Способ получения смазочного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 23с, 1/01
Заявлено 05.Ч11.1962 (№ 785366/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
МПК С 10пт
УДК 621.892.84 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 09.VII.1966. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 26.VIII.1966
СПОСОЬ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА
А. В 100 вес. ч. иодистого метилена при постоянном перемешивании постепенно растворяют вначале 40 вес. ч. иодоформа, а затем
28 вес. ч. иода; температура нагрева смеси во
5 время приготовления смазки не должна превышать 80 С.
B. В иодистом метилене постепенно растворяют кристаллический иод до получения на10 сыщенного раствора; температура раствора не должна превышать 80 С.
Во всех вариантах приготовления смазки не следует допускать перегрева смеси, так как это может привести к выделению паров иода.
20 Способ получения смазочного материала для деталей из титана и его сплавов на основе иодистого метилена, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента трения, в иодистом метилене растворяют иод или иодо25 форм, или их смесь, Известно получение смазочных материалов
Для деталей из титана и его сплавов на основе иодистого метилена. Однако использование иодистого метилена в качестве основы смазочного материала лишь незначительно снижает коэффициент трения.
С целью снижения коэффициента трения, предлагается растворять в иодистом метилене иод или иодоформ, или их смесь.
Проведенные испытания на машине трения показали, что коэффициент трения полученного таким образом материала снижается в 3—
5 раз (от 0,5 до 0,1). Кроме того, устраняются задиры титановых поверхностей при удельных нагрузках до 250 кг/сиз.
Пример 1. Для узлов трения с рабочей температурой до 100 С используют смазку, приготовленную по следующей методике.
В 100 вес. ч. иодистого метилена при постоянном перемешивании постепенно растворяют
40 вес. ч. иодоформа при нагревании не выше
90 — 100 С, Пример 2. Для узлов трения с рабочей температурой до 50 С используют смазку, приготовленную двумя способами.
Предмет изобретения