Устройство для предварительной обработки металлоотходов

Устройство для предварительной обработки металлоотходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в области металлургии, . в частности при подготовке металлолома к плавке. Сущность изобретения: устройство содержит емкость 1 с перфорированными стенками, перемещающийся поддон 6 с кольцевой емкостью(КЕ) 7, заполненной песком 8 с активными к кислотообразующим отходящим газам реагентами, верхнюю крышку в виде колпака 19, топочную камеру 24, магистраль 22 для подвода теплоносителя . КЕ разделена перегородкой 9 на внут

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 27 D 13/00

1 ! ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

1 ВЕДОМСТВО СССР тОСПАТЕНТ СССР1 ЭПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

21) 4912628/02

22) 19.02.91

4S) 30.08.93. Бюл. Q 32

1) Воронежский механический завод и сесоюзный научно-исследовательский и роектный.институт по вторичным черным еталлам

72) Н.С.Юров, А,И,Фещенко, B.Ô.Волобув, В.Г.Юрова и Л.В.Сорокин

6) Авторское свидетельство СССР

1693343, кл. F 27 0 13/00, 1989.

Авторское свидетельство СССР

1772567, кл. F 27 О 13/00, l 990.

„„5U„, 1837148 À1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛООТХОДОВ (57) Использование: в области металлургии, . в частности при подготовке металлолома к плавке. Сущность изобретения: устройство содержит емкость 1 с перфорированными стенками, перемещающийся поддон 6 с кольцевой емкостью {КЕ) 7, заполненной песком 8 с активными к кислотообразующим отходящим газам реагентами, верхнюю крышку в виде колпака 19, топочную камеру

24, магистраль 22 для подвода теплоносителя. КЕ.разделена перегородкой 9 на внут1837148 торый поступает из топочной камеры 24, В стью выгорают. реннее(ВТ) 10 и внешнее (ВШ) 11 кольцевые пространства. Во ВШ 11 установлен холодильник 12. Газ из топочной камеры 24 поступает через магистраль 22 в пространство под колпаком 19 и нагревают емкость 1 с металлоотходами. Масло и другие примеси выгорают. Продукты сгорания из-под колпака 19 поступают к песку 8, далее во ВТ 10, Изобретение относится к металлургии, а именно к подготовке металлоотходов к переплаву путем его йредвэрительного подогрева.

Целью изобретения является снижение выбросов вредных газов и пыли и повышение производительности установки, Нэ фиг.1 изображен продольный разрез устройства; на фиг,2 — вид сверху поддона, изображенного на фиг,1, Устройство содержит емкость 1 с металлоотходами 2 и перфорированными стенками, расположенное с помощью крюков 3 и 4 на подставках 5, вваренных в поддон 6, в котором имеется кольцевая емкость 7, заполненная песком 8, содержащим активные по отношению к кислотообразующим отходящим .газам реагенты, например: обожженную известь, известняк, кальцит, доломит и т,д. Кольцевая емкость 7 разделена перегородкой 9 на два кольцевых пространства: внутреннее 10 и внешнее 11. Во внешнем кольцевом пространстве установлен холодильник 12, патрубок для удаления отходящих газов 13 и патрубок 14 для удаления воды и растворимых солей из внешнего кольцевого пространства 11, который снабжен фильтром 15 для задержки во внешнем кольцевом пространстве 11 песка

8, содержащего активный реагент. Емкость

1 с помощью песочного затвора, фиксатора t6 глубины погружения в песок ножей 17 и

18, который представляет собой кольцо, приваренное к внешнему ножу 17, находящемуся в нижней части верхней крышки, выполненной в виде неподвижного колпака

19, герметизируется с помощью поддона 6 с образованием внутреннего 10 и внешнего 11 кольцевых пространств для сбора и очистки газа.

В поддон вмонтирован бункер 20, верхняя кромка которого фиксирует уровень песка во внутреннем кольцевом пространстве

10. Для разгрузки бункера 20 служит герметизированный люк 21. В крышку вмонтирована магистраль 22 с форсунками 23 для подвода рабочего тела (теплоносителя), ко5 l0

40 проходят над перегородкой 9 во ВШ 11, охлаждаются холодильником 12 и удаляются в систему дожигания и рекуперации, Пары масла и продукты сгорания улавливаются песком 8, кислотообразующие отходящие газы растворяются в конденсирующейся воде и взаимодействуют с активными реагентами.

