Установка для производства топливных брикетов из древесных отходов

Установка для производства топливных брикетов из древесных отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изготовление топливных брикетов из древесных отходов. Сущность изобретения: верхняя и нижняя стенки сужающегося обогреваемого канала выполнены в виде планшайб, установленных с возможностью вращения вокруг осей, расположенных под углом одна к другой. При вращении планшайб осуществляются дополнительное сжатие древесной масс.ы и спекание ее. Подвод тепла осуществляется через боковые стенки канала , в которых расположены обогреватели . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5040218/15 (22) 28.04.92 (46) 23.08.93. Бюл. ¹ 31 (76) И. Я. Нуллер (56) Авторское свидетельство СССР

N 471212, кл. В 27 N 3/26, 1973. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ

ОТХОДОВ (57) Использование: изготовление топливных брикетов из древесных отходов. СущИзобретение относится к технике брикетирования измельченной древесины с целью использования в качестве топлива и может найти применение на предприятиях, использующих древесные отходы как товарную продукцию.:

Целью изобретения является увеличение производительности и надежности установки брикетирования (увеличение среднего времени наработки на отказ по критерию износа исполнительного механизма).

На фиг. 1 изображен разрез установки в вертикальной плоскости и показано взаимное расположение нагревателей и планшайб; на фиг. 2 — разрез перпендикулярно оси вращения планшайбы и показан канал, по которому движется стружечная масса; на фиг. 3 — привод вращения планшайб.

Корпус установки образуют два жестко соединенных между собой фланца, Фланец

1с вертикальной осью вращения планшайбы и фланец 2 с наклонной осью. Наклонная планшайба 3 опирается на упорный подшипник 4, а нижняя планшайба 5 — на упорный подшипник 6. Кольцевой канал 7

ÄÄ5LIÄÄ 1836212 А3

>s В 27 и 3/26, 3/28 ность изобретения . верхняя и нижняя стенки сужающегося обогреваемого канала выполнены в виде планшайб, установленных с возможностью вращения вокруг осей, расположенных под углом одна к другой.. При вращении планшайб осуществляются дополнительное сжатие древесной массы и спекание ее. Подвод тепла осуществляется через боковые стенки канала. в которых расположены обогреватели. 3 ил. образован направляющими 8 и греющими пластинами 9. Электронагреватели 10 уста- 1новлены в направляющих 8. Внутренние направляющие крепятся к фланцу 1, а наружные. — к соединительным пластинам

11. Пластины в свою очередь крепятся к фланцам 1 и 2. По периферии планшайб нарезаны зубья, которые эацеплены с шестернями привода вращения планшайб 12, На корпусе установки смонтированы по оси О канала 7 в корпусе 13 два шнека 14 с приводом 15.

Установка работает следующим образом, Стружка поступает в полость корпуса 13 и направляется шнеками 14 в канал 7, получая предварительное уплотнение. Сжатая между аланшайбами 3 и 5 стружечная масса

I перемещается ими по каналу. В процессе движения стружечная масса сжимается и спекается от нагрева при контакте с пластинами 9, Сформированная под действием тепла и давления стружечная полоса попадает в зону расширения канала 7, где разрезается на отдельные брикеты.

3 18362 ! Г

Плотностью брикета можно управлять, изменяя предварительное уплотнение регулировкой скорости вращения шнеков. 8 среднем предварительное уплотнение составляет примерно половину конечной плотности, Нагрузка на шнеки при.этом значительно. снижается и соответственно возрастает их надежность.

Вертикальное усилие от сжатия стружки .воспринимают упорные. подшипники 4 и 6. 10

При атом.упругость сжимаемой стружечной массы разгружаетет:вертикальной нагрузки стыки направляющих 8 с планшайбами 3 и

5, поэтому износ в стыках невелик. Износ плакатик 9 от трения стружечной массы при ее движении по каналу 7 обусловлен соотношением между давлением стружки на вертикальные стенки канала и давлением сжатия стружки.планшайбами Это соотно шекие имеет порядок коэффициента Пуас- 2 сона для етружечной массы (примерно 0.,1). Поэтому износ пластий 9 не превышает средних значений интенсивности износа направляющих злемвйтов деревообрабатывающих станков, 25

Кольцевая Форма канала, увеличивая его протяженность. дает возможность обеспечить.плавное изменение давления и температуры.

Реализованные на основе изобретения благоприятные с точки зрения износа условия нагружения исполнительного механизма установки позволяют значительно увеличить по сравнению с прототипом производительность и надежность установки.

Формула изобретения

Установка для производства топливных брикетов из древесных. отходов, содержащая корпус с кольцевым сужающимся обогреваемым каналом, на входе которого установлено средство для подачи стружки, причем часть корпуса канала выполнена с возможностью вращения и связана с соответствующим приводом, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что упомянутая часть корпуса выполнена в виде двух планшайб, образующих верхнюю и нижнюю стенки кольцевого сужающегося обогреваемого канала, оси вращения планшайб расположены под углом одна к другой, обогреватели размещены в боковых вертикальных стенках обогреваемого канала, а средство подачи стружки выполнено в виде уплотняющего шнека.

1836212

Составитель И. Нуллер

Техред М. Моргентал Корректор Л. филь

Редактор Т. Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2997 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5