Поточная линия для окрашивания изделий

Поточная линия для окрашивания изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 65 G 49/04

)ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ (ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕН Т СССР) !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (ПАТЕНТУ (1

21) 4882093/03

22) 12.11.90

46) 30.08.93. Бюл. N 32

71) Проектный институт антикоррозионных окрытий Межотраслевого научно-техничеого комплекса "Антикор"

2) Е,И.Савулькин, Л.П.Федоров, М.А.Дриовский и В.М.Тафинцев

3) Проектный институт антикоррозионных окрытий Межотраслевого научно-техничеого комплекса "Антикор"

6) Авторское свидетельство СССР

1328270, кл. В 65 G 49/04, 1985.

4) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОКРАШИВАИЯ ИЗДЕЛИЙ .

7) Использование: изобретение относится оборудованию для нанесения лакокрасоч8-8

„„Я „„1838221 А3

2 ных покрытий и предназначено для окрашивания изделий, перемещаемых подвесным конвейером непрерывного и периодического действия и толкающим конвейером. Линия включает подвесной конвейер 9 с подвесками 10. охватывающий загрузочное и разгрузочное устройства,, агрегат обработки поверхности изделия и очистки подвесок, установки сушки от влаги и после окрашивания, установки охлаждения и камеру окрашивания. Агрегат очистки подвесок выполнен в виде туннеля 13, консольно закрепленного вдоль агрег 1та обработки поверхности иэделий, На выходе 10 и входе 19 туннеля 13 установлены направляющие ролики 21, обеспечивающие перемещение подвесок 10 через ванны 15 и контуры облива 16 в горизонтальном положении. 4 ил, 1838221

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочного покрытия и предназначено для окрашивания изделий, перемещаемых подвесным конвейером непрерывного и периодического действия и толкающим конвейером, Цель изобретения — улучшение техникоэкономических и эксплуатационных характеристик линии и сокращение производственной площади. 10

В такой линии выполнение агрегата подвесок в виде антресоли к агрегату обработки поверхности изделий, позволяет сократить производственную площадь, уменьшить металлоемкость за счет общей стенки и сокращения размера агрегата очи.стки подвесок по высоте, вследствие прохождения через него подвески в горизонтальном положении, сократить потребляемую силовую мощность за счет единой системы вентиляции и уменьшения транспортных проемов в агрегате очистки подвесок, что в целом улучшает техникоэкономические и эксплуатационные характеристики линии. 25

На фиг. 1 схематически изображена поточная линия для окрашивания изделий; на фиг. 2 — агрегат обработки изделий и подвесок, продольный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез Б-Б фиг. 30

2 по выходному тамбуру; на фиг. 4 — то же, поперечный разрез В-B фиг. 2 по зоне обработки.

Поточная линия для окрашивания изде лий включает загрузочное устройство 1, аг- 35 регат обработки 2, установки сушки 3, 4 от влаги и после окрашивания, установки охлаждения 5, 6, камеру окрашивания 7, разгрузочное устройство 8, обьединенные подвесные конвейеры 9 с подвесками 10, 40

Агрегат обработки 2 выполнен из каркаса 11, состоящего из туннеля 12 для обработки поверхности изделия и консольно-закрепленного к нему туннеля 13 для очистки подвесок 10, Туннель 13 имеет 45 ванну 14 с моющим раствором для очистки, например щелочной раствор, зону промывки с ванной 15 и контурами облива 16, в которые подают моющую жидкость насосом

17 из ванны 18. На входе 19 и выходе 20 50 туннеля 13 установлены направляющие элементы в виде неприводных роликов 21, взаимодействующие с подвесками 10 для перемещения последних в горизонтальное или наклонное положение, а в ванне обра- 55 ботки 14 установлены направляющие ролики в виде щеток 22. Подвески 10 прикреплены к кареткам 23 конвейера 9 с помощью осевого соединения 24. На входе

10 и выходе 20 туннеля 13 установлены коробка 25 воздушных завес, для предотвращения вырывания паров наружу, соединенные вместе с коробками 26, установленными в туннеле 12 для обработки изделий, с вентилятором 27, Поточная линия для окрашивания изделий работает следующим образом, На подвеску 10 конвейера 9 навешивают загрузочным устройством 1 изделие 28, которое последовательно проходит через туннель 12 для обработки поверхности агрегата обработки 2, установку сушильную 3 от влаги, установку охлаждения 5, камеру окрашивания 7, где при окрашивании изделия загрязняется и подвеска 10. Затем изделие

28 сушат в установке 4 и охлаждается в установке б и поступает на разгрузку с nocombe устройства 8, которое снимает изделие 28 с подсевки 1; Пустая подвеска 10 проходит ко входу 19 туннеля 13 и опираясь на ролики 21 поворачивается в осевом соединении 24 до горизонтального положения в котором перемещается через зону обработки в ванне 14, где очищается в щелочном растворе от краски и с помощью вращающихся, при взаимодействии с подвесками, щеток 22, а затем в зоне промывки 15 смываются остатки краски и щелочного раствора. Очищенные подвески 10 поступают к загрузочному устройству 1.

Выполнение агрегата очистки подвесок и агрегата обработки поверхности изделий в виде одной единицы оборудования позволяет сократить производственную площадь, занимаемую линией окрашивания. При этом. за счет поворота подвесок в горизонтальное положение, уменьшаются высота ванны для очистки подвесок и размеры транспортных проемов, что позволяет снизить металлоемкость и энергетические затраты на воздушную завесу, Единая конструкция агрегата для обработки поверхности изделий и очистки подвесок позволяет объединить в единые системы вентиляцию и водоснабжение, что в целом улучшает технико-экономические и эксплуатационные характеристики линии.

Формула изобретения

Поточная линия для окрашивания изделий, включающая конвейер с шарнирно закрепленными на нем подвесками и расположенные по ходу технологического процесса загрузочные и разгрузочные механизмы, агрегат обработки поверхности изделий, установки сушки от влаги и после окраски, установки охлаждения. окрасочная камера и агрегат очистки подвесок с системой направляющих роликов. о т л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью снижения материальных затрат по изготовлению и эксплуата1838221 раюрулы

Фг/ ц и линии, она снабжена направляющими элементами, причем агрегат для очистки и двесок выполнен в виде консольно зак епленного вдоль агрегата обработки поверхности изделий туннеля, через который пропущена холостая ветвь конвейера, а на входе и выходе агрегата очистки подвесок размещены упомянутые направляющие элементы для установки подвесок в горизон5 тэльное или наклонное положение.

1838221

Состав ител ь

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор А.Мотыль

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина. 101

Заказ 2896 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,Москва,Ж-35. Раушская наб., 4!5