Роторно-пластинчатая машина

Роторно-пластинчатая машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в конструкциях пневматических и гидравлических машин объемного действия. Сущность изобретения: окна подвода и отвода рабочей среды сообщены соответственно с напорной и сливной магистралями . Полый цилиндрический ротор с п эиводоМ и продольными радиальными пас противолежащими дугообразными вогнутыми поверхностями эксцентрично размещен в расточке неподвижного корпуса . Во вкладышах установлены разделительные пластины с проушинами, охватывающими ось, совпадающую с осью расточки корпуса. Вкладыши размещены с возможностью поворота в радиальных пазах ротора и имеют каждый два дугообразных и два плоских контактных участка, расположенных на наружной поверхности каждого .вкладыша со стороны паза ротора и со стороны пластины соответственно, с ними взаимодействующих. В одном из двух на каждую пластину вкладышей выполнен сквозной канал, соединяющий между собой полости между дугообразными и плоскими контактными участками. Эти полости сообщены с полостью разрежения (всасывания). 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК..- -:.".! 3 Л . ° °:; е ,!

К ПАТЕНТУ (ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

8E OÌÑÒÂÎ СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (2 ) 5000175/29 (2 ) 08.08.91 (4 ) 30.08.93, Бюл. М 32 (7 ) fO.P.Çàëûãèí (5 ) Авторское свидетельство СССР

N 1555533, кл. F 04 С 2/344, 1987. (5 ) РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА (57) Использование: в конструкциях пневмат ческих и гидравлических машин объемнаг действия. Сущность изобретения: окна и двода и отвода рабочей среды сообщены с ответственно с напорной и сливной магис ралями. Полый цилиндрический ротор с и иводом и продольными радиальными пазами с противолежащими дугообразными вргнутыми поверхностями эксцентрично размещен в расточке неподвижного корпуИзобретение относится к области энер1 етического машиностроения и может быть спользовано в конструкциях пневматичеких и гидравлических машин объемного ействия, работающих.в режимах как двигаеля, так и насоса.

Целью изобретения является повышение эффективности и ресурса машины.

На фиг.1 изображен общий вид роторно-пластинчатой машины; на фиг.2 — вкладыши.

Роторно-пластинчатая машина содержит неподвижный корпус 1 с внутренней цилиндрической расточкой 2. Полый цилиндрический ротор 3 с приводом (не показан) установлен в расточке 2 с эксцентриситетом к ее оси. Расточка 2 имеет окна 4 и 5 подвода и отвода рабочей среды, соединенные соот,5U » 1838633 АЗ (я)5 F 01 С 1/344, F 04 C 2/344, 2/44 са, Во вкладышах установлены разделительные пластины с проушинами, охватывающими ось, совпадающую с осью расточки корпуса. Вкладыши размещены с возможностью поворота в радиальных пазах ротора и имеют каждый два дугообразных и два плоских контактных участка, расположенных на наружной поверхности каждого .вкладыша со стороны паза ротора и со стороны пластины соответственно, с ними взаимодействующих. В одном из двух на каждую пластину вкладышей выполнен сквозной канал, соединяющии между собой полости между дугообразными и плоскими контактными участками. Эти полости сообщены с полостью разрежения (всасывания).

2 ил, ветственно с напорной и сливной магистралями (не показаны), В роторе 3 выполнены продольные профилированные радиальные пазы 6, в которых размещены разделительные пластины 7. Противолежащие поверхности 8 пазов 6 дугообразны и вогнуты по отношению друг к другу. Разделительные пластины 7 установлены на проушинах 9, охватывающих ось, совпадающую с осью расточки 2 корпуса 1. Вкладыши 10 пластин

7 имеют плоскую 1 и выпуклую 12 поверхности.

На выпуклой поверхности 12 вкладыша

10 по его длине выполнены дугообразные контактные участки 13 и 14, взаимодействующие с ответно им вогнутой дугообразной поверхностью 8 паза 6.

На плоской поверхности 11 вкладышей

10 выполнены плоские контактные участки

1838633

15 и 16, взаимодействующие с поверхностью разделительной пластины 7.

