . содержание сухого остатка, Ф получено получено твердой фнльтрзта, фазм, r г содерманме сухого остатка, 2 арена фильтрации> мнн

0,8

0,85

0,6

0>8

0,9

9 !

53 !,

58 2,5

35 2,8

34 2,7

52 0,95

37 2,6

55 0 ° 93

5! 1,!

39 3 ° 5

52 !0

53 0,95

0,83

22!

1,!!

5 62

6 64

7 64

8 62

9 62

10 39

11 39

12 28

13 28! 76,4.2 85,2

3 81,8

Ь !04,5

5 !0Ф>5

6 93,2

7 87,3

8 . 95,9

9 93,2!

О 98,3

1! 120,5

12.

12 !

10,5

32 7

33,7

30,7

32,2

32,6

38,8

55,7

57,!

36,0

33,0

44, 44

53 5

53>5

55 4

67,9

47,8

48,6

16 8 21,4 30

19,6 22,3 .30 !

8 28,5 30

23 30,2 30

23 33>3 30

20,5 25,1 42

19,2 32,8 42

21,1 31 8 42

20,6 22,9 30

21,6 8,6 30

26,5 11,9 30 134 12 t 30

13,6 12>D 30

ПО»1онсельнаж>>

217 178 30

28,0 15,1 30

ПО нростсельнав»

1,2 26,3

7 27 ° 8

9 237 !! 34,9

2,! 23,4

27 31,6 ! 8 24,6

2,3 26,3

3,! 52

2,2 28

2>5 27,5

Ь9

57,8

69,!

80,7

61,2

62>3

69,!

60,0

70,2

95>0

2 0,6

2,3 0,7

2,3 0>7

2 0,6

2,8 0,84

5,7 1>,7

2,7 0,8

9 3 2,8

5,0 . 1,5

4,7 1,4

1,4 0,7

3,6 1,8

Пригоден

Hd ПРНГОДЕН

На пригоден

Nd пригоден

Пригоден

Не пригоден

Пригоден

Nd пригоден

Пригоден

1835407

Пролопаенме табл. 3

Раэделеню суспенэии ма вмдкую и тверд!в фвэы вакуумфильтрацие

Состав суспенэмм, 2

Характеристика твердод фвэы

Получение суспенэии

Прмгодност ь

Осадка длп рервботки в впэтлевку содераэнме сухого остатка, 2 кренив» гель в пересчэ» те ма сухое

° еэ!ест во

ДФЛОМВВЮ отходм ° пересчете на сухое

° Фпество

1ЭИД Кое стекло

° пере счете нл

0СО содерка нмФ сухого остатка, i солерманне обдай

ДФЛОЧности иытучено получено рдод фильт рета, веы, г r

° PCWI фильтрации ° иин

50 0,8

51 0,9

63,4

15,4

0,8 3 ° 3 26,3

2 3,7 28,!

ПО нромсельиавн

12 87,3

13 91,5

Пригоден

70,4

92,3

47 0,8

51 0,75

0,8 4,5 28,3

0,8 6,3 35,4

ПП ИРостсельнвв"!

4 98,7

15 127,7

33,6

35,6

Пригоден

76,3

16 107,8

17 112,7

29,6

31,1

52 0 ° 7

49 1 ° 0

19 9

15 12

-Пригоден

Пригоден

Прмгодем

32,8 22 9

35 . 22 10

69 ° 1

18 85,6

19 97,8

1,!

0,9

Пригоден

33.4

33 ° 8

51 0,9

50 0,8

20 75,3

21 83,4

53,1

58,6

Прм годен

Пригоден

П р и и e ч ° н и е. Прм соперкании делочности ° осадке более 1,12 псюучаетсл некачественное впатлэаочное покрытие (неводостОдкоер трех!Нны) е

Составитель М.Михайлова

P едактор Г.Мельникова Техред М;Моргентал Корректор Л.Пилипенко ч« « т

««««» «««

Заказ 2976 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. по изобретениям и открытиям йри ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

0,8 4,8 31,5

2 3,5 32,7

ПО "Красиодарсельмав"

0,9 2,5 25,1

1,5 3 ° 5 28,7

ПО нБобрудскфермиааГ

1,2 3,7 22 2

0,9 4,1 24,8

Способ получения наполнителя

Патент 1835407