Устройство для нанесения покрытия на стеклянное волокно

Устройство для нанесения покрытия на стеклянное волокно

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: устройство для нанесения покрытия на стеклянное волокно включает корпус с центральным каналом, имеющим конический участок, за которым расположен прямоугольный участок. С корпусом сопряжена съемная крышка. Патрубки подвода полимера расположены на коническом участке с противоположных сторон . Крышка установлена по продольной линии , смещенной под углом к продольной оси. На корпусе расположено средство для введения инертного газа над коническим участком канала. 5 ия.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э С 03 С 25/02

Г СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (Г ЭСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (i|, -, ч щтг,.

К ПАТЕНТУ (2)3) 4742371/33 (2 ) 13.11.89. (46) 30.08.93. Бюл,М 32 (3 ) 271151 (3g) 14.11.88 (3 ) uS (7 ) Е.И.Дюпон Де Немур энд Компани (US) (7 ) Роберт Шервуд Хекротт (05) (5 ) Патент ГДР М 248375, к . С 03 С 25/02, опублик.1987.

1 (5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ IlQKРЫТИЯ НА СТЕКЛЯННОЕ ВОЛОКНО

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытия на стеклянное в )локно.

Целью изобретения является повышенИе качества покрытия, 1

Цель достигается тем, что устройствб для нанесения покрытия на стеклянное.волокно, включающее корпус с центральным. к налом, имеющим конический участок, за которым расположен прямоугольный участок, снабжено сопряженной с корпусом съемной крышкой, патрубками подвода полимера, расположенными на коническом участке с противоположных сторон, причем крышка установлена по продольной линии, смещенной под углом к продольной оси, и с расположенным в корпусе средством для введения инертного газа над коническим участком канала.

„„5U„„1838266 А3

Г (57) Сущность изобретения; устройство для нанесения покрытия на стеклянное волокно включает корпус с центральным каналом, имеющим конический участок, за которым расположен прямоугольный участок. С корпусом сопряжена съемная крышка. Патрубки,подвода полимера расположены на коническом. участке с противоположных сторон. Крышка установлена по продольной линии, смещенной под углом к продольной оси. Нв корпусе расположено средство для введения инертного газа над коническим участком канала. 5 ил., Ф

На фиг.1 представлена установка для нанесения покрытия на стеклянное волокно, общий вид; на фиг.2 — узел для нанесения покрытия, общий вид; на фиг.3 — узел для нанесения покрытия, продольный разрез; фиг.4 — узел для нанесения покрытия, поперечный разрез; на фиг.5 — пучок нитей с нанесенным покрытием, поперечное сечение.

Установка для нанесения покрытия включает питатель 1 для вытягивания непрерывных стекловолоконных нитей 2. Вытянутые нити собирают в пучок 3 и направляют через инертную азотную атмосферу, подаваемую посредством сопл 4 и 5, направленных к питателю 1, и через камеру

6 к узлу 7 для нанесения покрытия, где при прохождении через канал в этом узле пучок покрывается расплавленным полимером иэ полиэтилентерефталата, подаваемым к узлу

1838266

1 от источника, Операция покрытия в узле 16каналавпрямопротивоположныхместах . производится без избыточного давления, линии 21 сопряжения по проходам 23, 24, к при этом исключается необходимость в на- которым расплавленный полимер 25 подаправляющем устройстве — уплотнении на ется соответственно по каналам 26, 27, Кавходе, которое потребовалось бы в случае 5 нал 28 через корпус 12 используются для находящейся под давлением камеры с пол- подачи азота вблизи от верхней поверхноимером. Взаимодействие между нитями и сти 13. полимером, когда они движутся через ка- На фиг.5 показан пучок нитей после нал, центрирует нити в канале, поэтому они прохождения через узлы 8. 9 вторичной обне обдираются из-за трения о поверхность 10 работки, в которых расплавленный полимер канала. При наличии узла для нанесения проникает в пучок и покрывает каждую покрытия покрытый полимером пучок нитей нить, пропускается по нагретым узлам.8 и 9 для При работе взаимодействие находящевторичной обработки и навивается в паков- гося под давлением расплавленного полку 10. Устройство 11 для распыления воды "5 имера в канале 15 и пучка нитей, используется с целью распыления воды на движущегося по каналу, собирают нити и пучок нитей для его охлаждения перед на- выравниваетихпоцентруотносительноучавивкой в паковку 10. стка 17 канала без необходимости центриНа фиг.2 — 4 покрывающий узел 7 вклю- рующих направляющих. В итоге получается чает в себя корпус 12, в котором посредст- 20 пучок с нанесенным покрытием, показанвом механической обработки выполнены ный на фиг.5, при этом нити из стекла не верхняя поверхностная часть 13 и нижняя истираются о направляющие. Кроме трго, поверхностная часть 14, соединенные кана- потоки полимера из каналов 23, 24 направ лом 15. Канал 15 имеет следующие друг за ляются в боковом направлении к пучку нидругом соответственно конический 16 и пря- 25 тей с каждой стороны линии 21 сопряжения мой 17 участки, при этом каждый участок крышки, когда он проходит через канал 15, каналаимеетплощадьпоперечногосечения,боль- для удержания нитей на расстоянии от лишую площади поперечного сечения пучка 3 нии сопряжения с тем, чтобы свести к миниволокон при его прохождении через канал. муму опасность их обдирания у линии

Узел для нанесения покрытия включает в 30 сопряжения. Небольшое угловое смещесебя отсоединяемую крышку 18, удержива- ние линии 21 сопряжения от продольной емую у сопрягаемой поверхности корпуса оси канала 15 также способствует прсдот12 посредством плеча19, прикрепленногок вращению обдирания нитей на линии сокорпусу, и винта 20, проходящего по резьбе пряжения. через плечо 19 для соприкосновения с отсо-,. 35 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я . единяемой крышкой 18, На фиг.4 видно, что °, Устройство для нанесения покрытия на поверхность отсоединяемой крышки 18, ко- стеклянное волокно, включающее корпус с торая сопрягается с корпусом 12 у линии 21 центральным каналом, имеющим коничесопряжения, имеет часть участков 19, 17.ка- ский участок, за которым расположен прянала; выполненную механической обработ- 40 моугольный участок, о т л и ч а ю щ е е с я кой для сопряжения с подобными частями в тем, что, с целью повышения качества, оно корпусе с целью образования канала 15.. снабженосопряженнойскорпусомсъемной

Линия 21 сопряжения смещена под углом А крышкой, патрубками -подвода полимера, от продольной оси 22 канала, с тем чтобы расположенными на коническом участке с свести к минимуму возможность обдирания 45 противоположных сторон, крышка установнитей, когда они проходят через конический лена по продольной линии, смещенной под участок 16 канала и объединяются в покры- углом к продольной оси, и расположенным тый полимером пучок в участке 17 канала. вкорпусесредством для введения инертноРасплавленный полимер вводится в участок го газа над коническим участком канала.

1838266

1838266

79

18

Фиг.2

12

1б

О

Гб

17

ll

Фиг 5

1838266

Составитель Н. Ильиных

Редактор А. Ходакова Техред М.Моргентал ., Корректор H. Кешеля

Заказ 2898 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101