Способ обработки сопрягаемых деталей

Способ обработки сопрягаемых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Применение: изобретение относится к машиностроению, в частности к механическим методам, и может быть использовано для обработки профилей беззазорно сопряаемых деталей на металло-обрабатываюцих станках. Сущность изобретениятехнологический процесс изготовления беззазорного соединения дан применительно к эксцентричному с эксцентриситетом I соединению двух деталей 1 и 2, образуемых после вырубки штампом в единой заготовке по контуру 3. Причем после вырубки и извлечения детали 2 из детали 1 внутренний контур последний и наружный контур первой детали имеет выступы 4 и впадины. После этого на внутренних выступах 4 охватывающей детали 1 протяжкой образуют зубья 6, а на наружных выступах 4 охватываемой детали 2 долбяком или фрезой образуют аналогичные зубья. После этого деталь 2 вводят в контур отверстия детали 1, сопрягая ее зубья с межзубчатыми впадинами детали 2, т.е. разворачивая их относительно друг друга на величину, кратную угловому шагу зубьев. 4 ил. ел с

(1) 4935255/08 (2) 07.05.91 (q6) 30.08.93. Бюл, М 32 ф1) Воронежский механический завод (ч2) А.Ф. Грачев (13) А.Ф. Грачев (р6) Авторское свидетельство СССР ф . 1335392, кл. B 23 Н 9/12, 1984, Зубцов М.Е. "Листовая штамповка", Маиностроение, Ленинград, 1867, стр, 36465.

4) СПОСОБ ОбРАБОТКИ СОПРЯГАЕМЫХ

ЕТАЛЕЙ

57) Применение: изобретение относится к ашиностроению, в частности к механичеким методам, и может быть использовано ля обработки профилей беззазорно сопряаемых деталей на металло-обрабатываюих станках. Сущность изобретениятехнологический процесс изготовления безэазорного соединения дан применительно к эксцентричному с эксцентриситетом l соединению двух деталей 1 и 2, образуемых после вырубки штампом в единой заготовке по контуру 3. Причем после вырубки и извлечения детали 2 иэ детали 1 внутренний контур последний и наружный контур первой детали имеет выступы 4 и впадины. После этого на внутренних выступах 4 охватывающей детали 1 протяжкой образуют зубья 6, а на наружных выступах 4 охватываемой детали 2 долбяком или фрезой образуют аналогичные зубья. После этого деталь 2 вводят в контур отверстия детали 1, сопря- гая ее зубья с межзубчатыми впадинами детали 2, т.е. разворачивая их относительно друг друга на величину, кратную угловому шагу зубьев. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроеию, в частности к механическим методам бработки, и может быть использовано для бработки профилей беззазорно сопрягаеых деталей на металлообрабатывающих, танках.

Цель изобретения — получение беэза эорно сопрягаемых деталей в соединении.

Цель доС; игается тем, что в способе обработки сопрягаемых деталей, при котором сопрягаемые профили в виде замкнутого ! контура с впадинами и выступами формиру,ют из заготовки с помощью штампа, после ,чего на выступах охватывающей и охватыва емой деталей выполняют зубья соответст, венно протяжкой и долбяком или фрезой.

Получение положительного эффекта, заключающегося в повышении производительности, достигается благодаря следующим признакам технологического характера: замкнутый контур сопряжения деталей вырубают с выступами и впадинами штампом по контуру крайних зубьев в выступах обоих деталей; на выступах охватывающей детали выполняют зубья с помощью протяжки; на выступах охватываемой детали выполняют зубья с помощью долбя ка или фрезы.

На фиг. 1 дан вид соединения после первой технологической операции; на фиг, 1838057

2 — вид на охватывающую одну деталь после второй технологической операции: на фиг. 3 †. вид на охватываемую деталь после третьей технологической операции; на фиг.

4 — общий вид собранного соединения, Технологический процесс изготовления безэазорного соединения дан применительно к эксцентричному с эксцентриситетом I соединению двух деталей 1 и 2, образуемых после вырубки штампом в единой заготовке по контуру 3. Причем после вырубки и извлечения детали 2 из детали 1 внутренний контур последней и наружный контур первой детали имеет выступы 4 и впадины 5.

После этого на внутренних выступах 4 детали 1 протяжкой образуют зубья 6, а на наружных выступах 4 детали 2 долбяком или фреэой зуборезным обкатывающим инструментом образуют аналогичные зубья 7. После этого деталь 2 вводят в контур отверстия детали 1, сопрягая ее зубья с межзубчатыми впадинами детали 2, т.е. осуществляют их относительный разворот по стрелке А на величину, кратную угловому шагу зубьев, Благодаря высокопроизводительным операциям механической обработки производимость изготовления безэаэорного соединения в сравнении со способом-прототипом, возрастает в 4,5-5 ..раэ.

Формула изобретения (.пособ обработки сопрягаемых деталей, при котором охватывающий и охватываемый профили на них формируют s виде замкнутых контуров с выступами и впадина. ми штампом иэ одной заготовки с последующим извлечением одной детали иэ другой

15 и вводом в зацепление, о тли ч а ю щ и йс я тем, что. с целью повышения точности получения беззазорного сопрягаемого соединения, после разборки на выступах охватывающей детали зуборезной протяжкой и

20 на выступах охватываемой детали обкатывающим зуборезным инструментом производят нарезание зубьев с равными угловыми шагами, при этом перед вводом детали в зацепление осуществляют их отно25 сительный разворот на величину, кратную угловому шагу зубьев.

1838057

1838057

Саста вител ь A. Грачев

Техред М.Моргентал Корректор А,Мотыль

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2888 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5