Способ термической обработки распределительноговала
Патент 183785
Классы МПК
- C21D1/34 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
- C21D9/30 - коленчатых валов; кулачковых валиков
Способ термической обработки распределительноговала
Иллюстрации
Реферат
183785
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 18с, 1/10
Заявлено 13.11.1965 (№ 942580/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 09.Vl 1.1966. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 27Х1I I.1966
МПК С 21d
УДK 621.785.545(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР «э;» «
ß2 Щдстниио,в» 1»»
"ИОТ -"..4
Авторы изобретения В. И. Бабушкин, А. Г. Захаров, П. Н. Пичужкин, и И. Н. Шкляров
Московский автомобильный завод им. Ли
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЪНОГО
ВАЛА
Известны способы термообработки распределительного вала, заключающиеся в последовательном нагреве и охлаждении всех элементов вращающегося вала.
В предложенном способе ведут поочередную закалку с самоотпуском сначала секций кулачков, по четыре кулачка в индукторе, с последующим охлаждением всего вала, а затем остальных элементов вала, что значительно сокращает цикл термообработки, Способ осуществляют в следующей последовательносги. Распределительный вал подают в два четырехвитковых индуктора, которые поочередно нагревают и охлаждают: сначала — вторую и четвертую секции кулачков по четыре кулачка в каждом индукторе, а затем, предварительно подстуженные Во избежание их перегрева, — первую и третью.
После самоотпуска закаленных кулачков весь вал охлаждают в спрейерном устройстве для предотвращения возможного отпуска кулачков во время последующего нагрева под закалку опорных шеек и других элементов распределительного вала, нагрев ведут в одном или двух одновитковых индукторах. Вал во время нагрева и охлаждения вращается, Предмет изобретения
Способ гермпческой обработки распредели"ельного вала, включающий последовательный нагрев токами высокой частоты элементов вала прн одновременном вращении вала, отличающийся тем, что, с целью сокращения цикла термообработки, ведут поочередную закалку с самоотпуском сначала секций K)»лачков, по чегыре кулачка в индукторе, с последующим охлаждением всего вала, а затем — остальных элементов валя.