Композиция для получения полиуретановых пеноматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для изготовления формованных полиуретановых пеноматериалов. Сущность изобретения: композиция сдержит, мае.ч.: продукт деструкции отходов пенополиуретана с содержанием гидроксильных групп 1,15-2.52% 10-30; изоцианатный отвердитель 2-6; дробленные отходы пенополиуретана 100: возможно дибутилдилаурат олова 0.01-0,075. Продукт деструкции пенополиуретана смешивают с изоцианатным отвердителем и напыляют на дробленные отходы пенополиуретана. Пеноматериал формуют при 80°С. Полученный материал имеет предел прочности при растяжении 85-127 кПа, относительную остаточную деформацию 3,7-9,8%. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ИЗОБРЕТЕНИ (21) 4942775/05 (22) 30.04.91 (46) 23.08.93. Бюл. М 31 (71) Институт химии высокомолекулярных соединений АН УССР (72) О.П. Григорьева, Л.В. Степаненко, Л.М. Сергеева, В.Ф, Матюшов, В.Ф, Швалй и Н.С. Недашковская (73) Институт химии высокомолекулярных соединений АН УССР (56) Патент США N- 4014826, кл, С 08 6 18/14, опубл. 1977.

Патент CLLIA М 3401128, кл, 260-2.5, опубл. 1968.

Авторское свидетельство СССР кл. С 08 J 11/04, 1985. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ПЕНОМАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к химии полимеров, а точнее к композиции для получения полиуретановых пеноматериалов.

Изобретение может быть использовано для изготовления формованных полиуретановых пеноматериалов из отходов пенополиуретанов (ППУ) путем склеивания их связующим.

Целью изобретения является получение полиуретановых пеноматериалов с повышенным пределом прочности при растяжении и уменьшенной остаточной деформацией, а также понижение темпера туры формавания пеноматериалов.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для получения полиуретановых

10-30 S

2 — 6

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ

К ПАТЕНТУ,, Ы2„„1836391 АЗ (я)э С 08 018/08// С086 18/08, 1000) (57) Использование: для изготовления формованных полиуретановых пеноматериалов. Сущность изобретения: композиция сдержит, мас,ч.: продукт деструкции отходов пенополиуретана с содержанием гидроксильных rpynn 1,15-2,52 10-30; изоцианатный отвердитель 2-6; дробленные отходы пенополиуретана 100; возможно дибутилдилаурат олова 0,01-0,075.

Продукт деструкции пенополиуретана смешивают с иэоцианатным отвердителем и напыляют на дробленные отходы пенополиуретана. Пеноматериал формуют при 80 С. Полученный материал имеет предел прочности при растяжении 85-127 кПа, относительную остаточную деформацию

3,7-9,8%. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

I пеноматериалов иэ дробленных отходов пенополиуретана, содержит в качестве гидроксилсодержащего соединения продукт деструкции отходов пенополиуретана с содержанием гидроксильных групп

l,15-2,527; при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Гидроксилсодержащий компонент

Изоцианатный отвердитель

Дробленные отходы пенополиуретана 100

Для получения полиуретановых пеноматериалов с повышенным пределом прочности при растяжении и расширения

1836391 диапазона физико-механических свойств получаемых пеноматериалов в композицию вводят дибутилдилаурат олова в количестве

0,01-0,075 мас.ч, Продукт деструкции отходов ППУ получают путем переработки прошки ППУ на экструдере.

В композиции в качестве иэоцианатного отвердителя могут использоваться различные полиизоциаиаты, например смесь 10

2,4- и 2,6-толуилендиизоцианат (ТДИ 65/35, ТУ 113-03-340-84). смесь 2,4- и 2,6-ТДИ

80/20 (ТУ 112-03-340-84); 4,4 -дифенилметандиизоцианат (4,4 -ДФМДИ. ТУ 113-03604-86), ПИЦ-Б (ТУ 113-03-38-106-90) и др

Материал с оптимальными физико-механическими свойствами получается только при заявляемом диапазоне составов и режимов формования.. 20

Содержание продукта деструкции ППУ ниже 10 мас.ч. приводит к уменьшению предела прочности при растяжении и избыточному повышению остаточной деформации (за пределы допустимого по ГОСТ 19918.3- 25

79), Повышение содержания продукта деструкции выше 30 мас.ч. не приводит к улучшению физико-механических показателей получаемых пеноматериалов.

