Способ разработки угля в сложных условиях

Способ разработки угля в сложных условиях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при разработке угля а сложных условиях. Сущность изобретения: способ предусматривает возведение полос закладки с шагом не более величины двух устойчивых пролетов кровли с одной стороны штрека и с таким же шагом и опережением на половину пролета с другой, выемку угля первоначально ведут из центра блока в ближней к границе выемочного поля части сплошными заходками с возведением средней полосы закладки и формируют центральную выработку между указанной полосой и целиком угля, по мере возведения средней полосы в ней участками создают полость для введения разведки напряженно-деформированного состояния полосы и подачи разрушающей жидкости, затем производят погашение целика при обратном ходе комбайна, а после выхода на штрек отрабатывают блок противолежащий отработанному . 1 ил. (Л С

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 С 41/1"..

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 4915365/03 (22) 28.02.91 (46) 23.08.93. Бюл, К 31 . (71) Институт горного дела АН КазССР (72) М, Н. Шманов и К. М. Бейсембаев (73) Институт проблем комплексного освоения недр Академии наук республики Казахстан (56) Левкович П. Е, и др. Технология безлюд ной выемки угля, Киев, Техника, 1980, с.

51 — 52.

Судариков Е, А. и др, Технологическая схема выемки тонких пластов с закладкой камер породой. В кн. Совершенствование технологии и оборудования для выемки и подготовки мощных пологих пластов Карагандинского бассейна, Караганда, 1985, с.

58 — 62. (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ УГЛЯ В СЛОЖНЫХ УСЛОВИЯХ

Предлагаемое изобретение предназначено для отработки угольных пластов в сложных горно-геологических условиях при большом количестве нарушений и на большой глубине.

Цель изобретения состоит в уменьшении обьема подготовительных выработок и закладочных работ улучшения условий поддержания и надежности управления кровлей.

Она достигается тем, что полосы закладки возводятся по одну сторону от штрека с шагом: 1 2ly, где 1у — предельный устойчивый пролет слоя основной кровли, а с другой стороны штрека с тем же шагом, но со смещением на половину пролета, при этом вначале отрабатыва. Ж„„ 1836559 А3 (57) Использование: при разработке угля в сложных условиях. Сущность изобретения: способ предусматривает возведение полос закладки с шагом не более величины двух устойчивых пролетов кровли с одной стороны штрека и с таким же шагом и опережением на половину пролета с другой, выемку угля первоначально ведут из центра блока в ближней к границе выемочного поля части сплошными заходками с возведением средней полосы закладки и формируют центральную выработку между указанной полосой и целиком угля, по мере возведения

-средней полосы в ней участками создают полость для введения разведки напряженно-деформированного состояния полосы и подачи разрушающей жидкости, затем производят погашение целика при обратном ходе комбайна, а после выхода на штрек отрабатывают блок противолежащий отработанному. 1 ил. ется отстающий блок, образованный между двумя соседними полосами закладки сплошными (без оставления подзавальных целиков), заходками от центра блока в направлении к дальней полосе и возведением вместе с отработкой эаходок средней полосы из быстротвердеющей закладки, образующей центральную выработку между ней и целиком угля, который отрабатывается аналогичными эаходками при обратном ходе комбайна.

По мере возведения средней полосы в ней формируется полость за сче введения участками гибких оболочек (например с устройства закладки) и постепенной подачи в них высокого давления до затвердевания закладки, после чего оболочка за фал при1836559 крепленный к ее противоположному концу от устья извлекается. После отработки блока комбайн окажется у противоположной полосы закладки на штреке и затем аналогичным образом начинается отработка противолежащего блока.

Крепление заходок в зоне работы комбайна при необходимости осуществляется анкерами или гидростойками, устанавливаемыми с комбайна и извлекаемыми при его возвращении. По мере отработки блока в обратном ходе производится поучастковое разрушение средней полосы нагнетанием в полости разрушающей жидкости, причем участок у штрека разрушается после отхода очистных работ в соседнем блоке на безопасное расстояние.

На чертеже представлена технологическая схема выемки угля на основе данного способа: положение "а" — после отработки блока и разрушения средней полосы, положение "б" — когда полоса еще не разрушена, положение "в" — в момент ведения очистных работ при прямом ходе, возведении полосы и полости в ней, положение "r" — в момент выполнения обратного хода.

