Сопло для истечения рабочей жидкости

Сопло для истечения рабочей жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для резки материалов высоконап.орной струей абразивно-жидкостной смеси. Сущность изобретения: каждый элемент насадка выполнен в виде призмы, на ребрах которой выполнены продольные доски. Осевой канал для подачи жидкости образован фасками. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5Ц5 В 05 В 1/00

УДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ОМСТВО СССР

ПАТЕНТ СССР) ГО

BE (ГО

1, 1

ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21 5019132/05 (22 27.12.91 (46 30.08.93. Бюл. N. 32 (76 А.А,Булавкин, Е.Н.Лоэнев и A,А.Краснов (56 Заявка Великобритании N. 1403451, кл, В 05 В 1/00. 1975.

Авторское свидетельство СССР

N01717,,кл. В 05,В 1/04, 1977. Изобретение относится к устройствам дл получения режущей струи жидкости и мо ет быть использовано для резки материал в высоконапорной струей абразивножидкостной смеси.

Целью данного изобретения является по ышение срока службы сопла при испольэо внии его истечения высоконапорной режу ей струи из абраэивно-жидкостной см си, На фиг. 1 изображено сопло, вид сбоку; на фиг. 2 —.разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— то е, вариант формы осевого канала. ! Сопло для истечения рабочей жидкости и одержит ряд элементов 1, охваченных об ймой 2. стянутой винтом 3, с образовани м посадка с осевым каналом 4 для подач жидкости, Элементы 1 изображены из легкообраба ываемого материала с износостойким по!!рн!тием по всеи наружной поверхности.

Каждый элемент 1 выполнен в виде призмы, на ребрах которой выполнены продор ьные фаски 5, а осевой канал 4 для подач жидкости образован последними. !

„„ А „„1 837991 АЗ (54) СОПЛО ДЛЯ ИСТЕЧЕНИЯ РАБОЧЕЙ

ЖИДКОСТИ (57) Использование: для резки материалов высоконапорной струей абраэивно-жидкостной смеси, Сущность изобретения: каждый элемент насадка выполнен в виде призмы, на ребрах которой выполнены продольные доски. Осевой канал для подачи жидкости образован фасками, 3 ил.

Фаски 5 могут быть выполнены плоскими, как показано на фиг. 2, либо криволинейными, как показано на фиг. 3.

Сопло работает следующим образом.

Высоконапорная струя — абраэивно-жидкостной смеси вытекает через осевой канал 4, образованный фасками 5. По мере увеличения размеров канала 4 выше допустимого каждый из элементов 1 поочередно вынимают.из разжатой обоймы 2 и поворачивают на один и тот же угол, определяемый количеством граней призмы. Вновь образованный осевой канал 4 имеет исходные размеры.

Операция повторяется до износа всех фасок

Таким образом, данное выполнение сопла позволяет повысить срок его службы, при истечении высоконапорной режущей струи из абразивно-жидкостной смеси. Это достигается тем, что благодаря образованию осевого канала 4 продольными фасками 5 на ребрах призм имеется возможность использовать его многократно, Формула изобретения

Сопла для истечения рабочей жидкости, содержащее ряд элементов, охваченных

1837991 обоймой с образованием насадка с осевым каналом для подачи жидкости, о т л и ч а ющ е е с я тем, что каждый элемент выполнен в виде призмы, на ребрах которой выполнены продольные фаски, а осевой канал для подачи жидкости образован последними.

1837991

Составитель А.Чал-Борю

Техред М,Моргентал Корректор Л.Ливринц едактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 акаэ 2884 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5