Способ обезвоживания высоковязкой нефти
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сущность изобретения: высоковязкую нефть обрабатывают при нагревании деэмульгатором и отстаивают, в образующийся при отстое промежуточный эмульсионный слой вводят разбавитель-дистиллат производства нефтяного битума, в котором диспергируют водорастворимый неионогенный деэмульгатор на основе блок-сополимера окисей этилена и пропилена, предпочтительно, разбавитель используют в количестве 30-50%, а водорастворимый неионогенный деэмульгатор 0,05-0,1% от объема промежуточного эмульсионного слоя. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК (5Ц5 С 10.G 33/04
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ!
1 !
I (21) 4929331/04 (22) 17.04.91 (46) 30.08.93. Бюл. М 32 (71) Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) А.И.Ширеев, В.П.Тронов, Ф.Ф.Хамидуллин и И.Х.Исмагилов (73) Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (56) Логинов В.И. Обезвоживание и обессоливание нефти. М.: Химия, 1979, с. 24 — 26.
Авторское свидетельство СССР
М 468946, кл. С 10 G 33/06, 1975. а
Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, в частности к технологическим процессам обезвоживания высоковязкой нефти на промыслах, . Целью предлагаемого способа является снижение расхода реагента и повышение степени разрушения промежуточного эмульсионного слоя..
Указанная цель достигается описываемым способом, включающим обработку ее деэмульгатором, нагрев и отстой с введени-, ем в образовавшийся при отстое промежуточный эмульсионный слой разбавителя и водорастворимого неионогенного деэмуль" ° гатора на основе блок-сополимера окисей этилена и пропилена.,, Ы,, 183838ОАЗ (54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ (57) Сущность изобретения. высоковязкую нефть обрабатывают при нагревании деэмульгатором и отстаивают, в образующийся при отстое промежуточный эмульсионный слой вводят разбавитель-дистиллат производства нефтяногобитума,вкоторомдиспергируют водорастворимый неионогенный деэмульгатор на основе блок-сополимера окисей этилена и пропилена, предпочтительно, разбавитель используют в количестве 30-50$, а водорастворимый неионогенный деэмульгатор 0,05-0,1 от объема промежуточного эмульсионного слоя. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.
Новым является то, что в качестве разбавителя используют дистиллят производства нефтяного битума, в котором перед введением в промежуточный эмульсионный слой диспергируют вышеуказанный водорастворимый неионогенный деэмульгатор.
Новым является также то, что расход разбавителя составляет 30-50;(„ а диспергированного в нем водорастворимого неионогенного деэмульгатора 0,05-0,1 от объема промежуточного эмульсионного слоя.
Описываемый способ обезвоживания высоковязкой нефти осуществляется в следующей последовательности.
Врсоковязкуй эмульсию предварительного нагревают до 604С, до нагрева вводят
1838380
Содержание воды, Расход разбавителя к объему после опыта до после оп ытд до опыта опыта промежуточного слоя, Расхо еэм льгато а 400 г/т 0,04 и омеж очного слоя
12,6
11,2
56
56
2600
832
860
1 1,2 деэмульгатор типа Дочфакс иэ расчета 100—
12,0г/ти отстаивают в технологических отстойных аппаратах в течение 180 мин.
Путем отбора проб послойным пробоотборником иэ зоны промежуточного слоя технологических отстойных аппаратов и определения в них сульфида железа контро.лируют формирование этих слоев, Периодичность отбора проб — один раз в сутки.