I — полоса закладки, 2 — штрек, 3 — охранные целики, 4 — средняя полоса, 5 — закладочное устройство с трубопроводом, 6— гибкая оболочка, 7 — центральная выработка, 8 — комбайн, 9 — гидростойки.

Способ осуществляется следующим образом. Для подготовки блоков возводятся полосы закладки 1 по одну сторону от штрека 2 с шагом L<21y (ly ???????????????????? ???????????????????? ???????????? ??????????????????), ?? ???? ???????????? ?????????????? ?? ?????? ???? ??????????, ???? ???? ?????????????? ???? 1.>

После чего оболочка извлекается эа фал, прикрепленный к противоположному концу от устья гибкой оболочки 6, После извлечения угля в левой части блока производится погашение оставшегося целика обратным ходом комбайна 8, при этом в оставшиеся в завале полости средней полосы под давлением подается разрушающая жидкость и происходит обрушение кровли участками задан ной длины, разрушение последнего участку у штрека — 2 производится после перехода очистных работ в соседний блок. Полости перед нагнетанием в них жидкости могут использоваться для зондирования напряженно-деформированного состояния полосы методом сейсмоакустической эмиссии и определении на этой основе частоты крепления и порядка обрушения кровли над участками. Отбитый комбайном уголь грузится на конвейер.

Крепление кровли в зоне работы осуществляется анкерами или гидростойками 9, извлекаемыми при выводе комбайна на центральную выработку 7. К завершению обратного хода (положение — 2) комбайн окажется у полосы закладки (второй от начала работ) на штреке 2. при этом ширина целика угля выбирается в зависимости от конкретной обстановки, Далее производится отработка блока на противоположной стороне штрека, для чего комбайн 8 остается только повернуть в его сторону, Выемка угля у устья вновь образуемой центральной выработки будет производиться в защищенной зоне полосы закладки вышележащего блока, в результате чего улучшаются условия ее поддержания, Возможно также возведение дополнительной полосы при повороте закладочного устройства в сторону ведения выемки. Дальнейшая работа производится аналогично вышеописанной.

183б559

Составитель И.Черкашенинов

Техред M.Моргентал Корректор М.Андрушенко

Редактор Г.Бельская

Заказ 3014 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям v! открь|тиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/S

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Таким образом использование данного способа обеспечивает следующие преимущества: улучшаются условия поддержания и надежность управления кровлей, увеличивается длина отрабатываемого блока и сокращается операционность комбайна и крепи, Формула изобретения

Способ разработки угля в сложных условиях, включающий проведение штреков и формование блоков в выемочном поле, оконтуривание их полосами закладки, выемку угля заходками прямым и обратным ходом комбайна, от лича ющийсятем, что с целыа сокращения объемов подготовительных, закладочных работ, улучшения условий поддержания и надежности управления кровлей, увеличения длины отрабатываемого блока, полосы закладки по одну сторону от штрека возводят с шагом не более удвоенной величины устойчивого пролета кровли, а по другую сторону штрека с указанным шагом и опережением этого шага на половину, при этом выемку угля первоначально ведут от центра блока в ближней к границе выемочного поля части сплошными заходками с возведением средней полосы из твердеющей закладки и формируют центральную выработку между укаэанной полосой и целиком угля, по мере

5 возведения средней полосы в нее участками внедряют гибкую оболочку, создают в ней высокое давление воздуха до момента эатвердевания закладки и формируют полость, причем давление увеличивают

10 ступенями, величину которых определяют временем затвердевания закладки беэ трещин до упрочнения поверхностного слоя стенок полосы, после чего гибкие оболочки извлекают фалом, который прикрепляют с

15 внутренней противоположной от ее устья стороны, затем производят погашение целика при обрад.ном ходе комбайна, а после выхода на штрек отрабатывают блок противолежащий вынутому блоку, и по мере

20 обратного хода через полости ведут разведку напряженно-деформированного состояния полосы, подают под давлением разрушающую жидкость и обрушают кровлю над каждым участком, причем последний

25 участок разрушают после перемещения работ из противолежащего блока в соседний.