Устройство для шелушения зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5i)5 В 02 В 3/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР

{ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ПАТЕНТУ

21) 5002151/13

22) 05.08.91

46) 30.08,93. Бюл. М 32

76) Л.В. Родин, С.А. Аристов, В.П. Зяблин и ,С. Сергеев

56) Авторское свидетельство СССР

138474, кл. В 02 В 3/04, 1960.

54)УСТРОЙСтВОДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕА

57) Использование: изобретение относится области машиностроения, конкретно к усройствам для шелушения зерна. Сущность зобретения: устройство включает. корпус, агрузочный бункер и два обрезиненных альца, связанные с приводом вращения с

Изобретение относится к области маиностроения, конкретно к устройствам ля шелушения зерна, преимущественно но может использоваться для шелушения речихи и других культур, имеющих мягкое дро и твердую оболочку.

Целью изобретения является снижение ложности эксплуатации и повышение прозводительности устройства.

На фиг, 1 изображено устройство для елушения зерна, общий вид; на фиг. 2— азрез А — А на фиг. 1 (вид на механизм для зменения зазора между вальцами).

Устройство включает в себя (фиг. 1) корус 1. загрузочный бункер 2 и обрезиненные альцы 3 и 4, связанные с приводом (не оказан), Как и в устройстве-прототипе, ривод обеспечивает вращение вальцов настречу друг другу с разными угловыми ско1 остями.. Валец 3 установлен в ! !

1 !, Ы,, 1837966 А3 возможностью вращения навстречу друг другу с разными угловыми скоростями. При этом устройство. снабжено механизмами регулирования зазора между вальцами, а корпусы. подшипников одного из вальцов установлены с. возможностью перемещения в неподвижных направляющих. Механизм регулирования зазора включает плавающую шайбу со сферической поверхностью, установленную в корпусе с возможностью сферического движения и имеющую резьбовое отверстие, и резьбовой вал с самотормоэящей резьбой и сферической головкой на конце, установленной внутри полости корпуса подшипников без зазоров. 2 ил, подшипниках в корпусах 5, которые крепятся к корпусу 1 при помощи резьбовых соединений (не показаны). Корпусы 6 подшипников вальца 4 имеют возможность перемещаться в неподвижных направляющих 7 и 8.

Механизм регулирования зазора между вальцами включает в себя (фиг. 2) плавающую шайбу 9 со сферической поверхностью, установленную в корпусе 1 с возможностью совершения сферического движения. В середине шайбы имеется реэьбовое отверстие, в которое вкручен резьбовой вал 10 с самотормоэящей резьбой и штурвалом 11.

На конце вала 10 выполнена сферическая головка 12, установленная без зазоров в полости 13 корпуса 6 подшипника 14, Устройство имеет два одинаковых механизма регулирования зазора, так как валец 4 уста1837966 новлен в двух подшипниках (на фиг. 2 второй механизм не показан), Устройство работает следующим образом, Обрабатываемый материал из загрузочного бункера 2 поступает в зазор между вальцами 3 и 4, которые вращаются от привода навстречу друг другу с раэньпли угловыми скоростями, и шелушится, При увеличении вследствие износа зазора между вальцами 3 и 4 сверх допустимого уровня оператор поворачивает штурвал 11, вследствие чего рвзьбовой вал 10 поворачивается по резьбе р плавающей шайбе 9 и выдвигается. Сферическая плавающая шайба 9 по- 16 зволяет компенсировать угловые перекосы.

Головка 12 толкает корпус 6 и валец 4 перемещается в направляющих 7 и 8. Величина зазора между вальцами 3 и 4 контролируется щупом. Если оператор установил зазор 20 меньший, чем нужно,.то обратным вращением штурвала он может переместить корпус

6 в сторону увеличения зазора, так как голо вка 12 установлена в полости 13 беэ зазора.

Так как резьба на валу 10 выполнена само- 25 тормозящей, то зазор между вальцами 3 и 4 не может самопроизвольно меняться во время работы под действием внешних нагрузок, Применение предлагаемого устройства позволяет в 5...10 раз ускорить процесс регулирования зазора между вальцами по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Устройстводля шелушения зерна, включающее корпус,.загрузочный бункер и два обрезиненных вальца, связанных с приводом вращения с возможностью вращения навстречу друг другу с разными угловыми скоростями в подшипниках, установленных в корпусах, механизмы регулирования зазора между вальцами, каждый из которых включает реэьбовой вал, неподвижные на правляющие для перемещения по ним корпусов подшипников одногб из вальцов, о тл и ч а ю щ е е с я тем. что каждый механизм регулирования зазора между вальцами снабжен шайбой со сферической поверхностью, установленной в корпусе с воэможностью сферического движения и имеющей реэьбовое отверстие, резьбовой вал имеет самотормоэящую резьбу, а на конце его выполнена сферическая головка, установленная в полости корпуса подшипника без зазоров, 1837966

Составитель С.Аристов дактор С.Кулакова Техред М.Моргентал Корректор М Андрушенко каз 2883 ° Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101