2 ил. топочную камеру 24 поступает газ от работающей электродуговой шахтной мартеновской печи или кислородного конвертора, воздух — из системы рекуперации. Из внешнего кольцевого пространства газы удаляются по патрубку 13, проходящему через нож 17, с помощью вентилятора 25 в систему дожигания и рекуперации, после чего направляются в атмосферу. Поддон 6 с помощью крюков 26 устанавливается на самоходной подъемной тележке 27 и фиксируется нэ ней и под колпаком с помощью быстроразьемного соединения, выполненного в виде двух колец, из которых верхнее кольцо

28 приварено к поддону 6, а нижнее кольцо

29 — к тележке 27, Устройство работает следующим образом.

На самоходную подьемную тележку 27 с помощью крюков 26 устанавливают поддон 6, который фиксируется на этой тележке с помощью верхнего кольца 28 и нижнего кольца 29. На подставке 5 с помощью крюков 3 и 4, устанавливают емкость 1 с металлоотходами 2. Самоходная подъемная тележка 27 подьезжает под неподвижный колпак 19 и поднимает поддон 6 и емкость

1 с металлоотходами 2 до упора в фиксатор

16 глубины погружения в песок. При этом кольцевые ножи 17 и 18 погружаются в песок 8 и фиксируются на заданной глубине фиксатором 16, песочный затвор замыкается, Полученный путем сгорания газа, поступающего из электродуговых, доменных, мартеновских печей или кислородных конверторов. в рекуперированном воздухе в топочной камере 24 нагретый до высоких температур газ поступает через магистраль

22 и форсунки 23 в пространство под колпаком 19, где нагревает емкость 1 и металлоотходы 2. По мере нагрева металлоотходов и выгорания масла в малоокислительной атмосфере развитие высоких температур предотвращается, что не приводит к спекэнию металлоотходов. По мере прохождения газов через слой металлоотходов масло, вода и другие аналогичные материалы полно1837148

Газ, продукты неполного сгорания маса, его пары, пыль от электродуговых, доенных, мартеновский печей, кислородных онверторов из-под верхней крышки колпа. а 19 поступают к песку 8, дальше по пути аименьшего сопротивления газы попадат во внутреннее кольцевое пространство

О, а затем проходят над перегородкой 9 во нешнее кольцевое пространство 11, где охлаждаются холодильником 12, откуда вентиятором 25 по патрубку 13 удаляются в истему дожигания и рекуперации. При этом пары масла, продукты неполного сгоания масла и твердые частицы фильтруютя и частично удавливаются песком,, ислотообразующиеся отходящие газы расворяются в конденсирующейся воде и взамодействуют с активными реагентами, аходящимися в песке, например: обоженная известь, известняк, кальцит, долоит и т.д„с образованием солей, которые, даляются через фильтр 15 и патрубок 14 в тстойник.

Во внутреннем пространстве происхо1 ит накопление твердых частиц, что привоит к увеличению глубины погружения нутреннего ножа в песок, к увеличению опротивления для прохождения газов. Одако при разгрузке и последующей загрузке стройства избыточный песок 8 из внутренего кольцевого пространства 10 вытеснятся ножом и выбрасывается в бункер 20, ткуда твердые частицы выгружаются по мее накопления через герметизированный юк 21, После полного удаления легко испаяющихся веществ с поверхности металлоотодов и их нагрева до заданной температуры помощью самоходной тележки 27 поддон опускается, тележка 27 отъезжает из-под колпака, емкость 1 с металлоотходами 2 снимается с подставок и металлоотходы направляются в печь.

Технико-экономическая эффективность

5 предлагаемого устройства заключается в исключении вероятности выброса вредных газов и пыли, в повышении эффективности очистки отходящих из металлургических агрегатов газов от вредных веществ и пыли, 10 в повышении производительности установки.

Формула изобретения

Устройство для предварителъной обработки металлоотходов, содержащее емкость

15 для металлоотходов, установленную на подвижном поддоне, в котором выполнена кольцевая емкость, заполненная песком и разделенная перегородкой на два пространства, внутренне и внешнее, холодильник, ус20 тановленный во внешнем пространстве, патрубок с фильтром для удаления воды и растворимых солей, футе рован ную кры ш ку в виде колпака, в нижней части которого закреплены кольцевые ножи, фиксатор по25 гружения ножей в песок, содержащий реагенты в виде обожженной извести, известняка, кальцита, магистраль с форсунками для подачи газа, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения выбросов вред30 ных газов в атмосферу и повышения производительности, оно снабжено самоходной подъемной тележкой для установки на ней поддона, быстроразъемным соединением поддона с тележкой, выполненным в виде

35 двух колец, и бункером с герметичным люком, выполненным в поддоне для сбора пескаиз внутреннего пространства кольцевой емкости, при этом магистраль с форсунками вмонтирована в верхнюю часть крышки.

1837148

Редактор

Составитель Т.Морозова

Техред М.Моргентал Корректор В.Петраш

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2858 Тираж Подл ис н ое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5