Устройство для изготовления отливок направленной кристаллизацией

Устройство для изготовления отливок направленной кристаллизацией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: получение отливок направленной кристаллизацией. Цель: упрощение конструкции, повышение качества отливок и снижение энергозатрат. Сущность изобретения: устройство содержит индукционную колпаковую печь с углеродсодержащим нагревателем 1, выполненным замкнутым в верхней части в виде полусферы , и литейную керамическую оболочковую форму 4 с шихтовой заго.овкой 5, установленную на поддоне-кристаллизаторе 3 с приводом вертикального перемещения. 1 ил.

21) 4795606/02

2) 26.02.90

6) 30.08.93. Бюл. М 32

71) Днепровский научно-исследователький институт технологии машиностроения

72) E.Â.Êðèæàíîañêèé, Е,А.Сошников, .А.Фокин, Л.А.Кисель, M.ß.Ïåêàðñêèé и .Г,Донцов

3) Украинский научно-исследовательский нститут технологии машиностроения

6) Авторское свидетельство СССР

246791, кл. В 22 О 27/16, 1967, Авторское свидетельство СССР

1770068, кл, В 22 D 21/04, 08.01.90, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ (57) Использование; получение отливок направленной кристаллизацией. Цель; упрощение конструкции, повышение качества отливок и снижение энергозатрат. Сущность изобретения: устройство содержит индукционную колпаковую печь с углеродсодержащим нагревателем 1, выполненным замкнутым в верхней части в виде полусферы, и литейную керамическую оболочковую форму 4 с шихтовой заго,овкой 5, установленную на поддоне-кристаллизаторе 3 с приводом вертикального перемещения, 1 ил, 1838045

Составитель В.Андреев

Редактор б.Федотов Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С,Патрушева

Заказ 2887 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Г}роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Изобретение относится к литейному производству, в частности к.устройствам для литья, и может быть использовано для изготовления отливок по выплавляемым моделям направленной кристаллизаций.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение качества отливок и снижение энергозатрат.

Устройство изображено на чертеже, Устройство содержит индукционную колпаковую печь с углеродсодержащим нагревателем 1, выполненным замкнутым в верхней части в виде полусферы, приспособление 2 для удержания формы в рабочем пространстве печи, водоохлаждаемый поддон-кристаллизатор 3 с приводом вертикального перемещения и литейную оболочковую форму 4 с шихтовой заготовкой 5.

Работает устройство следующим образом.

Предварительно прокаленную форму 4 с находящейся в ее приемной чаше мерной шихтовой заготовкой 5 устанавливают на водоохлаждаемый поддон-кристаллизатор

3 и с помощью привода вертикального перемещения вводят в рабочее пространство нагревательной печи 3, где форма удерживается на приспособлении 2. После этого кристаллиэатор выводится из рабочего пространства. Печь включают и нагревают форму и шихтовую заготовку до температуры плавления металла. По мере плавления заготовки жидкий металл заполняет форму, По окончании расплавления заготовки и заполнения формы жидким металлом в рабочее пространство вновь вводят поддонкристаллизатор и форму на нем постепенно выводят из рабочего пространства печи с расчетной регулируемой скоростью, осуще10 ствляя направленную кристаллизацию металла.

Предложенное устройство не требует высококвалифицированного обслуживания, позволяет повысить качество литья и сни15 зить затраты энергии эа счет более равномерного температурного поля в печи, обусловленного конструкцией нагревателя, Формула изобретения

Устройство для изготовления отливок

20 направленной кристаллизацией, содержащее индукционную колпаковую печь с углеродосодержащим нагревателем, и оболочковую литейную форму с шихтовой заготовкой, установленную на поддоне-кри25 сталлизаторе с приводом вертикального перемещения, отл ич а ю щ е е ся тем, что. с целью упрощения конструкции, повышения качества отливок и снижения энергозатрат, углеродосодержащий нагреватель выполнен замкнутым в верхней части в виде полусферы.