Между дугообразными контактными участками 13 и 14 образована полость 17, а между плоскими контактными участками 15 5 и 16 образована полость 18. .В одном из двух на каждую разделительную пластину 7 вкладышей 10 выполнен по крайней мере один сквозной канал 19, соединяющий полость 17 между дугообразными контактными участками 13 и 14 с полостью 18 между плоскими контактными участками 15 и 16. Полости 17 и 18, а следовательно, и сквозной канал 19 сообщены с полостью разрежения, например с поло- 15 стью всасывания (не показана).

Роторно-пластинчатая машина работает следующим образом.

В режиме пневмо- или гидродвигателя при вращении ротора 3 приводом в цилинд- 20 рической расточке 2 образуется рабочая камера между двумя разделительными пластинами 7, увеличивается в обьеме. и, будучи соединена с напорной магистралью, наполняется рабочей средой. При достиже- 25 нии требуемого объема в рабочей камере эта связь прерывается за счет перекрытия одной из разделительных пластин 7 связи с напорной магистралью. Далее происходит протаскивание рабочей среды к сливной ма- 30 гистрали и выброс ее в последнюю. Вкладыши 10 разделительных пластин 7 при движении не будут заклинивать в месте взаимодействия выпуклой поверхности 12 вкладыша 10 с ответной ей поверхностью 8 паза 6, т.к. углы пятен контакта в этих местах будут всегда больше углов заклинивания для данных материалов из-за наличия дугообразных контактных участков 13 и 14. При продвижении разделительных пластин 7 во 40 взаимодействии с плоской поверхностью 11 вкладыша 10 последние будут свободно раздвигаться, т.к. и в этом месте углы пятен контакта всегда больше углов трения для данных материалов из-за наличия плоских 45 контактных участков 15 и 16.

При износе или неточном изготовлении поверхностей пластин 7, вкладышей 10 или поверхностей 8 пазов 6 ротора 3 образуют.ся зазоры, что может привести к ударной 50 работе пластины 7 при изменении направления действия сил. Для устранения этого явления в одном иэ двух на каждую разделительную пластину 7 вкладышей 10 выполнен по крайней мере один сквозной канал

19, соединяющий между собой полость 17, образованную между дугообразными контактными участками 3 и 14, и полость 18, образованную между плоскими контактными участками 15 и 16.

При работе пониженное давление в полостях 17 и 18, а также в канале 19 поджимает вкладыш 10, заставляя его ориентироваться соответствующим образом, выбирая образовавшиеся зазоры, что обеспечивает оптимальный контакт поверхностей 13, 14, 15 и 16 с поверхностями их взаимодействия за счет соединения полостей 17 и 18 с полостью всасывания.

При работе роторно-пластинчатой машины в режиме насоса, в том числе и вакуумного, происходят и роцессы и наблюдаются явления, аналогичные ранее описанным в режиме пневмогидродвигателя.

Формула изобретения

Роторно-лластинчатая машина, содержащаяя неподвижный корпус с внутренней цилиндрической расточкой и окнами подвода и отвода рабочей среды, сообщенными соответственно с напорной и сливной магистралями, полый цилиндрический ротор с приводом и продольными радиальными пазами с противолежащими дугообразными вогнутыми поверхностями, эксцентрично размещенный в расточке корпуса, установленные во вкладышах разделительные пластины с проушинами, охватывающими ось, совпадающую с осью расточки корпуса, при этом вкладыши размещены с воэможностью поворота в радиальных пазах ротора и имеют каждый два дугообразных и два плоских контактных участка, расположенных на наружной поверхности каждого вкладыша со стороны радиального паза ротора и со стороны пластины соответственно с ними взаимодействующих, отличающаяся тем, что в одном из двух на каждую разделительную пластину вкладышей выполнен по крайней мере один сквозной канал, соединяющий между собой полости между дугообразными и плоскими контактными участками, причем эти полости сообщены с полостью разрежения, например, с полостью всасывания.

1838633

f0 У У Ю

t7

Puz Z

Составитель Ю,Залыгин

Редактор А.Кулакова Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп

За. <аз 2916 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101