Содер>кание изоцианатного отвердите- 30 .ля ниже 2,0 мас.ч. приводит к неполному отверждению материала и, следовательно, к уменьшению предела прочности при растяжении и избыточному повышению остаточной деформации. Увеличение 35 содержания отвердителя выше 6,0 мас.ч. делает материал жестким и приводит к избыточному уменьшению остаточной деформации.

Повышение содержания катализатора 40 нецелесообразно, так как это не приводит к улучшению физико-механических показате. лей получаемых материалов.

Пример. На 100 мас.ч. дробленных отходов ППУ напылением наносят жидкое 45 полимерноолигомерное связующее, которое получают предварительно смешав 10 мас.ч. продукта деструкции ППУ и 2 мас.ч. смеси 2,4- и 2,6-ТДИ (65/35). Готовую опыленную крошку помещают в форму разме- ром 20х10х10 см, крошку утрамбовывают, закрывают крышкой, возникающее при этом избыточное давление обеспечивает фиксацию геометрических размеров формуемого полиуратанового пеноматериала и 55 способствует лучшему склеиванию крошки

ППУ. Затем форму помещают в зону обогрева, температура в зоне обогрева 80 С, формовакие проводят в течение 0,5 ч. После этого форму вынимают из зоны обогрева, охлаждают и вынимают изделие. Полученный полиуретановый пеноматериал имеет предел прочности при растяжении 85 кПа, относительную деформацию 9,8 Д.

Примеры различных составов композиций приведены в табл.1. В табл.2 представлены данные по физико-механическим свойствам пеноматериалов различных составов, полученных при различных условиях. их формования.

Как видно из табл.1 и 2, предлагаемые составы композиций позволяют получить полиуретановые пеноматериалы с улучшенными физико-механическими свойствами по сравнению с известными, а именно: пе" номатериалы с повышенной прочностью при растяжении и с оптимальной остаточНоА деформацией, что позволяет повысить долговечность и износостойкость получаемых пеноматериалов, расширить области их возможного применения.

Использование заявляемого изобретения позволит осуществить комплексную утилизацию отходов ППУ и создать безотходкое производство пенополиуретанов.

Снижение температуры процесса приводит к экономии электроэнергии, а замена дефицитных полиэфиров на продукт деструкции отходов ППУ значительно удешевляет клеевую композицию и получаемые полиуретановые пеноматериалы.

Формула изобретения

1, Композиция для получения полиуретановых пеноматериалов из дробленых отходов. пенополиуретана, включающая полифункциональный гидроксилсодержащий компонент и изоцианатный отвердитель типа, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела прочности при растяжении, уменьшения относительной остаточной деформации формуемых пеноматериалов и снижения температуры формования, композиция в качестве гидроксилсодержащего соединения содержит продукт деструкции отходов пенополиуретана с содержанием гидроксильных групп

1,15-2,52 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Указанный гидроксилсодержащий компонент 10-30

Изоцианатный отвердитель 2-6

Дробленые отходы пенополиуретана 100

2, Композиция по п,1, о тл и ча ю щая с я тем, что содержит дибутилдилаурат олова в количестве 0.01-0,075 мас.ч.

1836391

Р

Таблица 1

Составы и условия формирования полиуретановых пеноматериалов на основе отходов ППУ

Составы композиции, мас.

Температура

Время формования, ч

Приме.формования, ОС ры

Продукт де- Изоцианат- Дибутилдиструкции от- ный отверди- лаурат олово ходов ППУ тель

Отходы ППУ

0,5

0,075

0,5

0,5

0,075

0,5

0,5

0.075

0,038

0,010

0,5

0,5

0,5

0,5

0.5

0,075

0,5.Конт оль ныеп име ы:

1,6

0,5

0,075

0,075

0,075

0,080

7,0

0,5

0.5

6,5

0,5

0,5

6,0

2,0

0,5

0,075

0,5

6,0

2,0

0,3

0,038

1,0

4,0

Примечание. 1) Используется смесь 2,4- и 2,6- ТДИ 65/35

2) Используется смесь 2,4- и 2,6- ТДИ 80/20

3) Используется 4,4 - дифенилметандиизоцианат

4) Используется ПИЦ-Б.

2

4

6

8

12

13

14

16

17

18

19

100 гоо

100

8

2,01)

6,01)

6 01)

4,0 )

4,0 )

4,01)

4,0 )

2,02)

6,03)

6.О4) 80

100

1836391

Таблица 2

Физико-механические свойства полиуретановых пеноматериалов

Составитель О.Квасенкова

Техред М.Моргентал Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3006 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5