Способ получения сгущенной сыворотки

Способ получения сгущенной сыворотки

Реферат

 

Использование: в молочной промышленности при переработке сыворотки. Сущность изобретения: сыворотку сепарируют, пастеризуют, концентрируют и проводят ферментативный гидролиз ферментным препаратом -галактозидазы в количестве 0,0225-0,0275% по отношению к массе исходной сыворотки одновременно с электродиализной обработкой при продолжительности гидролиза и электродиализной обработки 2,0-2,5 ч.

Изобретение относится к молочной промышленности и касается утилизации молочной сыворотки. Цель изобретения улучшение органолептических свойств целевого продукта, снижение расхода ферментного препарата и сокращение продолжительности технологических операций. Способ осуществляется следующим образом: одновременное проведение в сыворотке двух технологических процессов ферментативного гидролиза лактозы и деминерализации. Молочную сыворотку по ОСТ 49 92-75 сепарируют на саморазгружающемся сепараторе модели ОХС для удаления жира и казеиновой пыли, пастеризуют на пастеризационно-охладительной установке при (72 2)^оС с выдержкой (17,52,5)c, подсгущают до (202)^оС сухих веществ, охлаждают до (45,05,0)^оС и направляют в танк для проведения ферментации и электродиализа. Ферментный препарат -галактозидазы Лактоканесцин Г20х добавляют перед началом электродиализа в творожную сыворотку (подсырную сыворотку предварительно подкисляют до рН (4,5-5,0) ед. молочной кислоты или кислотой с близким значением рКа) из расчета (0,750,75) кг на 1 т подсгущенной сыворотки. Электродиализ и ферментацию проводят при температуре (48,0 5,0)^оС на электродиализной установке по замкнутому циклу. При степени деминерализации 90% уровень гидролиза лактозы составляет (55,05,0)% По окончании ферментации и электродиализа сыворотка направляется в вакуум-выпарной аппарат для досгущения, до содержания сухих веществ (60,02,0)% (582)% при температуре (602)^оС, затем охлаждается до (101)^оС и фасуется в молочные фляги или цистерны. П р и м е р 1. 4000 кг творожной сыворотки сепарируют для выделения жира и казеиновой пыли на саморазгружающемся сепараторе модели ОХС. Подсгущают на вакуум-выпарной установке до содержания сухих веществ 18% охлаждают до 50^оС и направляют в емкость с рубашкой. Добавляют препарат -галактозидазы лактоканесцин Г20х с активностью 1000 ед./г из расчета 0,675 кг на 1 т подсгущенной сыворотки (18% сухих веществ) и проводят совместно ферментацию и электродиализ при температуре 50^оС на электродиализной установке до 90% уровня деминерализации. К концу ферментации в процессе деминерализации глубина гидролиза лактозы составляет 50% После окончания ферментации сыворотку подсгущают на вакуум-выпарном аппарате при температуре 58^оС до массовой доли сухих веществ 62% что соответствует плотности 1,30 г/см³ при этой температуре. Охлаждение сгущенной гидролизованной сыворотки проводят в кристаллизаторах-охладителях, где и хранят до фасовки. Фасуют в молочные фляги или цистерны. Сыворотка гидролизованная деминерализованная, сгущенная хранится при температуре от 0 до 10^оС не более 2 мес, от 0 до 30^оС не более 1 мес со дня выработки. П р и м е р 2. 12000 кг подсырной сыворотки сепарируют на саморазгружающемся сепараторе и концентрируют на вакуум-выпарной установке до массовой доли сухих веществ 20% и охлаждают до температуры 48^оС. В подготовленную таким образом сыворотку вносят молочную кислоту для достижения рН сыворотки 4,5 ед. и 3,3 кг ферментного препарата лактоканесцин Г20х и подвергают деминерализации на электродиализной установке так, чтобы за 2 ч работы степень деминерализации составила 85% При этом степень гидролиза лактозы составляет 50% Полученный продукт концентрируют на вакуум-выпарной установке до массовой доли сухих веществ 60% и используют в качестве заменителя сахара при производстве пищевых продуктов.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СГУЩЕННОЙ СЫВОРОТКИ, включающий сепарирование сыворотки, ее пастеризацию, концентрирование, ферментативный гидролиз лактозы ферментным препаратом галактозидазы и электродиализную обработку, отличающийся тем, что, с целью улучшения органолептических свойств целевого продукта, снижения расхода ферментного препарата и сокращения продолжительности технологических операций, ферментативный гидролиз лактозы ведут одновременно с электродиализной обработкой при концентрации ферментного препарата b - галактозидазы 0,0225-0,0275% по отношению к массе исходной сыворотки при продолжительности гидролиза и электродиализной обработки 2,0-2,5 ч.