При достижении содержания сульфида железа в промежуточных слоях технологических отстойных аппаратах. более 2500 мг/л . (критическое значение).через трубопровод для ввода эмульсии и распределительный коллектор, смонтированный внутри этих аппаратов, подают в промежуточный слой раэбавитель с диспергированным в нем водорастворимым деэмульгатором типа Сепароль 25. Предварительно в разбавитель заливают деэмульгатор из расчета 0,1% к объему промежуточного слоя и смесь перемешивают в течение 30 мин путем циркуляции ее через центробежный насос. Объем проМежуточного слоя определяют расчетным путем; предварительно замерив длину и ширину технологического отстойного аппарата и через послойный отборник — высоту слоя. Расход разбавителя составляет
30 — 50% к объему промежуточного слоя,.После разрушения промежуточного слоя содержание сульфида железа в отобранных из этой зоны пробах уменьшается до 100 мг/л, после чего прекращают подачу разбавителя с диспергированным деэмульгатором. Для подтверждения эффективности предлагаемого способа проведены лабораторные исследования..
8 промежуточный эмульсионный слой обводненностью 56, вязкостью 3500 спз, с содержанием сульфида железа 2600 мг/л, вводили углеводородный разбавитель (дистиллят нефтебитумного завода) из расчета
20, 30, 50 и 60 к объему пробы. Смесь перемешивали в течение 10 мин и отстаивали при температуре 60 С в течение 120 мин.
Предварительно в разбавитель диспергировали на мешалке водорастворимый деэмульгатор Сепароль 25 иэ расчета 400, 500, 800, 1000 и "1100 г/т к объему промежуточного слоя. После отстоя отделяли свободную воду, определяли остаточное содержание воды и сульфида железа в промежуточном слое. Результаты исследований приведены в таблице, При использовании для разрушения стойких промежуточных слоев углеводородного разбавителя с диспергированным в . нем водорастворимым деэмульгатором проявляется синергетический эффект — резко@ повышение деэмульгирующей способности композиции, При этом эффективность npgцесса разрушения высокоустойчивой эмульсии с повышенным содержанием сульфидин железа повышается в 2,5-3 раза по сравне20 нию с известными способами разрушения высокоустойчивых эмульсий.
Формула изобретения
1. Способ обезвоживания высоковязкой нефти путем обработки ее деэмульгатором, нагрева и отстоя с введением в образующийся при отстое промежуточный эмульсионный слой разбавителя и водорастворимого неионогенного деэмульгатора на основе блок-сополимера окисей этилена и пропилена, о т30 л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода реагента и повышения степени разрушения промежуточного эмульсионного слоя, в качестве разбавителя используют дистиллят производства нефтяного битума, 35 в котором перед введением в промежуточный эмульсионный слой диспергируют указанный водорастворимый неионогенный деэмул ьгато р.
40 2. Способ по п,1, отл и ч а ю щи йс я тем, что расход разбавителя составляет 3050%, а диспергируемого в нем водорастворимога неионогенного деэмульгаторф
0,05 — 0,1% от объема промежуточного
45 эмульсионного слоя., Содержание сульфида железа в и омеж точном слое, мг/л
1838380
Продолжение таблицы
Содержание воды, 7
Содержание сульфида железа в и омеж очном слое, мг/л
Расход разбавителя до после опыта после опыта до к объему промежуточного слоя, опыта опыта
Расхо еэм льгато а 400 г/т 0,04 п омеж очного слоя
2600
8,0
620
56
8.0
Расхо еэм льгато а 500 г/т 0,05 и омеж очного слоя
3,2
1,2
1,3
1,0
1,0
800 г/т 0,08
Расхо п омеж очного слоя еэм льгато а
2,18
1,0
0,95
0,9
0.9 еэм льгато а 1000 г/т 0,01 и омеж очного
Расхо слоя
2,1
0,91
1100 г/т 0 11
Расхо и омеж очного слоя еэм льгато а
Примечание: Навеска-200мг, время отстоя-120мин, температура отстоя-60 С.
Составитель И.Исмагилов
Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор, И.Шмакова
Редактор
Заказ 2904 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
60 56
56
56
56
56.56
56
56
56
56
56
56
56
=56
56
56
56
56
0,92
0,93
089
1,9
09
0,89
0,85
0,88
2600
2600
2600
2600
109
105
106
98,6
198
103
89
92
189
102
93
96