Установка для контроля заполнения замкнутой гидросистемы рабочей жидкостью

Установка для контроля заполнения замкнутой гидросистемы рабочей жидкостью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l83 626

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.Ч.1964 (М 901098/40 23) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.Ч1.1966. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 20.П.1970

Кл. 721с, 8/03

МПК Г 071

УДК 623.451.8 (088.8) Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы

1 изобретения А. И. Привалов, В. В. Ильичев, H И. Ковалев, Е. Д. 6 икра, и М. А. Сизов

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ЗАМКНУТОЙ

ГИДРОСИСТЕМЫ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТЬЮ

Известны установки для контроля заполнения замкнутой гидросистемы рабочей жидкостью, содержащие главный насос, бустер-бак и сигнализаторы давления, установленные на линиях нагнетания и всасывания главного насоса, соединяемых с контролируемой гидросистем ой.

Описываемая установка отличается тем, что с целью автоматического,наполнения утечек рабочей жидкости в гидросистеме она снабжена соединенным с линий всасывания насосным тидроцилиндром с электроприводным механизмом, включаемым сигнализатором давления в линии нагнетания при понижении давления в последней и отключаемым сигнализатором давления линии всасывания после пополнения утечек, причем насосный гидроцилиндр снабжен конечным выключателем, сигнализирующим о количестве рабочей жидкости, поданной во всасывающую линию.

На чертеже показана схема, гидравлической системы описываемой установки, Главный насос 1, бустер-бак 2 и сигнализаторы давления 8, 4 на линиях 5, б нагнетания и всасывания глаженного насоса через штуцеры

7 и 8 соединяются с нагнетательной и сливной магистралями контролируемой гидросистемы.

На линии всасывания главного насоса, идущей от бустер-бака, установлены радиаторы 9, которые соединены дренажными трубопроводами 10 с кранами 11 для выпуска воздуха.

Бустер-бак имеет гидроцилиндр 12, поршень

И которого находится под односторонним давлением нагнетания, подводимым по трубопроводу 14. Поршень И связан с сигнализатором

15 количества рабочей жидкости в бустер-ба,ке. С линией всасывания соединен насосный гидроцилиндр lб с электроприводным механизмом 17 и конечным выключателем 18, сигнализирующим о величине хода штока гидроцил индр а.

Контролируемая гидросистема заполняется

15 рабочей жидкостью из бустер-бака 2. Воздух из гидросистемы удаляется через краны 11.

Если la гидросистему, вследствие утечек рабочей,жидкости, а также в результате непол20 ного ее заполнения, попадает воздух, сигнализатор да вления 3 линии нагнетания включает насосный гидроцилиндр lб, которьш нагнетает в линию всасывания б некоторое количество рабочей жидкости. По возрастанию давления

25 устанавливается допустимая норма объема воздуха, находящегося в гидросистеме.

Конечный выключатель 18 по величине хода штока сигнализирует о количестве рабочей

30 жидкости, поданной,во всасывающую линию, f83626

Предмет изобретения

/7 g

Составитель Н. Телегин

Редактор Б. Федотов

Техред Л. К. Малова Корректоры: А. Николаева и

В. Петрова

Заказ 204 5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров .СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, rrp. Сапунова, 2

Установка для контроля заполнения гидросистемы рабочей жидкостью, содержащая главный насос, бустер-бак и сигнализаторы давления, установленные на линиях нагнетания:и всасывания главного насоса, соединяемые с контролируемой гидросистемой, отлииаюи4аяся тем, что, с целью автоматического пополнения утечек рабочей жидкости в п1дросистеме, она снабжена соединенным с линией всасывания насосным гидрацилиндром с электроприводным механизмом, включаемым сигнализатором да аления линии нагнетания при по5 нижении давления в последней и отключаемым сигнализатором давления линии всасывания после пополнения утечек, причем насосный гидроцилиндр снабжен конечным выключателем, сигнализирующим о поданном количестве

10 рабочей жидкости во всасывающую линию.