Направляющее устройство машины для контактной сварки кромок цилиндрической заготовки

Направляющее устройство машины для контактной сварки кромок цилиндрической заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование изобретения: для сварки кромок банки, сущность изобретения. Устройство содержит закрепленные на балке части Z-образную крестовину, Z-образный элемент и головку. Каждая из указанных частей имеет центральный элемент 14, на боковых сторонах 16, 17 которого выполнены продольные пазы 25, 26. В пазах 25, 26 закреплены вставки 27, 28. Во всавках 27, 28 выполнены желобы 18,19 для кромок свариваемой цилиндрической заготовки. 1 с . и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

1838069

Изобретение относится к направляющему устройству для сварки металлических цилиндрических банок.

Цель изобретения — снижение расходов на изготовление балки.

На юг, 1 схематично изображен общий вид на-правляюырго устройства машины для контактной сварки кромок цилинджческой заготовки; на фиг. 2 — . разрез А-А нафиг1; нафигЗ вЂ” ьдна >стройствосбоку; 10 нефиг. 4-вид на балку сбоку; на фиг. 5 — вид на белку . сверху; нафиг.б-разрез 6-Б нафиг.4;нафиг.7-разрез

8-8 на фиг.4; на фиг. 8 — вид наусгройство справа.

Направляющее устройство (фиг. 1) используется для машины 1 контактной сварки. Машина включает в себя опорные кронштейны 2, 3 с электродными роликами

4,5на них.

На позиции 6 заготовкам 7 придается цилиндрическая форма. 20

Направляющее устройство состоит из нескольких частей (см, фиг. 3), в частности

У;образной крестовины 8, Z-образного элемента 9 и головки 10, части 8, 9, 10 закреплены на опорной плите 11.

Каждая часть 8, 9 (см, фиг. 2) выполнена в виде верхней крышки 12, нижней крышки

13 и центрального элемента 14.

Головка 10 (см. фиг. 3) имеет центральный элемент 15 vl верхнюю крышку 16.

Каждый центральный элемент14, 15 выполнен.с боковыми сторонами 1.6, 17 и продольными желобами 18, 19 для кромок 20, 21 цилиндрической заготовки 22 (банки). 35

Желобы 18 и 19 направляют кромки 20, 21 в необходимое положение с перекрытием.

Когда корпус банки воспринимается направляющим устройством (cM. фиг. 6) кромки заготовки отстоят друг от друга на 40 большем расстоянии как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.

По мере прохождения корпуса банки через направляющее устройство, его кромки приближаются друг к другу, в результате 45 чего, как показано на фиг. 8 и 2, кромки располагаются у>ке с перекрытием, а расстояние между ними в вертикальном направлении уменьшается. К тому моменту, когда корпус банки войдет в головку 10, кромки 20, кромки 20, 21 имеют необходимое значение перекрытия с тем. чтобы при прохождении через сварочные ролики 4, 5 образовался сварочный4иов. 55

Каждый центральный элемент (см, фиг, 4,5) имеет глухие отверстия 23 с резьбой для крепления узла балки к другим элементам машины. Центральный элемент может иметь также сквозные отверстия 24.

Конструкция, описывающаяся до настоящего момента, является известной и сходной с конструкцией, описанной в патенте

США М 4540879, содержание которого используется в качестве исходного. Усовершенствование согласно настоящему изобретению состоит в том, что в боковых сторонах 16, 17 центрального элемента 14 выполнены продольные пазы 25, 26. В продольных пазах 25, 26 установлены вставки

27, 28 соответственно. А продольные желобы 18, 19 выполнены во вставках 27, 28, соответственно. Как видно на фиг. 5 продольный желоб 18 проходит все глубже внутрь центрального элемента 14 Z-образной крестовины 9 по мере его прохождения от входного конца 29 к выходному концу 30.

Кроме того, как показано на фиг. 4, расстояние смещения вставки 27 относительно центральной оси уменьшается по мере увеличения расстояния от входного конца 29. В результате вертикальное расстояние между кромками заготовки становится меньше по мере уменьшения горизонтального расстояния между ними и по мере их перемещения в положение переркытия.

На входном конце Z-образной крестовины 8 имеется входной блок 31 (см, фиг. 4 ).

Этот входной блок закреплен в пазу 32 с помощью резьбовых крепе>кных элементов, например, винтов 33 с головкой под торцевой ключ.

Учитывая материалы, используемые для изготовления вставок 27, 28, возможно и желательно выполнять их из отдельных небольших полос. Так, вставка 28 может быть выполнена из трех полос 28а, 28в, 28с, которые связываются конец к концу с помощью соединения (клеем).

Центральный элемент 14 каждой части

8, 9, 10 выполняется предпочтительно из материала, являющегося непроводящим и немагнитным.

