Способ получения фенола

Способ получения фенола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается производства фенола, используемого в органическом синтезе. Цель - повышение выхода фенола В способе окисление бензола ведут оксидом азота при 325 - 425° С в присутствии цеолитного катализатора типа пентасид содержащего 0,07 - 0,05 мзс.% железа в расчете на оксид железа Выход фенола на 3 - 8% (до 20%) выше известного. 1 табл.

1839169

Каталические свойства пентасилов в окислении бензола в фенол

Мол ьное Содержаотноше- ние ние ЕерОз, SiOz/А120з мас.%

Поверхность, м /г

Пример

То С

8 %

У %

100

0,072

485

425

4,9

20,4 *

20,7 1 00

98,0

94,0

4,9

20,0

19,5 .

100

0,50

300

28,0

50,0

14,0

100

0,30

490

500

99,0

96,0

10.0

8,4

15,0

17,8

20,0

3,1

15,0

18,0

20,9

31.0

375

5,3

18,6

20,5

22,5

5.3.

14.8

18,6

20,0

19,1

425

470

400

8,8

13,0

17,0

32,0

8,8

11,9

12,0

10,5

2.0

0,5

3,0

425

4,8

14,0

15,2

20,4

20.6

100 4,8

100 14,0

100 15,2

98.0 20,0

84 О, 194!

Изобретение относится к.способу получения фенола окислением бензола, Цепью изобретения является увеличение выхода целевого продукта, Способ осуществляют следующим об, разом.

Пример 1, Образец цеолита с содержанием Ге2Оз 0,072 мас.% загру>кают в кварцевый реактор с внутренним диаметром 7 мм, Объем катализатора 2 см, катализатор берется в виде фракции 0.5-1,0 мм.

На катализатор. нагретый до заданной температуры, подают со скоростью 60 см /мин реакционную смесь следующего состава. моль.%: бензол 4,8; оксид азота..19,5; гелий или иной инертный газ, например азот. остальное. С помощью газового хроматографического анализа определяют с1зФтав реакционной смеси до и после реактора, на основании чего рассчитывают степень превращения бензола (Х), селективность по фе.5

15 нолу(Я) и выходфенола(У). Помимо CgkgOH и COg других углесодержащих соединений, в том числе малеинового ангидрида и СО, в продуктах реакции не обнаруживается. В ходе реакции катализатор дезактивизируется, в течение 3 ч степень превращения бензола падает в 1,5-3 раза.

Причина дезактивации заключается в отложении кокса не поверхности катализатора. Поэтому перед каждым опытом проводится прогрев катализатора в токе воздуха. кислорода при 500 — 550 С в течение 1 — 2 ч, что приводит к полному восстановлению активности, Примеры 2 — 8 выполняются аналогично примеру 1. Данные представлены в таблице .

Данный способ позволяет повысить выход целевого продукта на 3-8 %. (56) Авторское свидетельство СССР

N 1805127, кл, С 07 С 39/06. 1988.

Усредненные показатели работы катализато а за 3 ч

Ч839169

Продолжение таблицы

" Примеры, иллюстрирующие проведение реакции за пределами заявляемых условий.

Формула изобретения

Составитель H.Гозалова

Техред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц

1 Редактор M.CTðåëüíèêîâà

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

11 035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3403

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина. 101 тора типа пентасил, отличающийся тем, 5 что, с целЬю увеличения выхода целевого

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛА окис-. продукта, используют катализатор, содерлением бензола оксидом азота при 325 - жащий 0,07 - 0,5 мас.$ железа в расчете

425С в присутствии цеолитного катализа- на оксиджелеза.