Способ нанесения антикоррозионных покрытий на внутренние поверхности длинномерных труб и устройство для его осуществления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: область строительства и ремонта стальных трубопроводов. Защита внутренней поверхности заданных участков трубопроводов от коррозии. Сущность изобретения: нанесение покрытия осуществляют путем безвоздушного распыления под давлением 13,2 МПа материалов лакокрасочного покрытия с условной вязкостью 35 с. В устройстве средство для нанесения покрытия выполнено в виде размещенного в выходном торце Г-образного патрубка конусообразного рассекателя, большее основание которого сопряжено с внутренней поверхностью патрубка. В стенке последнего выполнены прилегающие к основанию рассекателя радиальные отверстия. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
СОК)3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ. 1i(ii() 4
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4879236/05 (22) 31.10.90 (46) 30.08.93. Бюл, ¹ 32 (71) Волжский государственный проектноизыскательский институт "Волгогипроводхоз (72) А. Г. Алимов, О. А. Алимов, В, В. Карпунин, А. В. Карпунин, В. В. Карпунин, В. Г. Абезин, Л. И. Абеэина и М. M. Горбатенко (56) Авторское свидетельство СССР
N 1420294, кл. F 16 L 58/02, 1988.
Авторское свидетельство СССР № 1507584, кл. В 29 С 63/36, 1984. (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННИЕ
ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБ И
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области строительства и ремонта стальных трубопроводов и может быть использовано для защиты внутренней поверхности заданных участков трубопроводов от коррозии.
Цель изобретения — упрощение технологии покрытия на внутренние поверхности сварного стыка в трассовых условиях и повышение качества покрытия.
На фиг. 1 показано устройство в разрезе, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для реализации предложенного способа включает Г-образный патрубок 1 для введения технологическое отверстие 2. Средство для нанесения поБЫ«1836987 А1 (я)5 В 05 В 13/06. F 16 L 58/02 (57) Использование: область строительства и ремонта стальных трубопроводов. Защита внутренней поверхности заданных участков трубопроводов от коррозии. Сущность изобретения; нанесение покрытия осуществляют путем безвоздушного распыления под давлением 13,2 МПа материалов лакокрасочного покрытия с условной вязкостью 35 с. В устройстве средство для нанесения покрытия выполнено в виде размещенного в выходном торце Г-образного патрубка конусообразного рассекателя, большее основание которого сопряжено с внутренней поверхностью патрубка. В стенке последнего выполнены прилегающие к основанию рассекателя радиальные отверстия. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. крытия выполнено в виде размещенного в выходном торце Г-образного патрубка конусообразного рассекателя 3, большее основание которого сопряжено с внутренней поверхностью патрубка 1. В стенке патрубка 1 выполнены прилегающие к основанию рассекателя 3 распылительные радиальные отверстия 4.
Заявленный способ осуществляют следующим образом.
Трубы доставляют на трассу строительства с внутренней и наружной изоляцией.
На одном конце трубы на расстоянии 70—
80 мм от стыковой кромки в стационарных условиях после производства изоляционных работ выполняют резьбовое отверстие
ijGO
|() 0
О
ОО с )> ! °
1836987 диаметром 18 — 20 мм и закрывают реэьбовой пробкой.
Трубы 5 укладывают на трассу резьбовйм отверстием б вверх и производят сварку стыка. После проверки качества сварки открывают реэьбовую пробку, в отверстие вводят Г-образный патрубок 1 диаметром 14 — 15 мм с рассекателем 3 на конце, располагают горизонтальную часть
Г-образного патрубка на оси длинномерной 10 трубы, а распылительные отверстия 4 (диаметром 0,28 мм для маловязких материалов) — на оси сварного шва, соединяют напорным шлангом Г-образный патрубок с агрегатом безвоздушного распыления и под "5 давлением 13,2 мПа через распылительные отверстия 4 в течение 5 — 10 секунд производят подачу грунта-преобразователя. ржавчины с условной вязкостью 35 с, например, следующего состава . кубовые остатки син- 20 тетических жирных кислот 90 — 100, ортофосфорная кислота 1,5 — 3,0, сольвент или уайт-спирит 110 -- 130 для образования антикорроэионной подложки толщиной 70 МК на внутренней поверхности сварного стыка труб, Затем Г-образный патрубок удаляют иэ трубы и в отверстие вводят Г-образный патрубок 1 с распылителем в виде конусообразного рассекателя, 3, который соединяют 30 напорным шлангом с агрегатом безвоздушного распыления и под давлением 13,2 мПа через распылительные отверстия 4 патрубка 1 в течение 5 — 10 секунд на подготовленную внутреннюю поверхность сварного 35 стыка наносят лак "Карс" с условной вязкостью 35 с.
Последовательно грунт-преобразователь ржавчины и лак "Корс" подают внутрь трубы в виде мелкодисперсной пыли, кото- 40 рая покрывает равномерным слоем внутреннюю floBBpxHQGTb трубы.
После завершения нанесения покрытия
Г-образный патрубок извлекают из отверстия, а отверстие закрывается реэьбовой пробкой, предварительно вначале обработанной грунтом-преобразователем ржавчины, а затем лаком "Карс".
Формула изобретения
1. Способ нанесения антикоррозионных покрытий на внутренние поверхности длинномерных труб; заключающийся в том, что перед введением в полость трубы средства для нанесения покрытия в трубе выполняют технологическое отверстие и устанавливают в нем Г-образный патрубок с последующим введением покрытия через Гобразный патрубок, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии покрытия на внутренние поверхности сварного стыка в трассовых условиях и повышения качества покрытия, нанесение покрытия осуществляют путем безвоздушного распыления под давлением 13,2 МПа материалов лакокрасочного покрытия с условной вязкостью 35 с.
2. Устройство для нанесения антикоррозионных покрытий на внутренние поверхности длинномерных труб, включающее
Г-образный патрубок для введения в технологическое отверстие и средство для нанесения покрытия, отличающееся тем, что, с целью упрощения технологии покрытия на внутренние поверхности сварного стыка в трассовых условиях и повышения качества покрытия, средство для нанесения покрытия выполнено в виде размещенного в выходном торце Г-образного патрубка конусообразного рассекателя, большее основание которого сопряжено с внутренней поверхностью патрубка, а в стенке последнего выполнены прилегающие к основанию рассекателя радиальные отверстия.
1836987
Составитель В. Ляпин
Техред М. Моргентал
Корректор М. ШаРоши
Редактор Л, Волкова
Производстве н но-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина. 101
Заказ 2850 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5