Такие материалы дают уменьшение искрообразования при перемещении заготовки к сварочным роликам, в результате чего уменьшается износ элементов направляющего устройства. Благодаря использованию немагнитных материалов не создаются магнитные силы, противодействующие направлению кромок заготовки в желобах 18, 19.

Фактически использование немагнитных Z-образных балок приводит к более плотному вхождению кромок заготовки в желобы, в то время как магнитные Z-образные балки могут создавать силы, противодействующие плотному вхождению в желобы.

1838069

20

1 !

Центральные элементы 14 предпочтиельно выполнять из немагнитного непроодя щего материала, например, поксипласта, армированного стекловолоком. На входом конце 29 имеется входной лок 31, который также является немагнитым и представляет собой износостойкий лок из карбида вольфрама.

Вставки 27, 28 выполняются из керамиеского материала, например, нитрид кремия, окись алюминия или другой бразивно стойкий непроводящий материл.

Входной блок 31 из карбида вольфрама спользуется потому, что QH является удаопрочным, износостойким и легко поддатся обработке, хотя карбид вольфрама и ам может проводить электрический ток, он золирован от рамы машины окружающим го эпоксидным материалом Z-образной алки 8.

Керамические вставки имеют обычно изкую ударную вязкость, но обладают преосходной износостойкостью и являются ак электрически, так и магнитно инертны1 и, Так как материал здесь является немагитным и непроводящим, он не подвержен лектроискровой эрозии.

Z-образный элемент 9 имеет корпус 34 продольными пазами 35 для вставок. данном варианте конструкции корпус моет быть выполнен из эпоксипласта, армиованного стекловолокном, а вставки — из арбида вольфрама. Головка 10 также имеет орпус 36 с пазами 37 для вставок. Корпус

6 выполняется из эпоксипласта, армироанного стеклополокном, а вставки — из карида вольфрама.

Такой подбор материала не дает искробразования, Могут быть использованы другие матеиалы как немагнитные, так и непроводяие и имеющие достаточную прочность.

Формула изобретения

1. Направляющее устройство машины ля контактной сварки кромок цилиндричекой заготовки, содержащее балку, смонтиованную на станине, балка выRoëíåна в иде корпуса и закрепленного на нем центального элемента с боковыми сторонами и родольными желобами на них для приема вариваемых кромок цилиндрической загоовки, направленных навстречу друг другу, т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью нижения расходов на изготовление балки, ентральный элемент выполнен с продольными пазами и закрепленными в них вставками, каждая вставка выполнена из материала, отличного от материала центрального элемента, а продольные желоба выполнены во вставках, 2. Устройство по и, 1, о тл и ч а ю ще ес я тем, что центральный элемент выполнен из немагнитного материала, а каждая вставка из немагнитного ударопрочного материала.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что центральный элемент выполнен из эпоксипласта ориентированного стекловолокном, а вставки — из карбида вольфрама.

4. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что вставки выполнены в виде керамических полос.

5, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что вставки выполнены в форме отдельных керамических секций.

6. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что центральная часть выполнена с пазом на конце и оснащена закрепленным в пазу входным блоком из ударопрочного немагнитного материала.

7. Устройство по пп. 1 и 6, о т л и ч а ющ е е с я тем, что входной блок выполнен из немагнитного карбида вольфрама.

8. Направляющее устройство машины для контактной сварки кромок цилиндрической заготовки, содержащее смонтированную на станине, продольную балку в виде опорной плиты и составные части, смонтированные на опорной плите, каждая из составных частей является соответственно центральной частью, причем каждая имеет продольные желоба для приема кромок цилиндрической заготовки, выполненные на боковых поверхностях центрального элемента и нап равленные навстречу друг другу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расходов,на изготовление балки, центральный элемент выполнен с продольными пазами и снабжен установленными оппозитно одна другой вставками, причем продольные желоба выполнены во вставках.

9. Устройство по и. 8, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что центральная часть каждой из составных частей балки выполнена из немагнитного непроводящего материала, а вставки каждой составной части выполнены из немагнитного ударопрочного износостойкого материала, 10, Устройство по п,9, отл и ч а ю ще ес я тем, что центральные части выполнены из эпоксипласта, армированного стеклово1838069

Фиг. 5 локном, а вставки каждой составной части выполнены из карбида вольфрама.

11. Устройство по и. 8, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что вставки каждой составной части выполнены из керамики.

12. Устройство по и. 11, о т л-и ч а ю щ е ес я тем, что одна из крайних составных частей балки выполнена с пазом и оснащена закрепленным в пазу входным блоком, 13. Устройство по и. 12, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что входной блок выполнен из немагнитного ударопрочного иэносостойкого материала.

14. Устройство по и. 13, о т л и ч а ю щ е е- -с я тем, что входной блок выполнен из немагнитного карбида вольфрама.

1838069

А 8.8

Составитель Е.Хохрина

Техред М.Моргентал Корректор С,Патрушева! Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101, Заказ 2888 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5