Клей
Иллюстрации
Реферат
Использование; для склеивания слоистых материалов, а именно бакелизированной фанеры и древесных слоистых пластиков. Сущность изобретения: клей содержит фенолформальдегидную смолу резольного типа 75-99 мас.ч., измельченное углеродное волокно с длиной волокон 1,5- 2,0 мм и удельным электросопротивлением 0,019±0,003 Ом.см 1-25 мас.ч. Характеристика свойств удельное объемное электросопротивление отвержденной пленки: .0,003-36 Ом.см. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (!9) (!1) (я)ю С 09 J 161/10, 9/02
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (54) КЛЕЙ
6 (21) 4954691/05 (22) 18.06.91 (46) 30.08.93. Бюль 32 (71) Научно-производственное фанерное объединение "Научфанпром" (72) Ж.В.Бектобекова, Ю.Г,Доронин и
А.А, И ван исе н ко (73) Научно-производственное фанерное объединение "Научфанпром" (56) Кондратьев В.П. и Доронин Ю.Г. Водостойкие клеи s деревообработке. M.: Лесная промышленность, 1988, с.51, Авторское свидетельство СССР
М 554152, кл. В 27 D 1/00, 1975.
Изобретение относится к области производства клеев на основе фенолформальдегидных смол резольного типа, применяемых для склеивания слоистых материалов, а именно бакелизированной фанеры и древесных слоистых пластиков, Технической задачей изобретения является повышение электропроводных свойств, клеящей способности композиции.
Поставленная задача достигается тем, что клей, включающий фенолформальдегидную смолу резольного типа и углеродное волокно, он содержит в качестве углеродного волокна — измельченное углеродное волокно с длиной волокон 1,5-2,0 мм и удельным электрическим сопротивлением
0,019-0,003 бм.см, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.; фенолформальдегидная смола резольного типа 75-99 измельченное углеродное волокно 1-25.
Введение углеродного волокна в фенолформальдегидную смолу с равномерным (57) Использование; для склеивания слоистых материалов, а именно бакелизированной фанеры и древесных слоистых пластиков. Сущность изобретения: клей содержит фенолформальдегидную смолу резольного типа 75 — 99 мас.ч., измельченное углеродное волокно с длиной волокон 1,52,0 мм и удельным электросопротивлением
0,019+0,003 Ом,см 1-25 мас.ч. Характеристика свойств удельное объемное электросопротивление отвержденной пленки: .0.003-36 10 Ом,см. 2 табл. распределением его в клеевой композиции позволяет получить гомогенную клеевую пленку, обладающую электропроводностью.
В табл.1 приведены примеры составов клея.
Электропроводный клей приготавливают в смесителе со скоростью вращения мешалки не менее 100 мин . Спирторастворимую фенолформальдегидную смолу марки СБС-1 (бакелитовый лак) или водорастворимую фенолформальдегидную смолу марки СФЖ3014 из мерника заливают в смеситель, затем вводят измельченное углеродное волокно "грален-2" и перемешивают смесь в течение 30 минут. После приготовления каждой порции определяют время желатинизации и массовую долю смолы.
Готовые клеевые составы наносят на лист березового шпона толщиной 1,15 и 1,5 мм, укладывают в пакет и отверждают при контактном давлении в течение 1,0-1,5 ч при температуре 150 С, получая бакелиэированную фанеру.
1838355
Формула изобретения
Клей,. включающий фенолформальдегидную смолу резольного типа и углеродное волокно, отличающийся тем, что в качестве углеродного волокна содержит из10 мельченное углеродное волокно с длиной волокон 1,5 — 2,0 мм и удельным электрическим сопротивлением 0,019 +0,003 Ом,см при следующем соотношении компонентов, мас.ч.;
1- 1 Фенолформальдегидная смола резольного типа 75-99
Указа н ное из мел ьченное углеродное волокно
1-25
Таблица 1
1с (.11И -Л
Г
1 смола
1: диодор
)I1
1ЛЭ мс1р
Таблица 2
I Сосгза
Показатели физико-механических свойств бзкелизирозанной фанеры, изготовленной с
Содержание Время желаУдельное обьемное злектросопротнеление отеержденной пленки.
Ом м и именением злект и ео ного наполнителя тиннззции.с злеьтролрооодного на полнителя, мзс. ь р, кг/и, МПа тпь кип, МПа ггр. Mfla ггяя, поперек, МПа оья. вдоль.
МПа
0.003 10
6,0 10
36 1О
0,005 10
73. 101
4.2 10
9,8
9.2
8П
5.5
5.3
6.3 .
1148
890
5.8
4.5
5,0
2.18
2,28
2,40
116
116
118
Г08
1.13
116
146
159
126
139
160
147
142
86
89
70
1
74
82
28
27
15
4
Приме«анне: ар — предел прочности при растяжении вдоль волокон: оя«здоль - предел прочности пр» статическом изгибе вдоль золокон;
<ггм поперек — предел прочности при статическом изгибе поперек волокон: т„кип - предел прочности прн скалызании по клеевому слою после кипячения а воде з течение 1 ч: р- платность; тг — злажность.
Результаты сравнительных физико-механических и электрических испытаний фа4er> приведены в табл.2.
Результаты, приведенные в табл.2, показывают, что предлагаемая клеевая композиция имеет повышенные клеящие свойства (в 2,5-3 раза) и повышенные прочностные показатели материала, склеенного на его основе, а также обладает электропроводными свойствами, что при склеивании материалов предлагаемой клеевой композицией придает им теплопроводные свойства (т.е. способность нагреваться).
Токопроводящая клеевая композиция может производиться в жидком виде, в виде горошкз, гранул, пленки и найдет широкое применение в производстве древесных слоистых материалов для изготовления греющей опалубки, обогреваемых стенных панелей, перегородок для бытовых помеще. ний в строительстве, специализированных фургонов для перевозки людей. и в других отраслях промышленности,