Корпус полого аппарата

Корпус полого аппарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в аппаратостроении. Сущность изобретения: повышение надежности корпуса, имеющего плоские грани. обеспечивается выполнением пластин 1 в каждой грани 3 плоскими и размещением их в одной плоскости, при этом внутри граней 3 отбортовки пластин 1 установлены в контакте друг с другом и соединены по кромкам ленточным сварным швом, а у основания - дополнительным швом посредством точечной сварки. Отбортовки пластин 1, размещенных , на стыках граней 3, установлены перпендикулярно друг другу, а грани 3 соединены между собой аналогичными сварными швами. Каждая пластина 1 снаружи корпуса снабжена элементами П-образного профиля для крепления обшивки, 2 ил.

сп

M. (50) КОРПУС ПОЛОГО АППАРАТА (57) Использование: в аппаратостроении.

Су ность изобретения: повышение надежно и корпуса, имеющего плоские грани, (21 (22 (46

{76 (56

916085/06

4.03.91

0.08.93, Бюл. hh 32 .В;Друцкий и Л.А.Друцкая вторское свидетельство СССР

0347, кл. F28 7/00,,1979. рлов П,И., Основы конструирования, вочно-методическое пособие, книга 2, ааиностроение, 1988, с.18. обеспечивается выполнением пластин 1 в каждой грани 3 плоскими и раэмещением их в одной плоскости, при этом внутри граней

3 отбортовки пластин 1 установлены в контакте друг с другом и соединены по кромкам ленточным сварным швом, а у основания— дополнительным швом посредством точечной сварки. Отбортовки пластин 1, раэмещенных. на стыках граней 3, установлены перпендикулярно друг другу, а грани 3 соединены между собой аналогичными сварными швами. Каждая пластина 1 снаружи корпуса снабжена элементами П-образного профиля для крепления обшивки, 2 ил.

1838747

Изобретение относится к области аппаратостроения, в частности, к конструкциям корпусов полых аппаратов и технологии их изготовления, Целъю изобретения является повышение надежности корпуса. имеющего плоские грани.

На фиг,1 представлен корпус полого контактного теплообменника (абсорбера); на фиг;2 — пластина.

Корпус полого аппарата состоит из набора пластин 1 (фиг.1) с перпендикулярными отбортовками 2 по всему периметру (фиг.2).

Размеры пластин для каждого аппарата или целого номенклатурного ряда аппаратов выбираются из расчета обеспечения минимального набора типоразмеров.

Пластины 1 выполнены плоскими с перпендикулярными отбортовками 2 в одну сторону по всему периметру пластины 1, причем все пластины в каждой грани 3 корпуса полого аппарата размещены в единой плоскости, а отбортовки 2 смежных пластин

1 на ребре двух граней 3 корпуса установлены перпендикулярно друг к другу. Соприкасающиеся отбортовки 2 двух смежных пластин 1 соединены между собой по кромкам герметичным сварным ленточным швом, а у основания — дополнительным швом посредством контактной точечной сварки. Смежные грани корпуса соединены между собой с помощью аналогичного сварного шва, при этом отбортовки соединяются или с самой пластиной или с дополнительной вставкой.

Внутри пластин 1 расположены элементы П-образного профиля для крепления обшивки. На фиг.1,2 элементы П-образного профиля условно не показаны, кроме того, для наглядности конструкции на фиг.1 не показана обшивка аппарата. При необходимости элементы П-образного профиля могут использоваться (закладываться), как дополнительные ребра жесткости.

Отдельные пластины 1 и корпуса аппаратов в целом могут изготавливаться не

TollhKo из листового металла, но и с различных пластиков и других материалов.

Как один из возможных вариантов, допускается сборка корпуса аппарата из отб дельных унифицированных пластин . посредством их склеивания.

Предложенные технические решения в равной мере приемлемы и для изготовления различных емкостей.

Таким образом, предложенная конструкция корпуса полого аппарата, преимущественно контактного теплообменника или абсорбера, имеет высокую надежность. требует минимальной номенклатуры исход15 ных материалов. рабочих операций и станочного парка, что дополнительно снижает металлоемкость и повышает технологичность изготовления корпусов аппаратов, Формула изобретения

20 Корпус полого аппарата, преимущественно контактного теплообменника или абсорбера, содержащий набор пластин, преимущественно одинакового размера, с перпендикулярными отбортовками по все25 му периметру, расположенными снаружи корпуса, причем отбортовки по меньшей маре части смежных пластин установлены в контакте одна с другой и соединены между собой при помощи сварного шва, о т л и ч а30 ю шийся тем, что. с целью повышения надежности корпуса, имеющего плоские грани, пластины в каждой грани последнего выполнены плоскими, размещены в одной плоскости и отбортовки смежных пластин

35 герметично соединены между собой по кромкам упомянутым сварным швом, который выполнен ленточным, а у основания— дополнительным швом посредством контак тной точечной сварки, при этом отбортовки

40 остальной части смежных пластин, размещенных на каждом стыке двух граней корпуса, установлены перпендикулярно одна к другой, и смежные грани корпуса соединены между собой с помощью аналогичных

"5 швов, а каждая пластина с наружной стороны корпуса снабжена элементами П-образного профиля для крепления обшивки.

1838747

Составитель А.Друцкий

Техред М,Моргентал Корректор С Патрушева

1Редактор С.Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

,Заказ 2922 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5