Устройство для тепловой обработки и хранения продуктов

Устройство для тепловой обработки и хранения продуктов

Реферат

 

Использование: в холодильной технике, в частности в комбинированных холодильниках, работающих с абсорбционно-диффузионными агрегатами. Сущность: устройство для тепловой обработки и хранения продуктов содержит камеру охлаждения, расположенную над ней камеру нагрева и дополнительную камеру с повышенной температурой воздуха. Камеры размещены в кожухе, с образованием между ними и кожухом вытяжной полости. В камере охлаждения расположен испаритель, сообщенный с холодильным агрегатом абсорбционно-диффузионного типа. Ректификатор, конденсатор и абсорбер его размещены в вытяжной полости. Устройство содержит теплопередающее средство, выполненное в виде двухфазного термосифона, конденсаторный участок которого размещен в камере нагрева и служит нагревателем, а испарительный участок с обеспечением теплового контакта связан с ректификатором абсорбционно-диффузионного холодильного агрегата. 3 ил.

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к устройствам для тепловой обработки и хранения продуктов, работающим по циклу абсорбционно-диффузионного холодильного агрегата (АДХА). Целью изобретения является снижение энергозатрат устройств для тепловой обработки и хранения продуктов. На фиг.1 приведен общий вид устройства, вид спереди; на фиг.2 то же, вид сбоку с разрезом; на фиг.3 то же, вид сзади (без кожуха). Устройство содержит вертикальный теплоизолированный шкаф, разделенный поярусно на холодильную камеру (ХК) 1, низкотемпературное отделение (НТО) 2, камеру 3 нагрева и камеру 4 с повышенной температурой воздуха (КПТВ). На задней стенке шкафа установлен АДХА, включающий горячий узел 5, ректификатор 6, конденсатор 7, низкотемпературный 8 и высокотемпературный испаритель 9 (НТИ и ВТИ), установленные в НТО 2 и ХК 1 соответственно, абсорбер 10, бачок абсорбера 11, жидкостный теплообменник 12. На задней внутренней стенке камеры нагрева установлен конденсаторный участок 13 двухфазного термосифона (ДФТС) 14, причем нагревательный участок (на чертеже не показан) связан с ректификатором АДХА, в объеме теплоизоляционного кожуха горячего узла 5. На задней стенке устройства установлен кожух 15, образующий вытяжную полость 16, причем камера 3 нагрева и КПТВ 4 имеют вытяжные полости 17 и на боковых стенках. Рабочие камеры (ХК 1, НТО 2, камера 3 нагрева и КПТВ 4) имеют раздельные теплоизолированные двери 18, 19, 20 и 21 соответственно. Предложенное устройство работает следующим образом. В процессе работы АДХА обеспечивается производство искусственного холода на НТИ 8 и ВТИ 9. При этом обеспечивается охлаждение НТО 2 и ХК 1. Реализация холодильного цикла АДХА сопровождается рассеиванием тепла в окружающую среду с теплонагруженных элементов ректификатора 6, конденсатора 7 и абсорбера 10. Очистка паров хладагента (аммиака) от паров абсорбента (воды) в ректификаторе 6 осуществляется в процессе конденсации последних. Теплота фазового перехода передается нагревательному участку ДФТС 14, в котором происходит генерация паров теплоносителя. Пары теплоносителя поступают в зону конденсации 13, где снижаются с отводом теплоты парообразования в нагревательную камеру 3. Этим обеспечивается температурно-энергетический режим камеры 3. Наличие кожуха 15 на задней панели шкафа и у боковых стенок нагревательной камеры 3 и КПТВ 4 позволяет организовать вытяжные полости 16 и 17, служащие для интенсивной циркуляции воздуха. При этом охлаждение абсорбера 10 осуществляется в режиме вынужденной тяги, создаваемой конденсатором и ректификатором 6. Подогретый воздух омывает боковые и задние стенки нагревательной камеры 3 и КПТВ 4, обеспечивая снижение тепловых потерь из нагревательной камеры 3 и подогревая КПТВ 4. Проведенные экспериментальные исследования опытного образца устройства для тепловой обработки и хранения продуктов показали, что тепловые потери из нагревательной камеры 3 снизились на 26% при рабочей температуре камеры 370^оС и температуре окружающего воздуха на 25^оС, при этом суточное энергопотребление АДХА снижено на 15-20%

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯ ПРОДУКТОВ, содержащее камеру охлаждения и камеру нагрева, размещенный в первой из них испаритель, связанный с холодильным агрегатом, и установленный во второй нагреватель, связанный теплопередающим средством с тепловыделяющим узлом холодильного агрегата, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат путем интенсификации охлаждения узлов холодильного агрегата, устройство снабжено дополнительной камерой с повышенной температурой воздуха и кожухом, установленным с образованием между ним и камерами вытяжной полости, при этом в качестве холодильного агрегата использован агрегат абсорбционно-диффузионного типа, ректификатор, конденсатор и абсорбер его размещены в вытяжной полости, камера нагрева расположена над камерой охлаждения, а дополнительная камера над камерой нагрева, при этом теплопередающее средство выполнено в виде двухфазного термосифона, причем нагревателем в камере нагрева служит конденсаторный участок термосифона, а испарительный участок последнего с обеспечением теплового контакта связан с ректификатором абсорбционно-диффузионного холодильного агрегата.